一种铜管折弯治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种铜管折弯治具，具体涉及散热器生产领域，包括基面，基面上设有弯曲定块，弯曲定块一端为弧状，弯曲定块的另一端位于基面上设有基准定位块，且基准定位块可沿水平方向滑动；基面上还设有弯曲压块和第一快速压钳，弯曲压块设于弯曲定块的一侧，第一快速压钳与弯曲压块的侧面相连接，且第一快速压钳可驱动弯曲压块向弯曲定块的方向移动；基面上设有弯曲手柄，弯曲手柄的一端设于弯曲定块的弧状一端下方，弯曲手柄与弯曲定块转动连接，弯曲手柄靠近弯曲定块的一端上方还设有弯曲动块。本实用新型专利技术可适用不同尺寸的U型铜管折弯，降低了生产成本。

A copper tube bending tool

The utility model provides a copper pipe bending fixture, in particular to the radiator production areas, including the base, base is provided with a bending piece bending piece is fixed on the other end of the bending arc block is located in the base is provided with a positioning block, and a reference positioning block to slide along the water surface is also arranged on the square; bending pressure the first block and the fast clamp pressure, bending bending block is arranged on one side of the fixed block, the first rapid pressure clamp and bending side pressing block is connected, and the first rapid pressure clamp can block to bending fixed block direction bending drive pressure; curved surface is provided with a handle, one end of the handle is arranged below the fixed bending bending arc one end of the block, curved handle and bending piece is rotatably connected, curved handle near the fixed end bending block is arranged above the bending block. The utility model can be applied to the U type copper tube bending of different sizes, and the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种铜管折弯治具
本技术属于散热器生产领域，具体涉及一种铜管折弯治具。
技术介绍
铜管是散热器的核心组件，为提高铜管的散热性能，需将铜管进行折弯，以提高传热面积；如图4所示，其为散热器普遍采用的一种U型铜管，生产此类铜管一般采用机械自动折弯或手动折弯，其中机械自动折弯不仅设备成本高，且设备操作误差大，不良品率较高，大大提高了生产成本，故业内还是普遍采用手动折弯，但现有的手动折弯装置，无法自行调整自身结构，以适用不同尺寸的U型铜管折弯，故不同尺寸的U型铜管需使用不同的治具，进而提高了设备成本。针对现有装置的不足，现需要一种铜管折弯治具，可适用不同尺寸的U型铜管折弯，以降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的提供一种铜管折弯治具，可适用不同尺寸的U型铜管折弯，以降低生产成本。本技术提供了如下的技术方案：一种铜管折弯治具，包括基面，所述基面上设有弯曲定块，所述弯曲定块一端为弧状，所述弯曲定块的另一端位于所述基面上设有基准定位块，且所述基准定位块可沿水平方向滑动；所述基面上还设有弯曲压块和第一快速压钳，所述弯曲压块设于所述弯曲定块的一侧，所述第一快速压钳与所述弯曲压块的侧面相连接，且所述第一快速压钳可驱动所述弯曲压块向所述弯曲定块的方向移动；所述基面上设有弯曲手柄，所述弯曲手柄的一端设于所述弯曲定块的弧状一端下方，所述弯曲手柄与所述弯曲定块转动连接，所述弯曲手柄靠近所述弯曲定块的一端上方还设有弯曲动块。优选的，所述弯曲定块、所述弯曲动块和所述弯曲压块与铜管相接触的表面均匀设有凹槽；优选的，所述基准定位块包括底座和滑移块，所述底座设于所述基面上，所述滑移块贯穿所述底座的上部两侧，所述滑移块可沿水平方向往复滑动；所述底座的上端还设有螺栓，所述螺栓贯穿所述底座的上表面与所述滑移块相接。优选的，所述弯曲手柄的表面设有通孔和第二快速压钳，所述通孔内设有活动块，所述活动块可在所述通孔内滑动，所述活动块的一端上方固定有所述弯曲动块，所述活动块另一端设有固定柱，所述固定柱与所述快速第二压钳通过螺杆相接，所述第二快速压钳可驱动所述活动块向所述弯曲定块的方向移动。优选的，所述第一快速压钳和所述弯曲压块也通过螺杆相接。优选的，所述弯曲定块上设有导向轴，所述导向轴贯穿所述弯曲压块。优选的，所述弯曲定块的两侧设有第一角度定位块和第二角度定位块，所述第一角度定位块和所述第二角度定位块将所述弯曲手柄转动角度限位为180度。优选的，所述弯曲手柄远离所述弯曲定块的一端竖直方向设有把手。本技术的有益效果：(1)通过基准定位块的格挡，可精准的定位铜管折弯的位置，通过滑动基准定位块4，可改变铜管折弯的位置，进而实现不同尺寸的折弯需求；(2)通过弯曲定块、弯曲动块和弯曲压块与铜管相接触的表面的凹槽将铜管夹住，可避免损伤铜管的外表；(3)通过转动螺杆可带动弯曲动块移动，可调整弯曲动块与弯曲定块间的距离；通过转动螺杆可带动弯曲压块移动，可调整弯曲压块与弯曲定块间的距离，以适应不同直径的铜管折弯。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术主视图；图2为本技术俯视图；图3为弯曲手柄结构图；图4为铜管主视图；图中标记为：1、基面；2、弯曲定块；3、弯曲压块；4、基准定位块；41、底座；42、滑移块；5、第一快速压钳；6、第二快速压钳；7、弯曲手柄；8、弯曲动块；9、第一角度定位块；10、第二角度定位块；11、导向轴；12、螺栓；13、把手；14、活动块；15、固定柱；16、螺杆。具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种铜管折弯治具，包括基面1，基面1上设有弯曲定块2，弯曲定块2一端为弧状，弯曲定块2的另一端位于基面1上设有基准定位块4，且基准定位块4可沿水平方向滑动；基面1上还设有弯曲压块3和第一快速压钳5，弯曲压块3设于弯曲定块2的一侧，第一快速压钳5与弯曲压块3的侧面相连接，且第一快速压钳5可驱动弯曲压块3向弯曲定块2的方向移动；基面1上设有弯曲手柄7，弯曲手柄7的一端设于弯曲定块3的弧状一端下方，弯曲手柄7与弯曲定块3转动连接，弯曲手柄7靠近弯曲定块3的一端上方还设有弯曲动块8；弯曲定块2、弯曲动块8和弯曲压块3与铜管相接触的表面均匀设有凹槽；通过第一快速压钳5将弯曲压块3张开，将铜管放在弯曲定块2的一侧，将铜管的一端顶在基准定位块4上，再通过第一快速压钳5将弯曲压块3与弯曲定块2卡紧，转动弯曲手柄7使弯曲动块8沿弯曲定块2的弧状一端呈弧线转动，从而实现铜管的弯折，通过基准定位块4的格挡，可精准的定位铜管折弯的位置，通过滑动基准定位块4，可改变铜管折弯的位置，进而实现不同尺寸的折弯需求；通过弯曲定块2、弯曲动块8和弯曲压块3与铜管相接触的表面的凹槽将铜管夹住，可避免损伤铜管的外表；其中，基准定位块4包括底座41和滑移块42，底座41设于基面1上，滑移块42贯穿底座41的上部两侧，滑移块42可沿水平方向往复滑动；底座41的上端还设有螺栓12，螺栓12贯穿底座41的上表面与滑移块42相接，滑移块42用以限位铜管的端部，通过改变滑移块42的水平位置，可改变铜管折弯的位置，进而实现不同尺寸的折弯需求，通过螺栓12可将滑移块42固定；其中，弯曲手柄7的表面设有通孔和第二快速压钳6，通孔内设有活动块14，活动块14可在通孔内滑动，活动块14的一端上方固定有弯曲动块8，活动块14另一端设有固定柱15，固定柱15与快速第二压钳6通过螺杆16相接，第二快速压钳6可驱动活动块14向弯曲定块2的方向移动，通过第二快速压钳6通过固定柱15带动活动块14移动，可扩大弯曲动块8与弯曲定块2间的距离，进而便于放置铜管，通过转动螺杆16可带动弯曲动块8移动，可调整弯曲动块8与弯曲定块2间的距离，以适应不同直径的铜管折弯；其中，第一快速压钳5和弯曲压块3也通过螺杆16相接，通过转动螺杆16可带动弯曲压块3移动，可调整弯曲压块3与弯曲定块2间的距离，以适应不同直径的铜管折弯；弯曲定块2上设有导向轴11，导向轴11贯穿弯曲压块3，通过导向轴11可导正弯曲压块3的移动方向，确保弯曲压块3的移动位置的精确；其中，弯曲定块2的两侧设有第一角度定位块9和第二角度定位块10，第一角度定位块9和第二角度定位块10将弯曲手柄7转动角度限位为180度，通过第一角度定位块9和第二角度定位块10可限位弯曲手柄7，以提高折弯的精度；弯曲手柄7远离弯曲定块2的一端竖直方向设有把手13，通过握住把手13便于转动弯曲手柄。本技术的工作方式：如图1、图2和图3所示，先调整滑移块42至合适位置；再通过第一快速压钳5将弯曲压块3张开，通过第二快速压钳6通过固定柱15带动活动块14移动，扩大弯曲动块8与弯曲定块2间的距离；然后将铜管放在弯曲定块2的一侧，将铜管的一端顶在滑移块42上，再通过第一快速压钳5将弯曲压块3与弯曲定块2卡紧，通过第二快速压钳6将弯曲动块8与弯曲定块2卡紧，并确保铜管位于弯曲定块2、弯曲动块8和弯曲压块3表面的凹槽内；最后转动弯曲手柄7使弯曲动块8沿弯曲定块2的弧状一端呈弧线转动，从而实现铜管的弯折；本技术优点如下：(1)通过基准定位块4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜管折弯治具，其特征在于：包括基面，所述基面上设有弯曲定块，所述弯曲定块一端为弧状，所述弯曲定块的另一端位于所述基面上设有基准定位块，且所述基准定位块可沿水平方向滑动；所述基面上还设有弯曲压块和第一快速压钳，所述弯曲压块设于所述弯曲定块的一侧，所述第一快速压钳与所述弯曲压块的侧面相连接，且所述第一快速压钳可驱动所述弯曲压块向所述弯曲定块的方向移动；所述基面上设有弯曲手柄，所述弯曲手柄的一端设于所述弯曲定块的弧状一端下方，所述弯曲手柄与所述弯曲定块转动连接，所述弯曲手柄靠近所述弯曲定块的一端上方还设有弯曲动块。

【技术特征摘要】
1.一种铜管折弯治具，其特征在于：包括基面，所述基面上设有弯曲定块，所述弯曲定块一端为弧状，所述弯曲定块的另一端位于所述基面上设有基准定位块，且所述基准定位块可沿水平方向滑动；所述基面上还设有弯曲压块和第一快速压钳，所述弯曲压块设于所述弯曲定块的一侧，所述第一快速压钳与所述弯曲压块的侧面相连接，且所述第一快速压钳可驱动所述弯曲压块向所述弯曲定块的方向移动；所述基面上设有弯曲手柄，所述弯曲手柄的一端设于所述弯曲定块的弧状一端下方，所述弯曲手柄与所述弯曲定块转动连接，所述弯曲手柄靠近所述弯曲定块的一端上方还设有弯曲动块。2.根据权利要求1所述的一种铜管折弯治具，其特征在于：所述弯曲定块、所述弯曲动块和所述弯曲压块与铜管相接触的表面均匀设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种铜管折弯治具，其特征在于：所述基准定位块包括底座和滑移块，所述底座设于所述基面上，所述滑移块贯穿所述底座的上部两侧，所述滑移块可沿水平方向往复滑动；所述底座的上端还设有螺栓，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍清，沈威，
申请(专利权)人：古河奇宏电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32