一种铜丝放线拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属线加工技术领域，具体涉及一种铜丝放线拉丝装置，包括依次设置的放线机构、用于牵伸铜丝的拉丝机构，所述放线机构与拉丝机构之间设有自调节机构，所述自调节机构包括直线导轨、可滑动地设于所述直线导轨上的滑块、设于所述滑块上的两个用于传导铜丝的导轮，两导轮沿同一水平线设置，所述滑块上开设两个平行设置的腰孔，腰孔内嵌设有可沿所述腰孔上下滑动的嵌块，所述嵌块的底部与滑块内部之间连接有弹簧，所述导轮的中心轴固定在所述嵌块上，所述拉丝机构包括前后依次设置的两个拉丝轮，所述拉丝轮间设有拉丝模，位于两所述拉丝轮和拉丝模的上方设有拉丝防氧化淋油管，所述拉丝防氧化淋油管上设有若干淋油嘴。

A copper wire drawing and drawing device

The utility model relates to the field of wire processing technology, in particular relates to a wire line drawing device comprises a wire releasing mechanism, for drawing copper wire drawing mechanism, the release mechanism and the drawing mechanism is arranged between the self regulating mechanism, the self regulating mechanism comprises a linear guide rail, a guide wheel for two the transmission wire is arranged on a sliding block, located in the linear guide rail on the slide, two guide wheels are arranged along the same horizontal line, two waist holes arranged in parallel to open the slide, waist hole is embedded along the waist hole sliding down the block, and a spring is connected between the the bottom of the block and slider inside the shaft is fixed on the side on the center of the wheel and the wire drawing mechanism including front and rear are sequentially arranged two wire drawing wheel, the wheel is arranged between the wire drawing dies, is located in the The top of the two wire drawing wheel and the drawing die is provided with a wire drawing anti oxidizing oil pipe, and a number of drenching nozzles are provided on the wire drawing anti oxidizing oil pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝放线拉丝装置
本技术涉及金属线加工
，具体涉及一种铜丝放线拉丝装置。
技术介绍
加工铜丝的步骤：拉细铜丝—铜丝表面防氧化处理—高温去应力—收卷铜丝。随着铜丝加工效率的需要，上述过程越来越多地采用成套的加工设备组完成，这样工线变长，加工过程中走丝速度的恒定控制变得更加困难，放线、拉丝速度和收线速度之间的不易于协调，从而影响整个拉丝退货设备机组的工作质量和效率。授权公告日为2016年12月07日的中国专利CN205763004U的主题为一种改进放线装置的拉丝机，其公开了一种放线机构，包括收卷辊，设于收卷辊上的由支杆和连接盘构成的减速保护装置，以及设于连接盘周向外壁上的柔性减速体，其中，所述收卷辊内设有安装孔，所述的支杆插装在安装孔内，连接盘与支杆固定连接，并位于安装孔的上方，所述支杆上套有转动圈，该转动圈可以绕支杆作圆周转动；转动圈上连接有一根转动杆，该转动杆的自转动圈向收卷辊的外壁延伸；转动杆超出所述收卷辊的外壁，其上安装有导引块，所述的导引块包括有连接部和导块；连接部固定于转动杆上；所述导块有两块，分别设置在连接部外侧的上下两端，两导块之间形成导引槽；导引槽的外开口的口径大于其内开口的口径，进一步地，所述外开口口径自与内开口相连处逐渐扩大。该技术方案的主要作用是在铜丝放线时防止收卷辊上的铜丝因张力而扩散，相互缠绕，但实际上，该技术方案在结构上设置柔性减速体，虽然降低铜丝的绕卷速度，但不能对加工过程中走丝速度进行恒定控制，放线、拉丝和收线时铜丝所受的力以及内部应力会影响走丝速度，且相应地影响了整体生产速度，从而影响整个拉丝退火设备机组的工作质量和效率。
技术实现思路
因此，针对上述问题，本技术提供一种自适应调速、连续性强的铜丝放线拉丝装置。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种铜丝放线拉丝装置，包括依次设置的放线机构、用于牵伸铜丝的拉丝机构，所述放线机构与拉丝机构之间设有自调节机构，所述自调节机构包括直线导轨、可滑动地设于所述直线导轨上的滑块、设于所述滑块上的两个用于传导铜丝的导轮，两导轮沿同一水平线设置。优选的，所述滑块上开设两个平行设置的腰孔，腰孔内嵌设有可沿所述腰孔上下滑动的嵌块，所述嵌块的底部与滑块内部之间连接有弹簧，所述导轮的中心轴固定在所述嵌块上。优选的，所述拉丝机构包括前后依次设置的两个拉丝轮，所述拉丝轮间设有拉丝模，位于两所述拉丝轮和拉丝模的上方设有拉丝防氧化淋油管，所述拉丝防氧化淋油管上设有若干淋油嘴。优选的，所述拉丝轮还设有铜丝导入机构，其包括导入支架，所述导入支架上设有铜丝导入槽，位于所述铜丝导入槽前部所述导入支架上分别转动设有两个卧式限位辊筒和两个立式限位辊筒。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本技术增设自调节机构，能够有效地缓冲铜丝在放线、拉丝、收线的受力，协调放线、拉丝时的铜线速度，实现稳定、自适应生产，工艺连续性强，有利于提高产品质量和生产效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中导轮与滑块连接结构示意图；图3为本技术实施例中铜丝导入机构结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。实施例参考图1，一种铜丝放线拉丝装置，包括依次设置的放线机构1、用于牵伸铜丝的拉丝机构2，所述放线机构1与拉丝机构2之间设有自调节机构3，所述自调节机构3包括直线导轨31、可滑动地设于所述直线导轨31上的滑块32、设于所述滑块32上的两个用于传导铜丝的导轮33，两导轮33沿同一水平线设置。本实施例中，滑块32在铜丝的传导过程中受力，在直线导轨31上滑动，对铜丝的受力进行有效过度，自适应调节铜丝在放线、拉丝过程中的走丝速度。如图2所示，所述滑块32上开设两个平行设置的腰孔34，腰孔34内嵌设有可沿所述腰孔34上下滑动的嵌块35，所述嵌块35的底部与滑块32内部之间连接有弹簧36，所述导轮33的中心轴固定在所述嵌块35上。本实施例中，滑块32在受力而移动时，导轮33也可以在弹簧36的作用下实现上下方向的移动，配合滑块32与直线导轨31，实现左右、上下方向的调节，进一步提高走丝速度改变的缓冲作用。本实施例中，所述拉丝机构2包括前后依次设置的两个拉丝轮21，所述拉丝轮21间设有拉丝模22，位于两所述拉丝轮21和拉丝模22的上方设有拉丝防氧化淋油管23，所述拉丝防氧化淋油管23上设有若干淋油嘴24。本实施例中，参考图3，所述拉丝轮21还设有铜丝导入机构4，其包括导入支架41，所述导入支架41上设有铜丝导入槽42，位于所述铜丝导入槽42前部所述导入支架41上分别转动设有两个卧式限位辊筒43和两个立式限位辊筒44。在自调节机构3与铜丝导入机构4的作用下，能够保证拉丝过程中铜丝延伸率的均匀性，提高生产的连续性，保障生产速度。本技术增设自调节机构，能够有效地缓冲铜丝在放线、拉丝、收线的受力，协调放线、拉丝时的铜线速度，实现稳定、自适应生产，工艺连续性强，有利于提高产品质量和生产效率。并且本技术适用于对旧的拉丝设备进行改造，无需更换部件即可实现技术效果。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜丝放线拉丝装置，包括依次设置的放线机构、用于牵伸铜丝的拉丝机构，其特征在于：所述放线机构与拉丝机构之间设有自调节机构，所述自调节机构包括直线导轨、可滑动地设于所述直线导轨上的滑块、设于所述滑块上的两个用于传导铜丝的导轮，两导轮沿同一水平线设置。

【技术特征摘要】
1.一种铜丝放线拉丝装置，包括依次设置的放线机构、用于牵伸铜丝的拉丝机构，其特征在于：所述放线机构与拉丝机构之间设有自调节机构，所述自调节机构包括直线导轨、可滑动地设于所述直线导轨上的滑块、设于所述滑块上的两个用于传导铜丝的导轮，两导轮沿同一水平线设置。2.根据权利要求1所述的铜丝放线拉丝装置，其特征在于：所述滑块上开设两个平行设置的腰孔，腰孔内嵌设有可沿所述腰孔上下滑动的嵌块，所述嵌块的底部与滑块内部之间连接有弹簧，所述导轮的中心轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志强，杨军，
申请(专利权)人：福建上杭志成电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35