一种自动分度检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动分度检验装置，包括推出导轨下座、推出导轨上座、推杆连接杆、不良品推杆、钩脚分度圈、产品顶块、分度圈定位芯轴、换向器滑槽A、换向器滑槽B和分度脚；所述不良品推杆通过推杆连接杆安装在推出导轨上座上，推出导轨上座与推出导轨下座连接，推出导轨下座一端底部通过螺钉安装在机架上；所述机架中部安装有钩脚分度圈和产品顶块，钩脚分度圈在产品顶块上端，分度圈定位芯轴安装在产品顶块内部；所述机架上安装有换向器滑槽A，所述换向器滑槽B安装在换向器滑槽A的内部，分度脚安装在换向器滑槽B上。本实用新型专利技术大大提高了产品的分度检验及包装速度，结构简单、工作效率高，适用于工厂的产品流水线。

An automatic indexing test device

The utility model relates to an automatic indexing test device, including the launch of rail under the seat, and the push rod connecting rod guide seat launch of defective products, push rod, hook foot ring, indexing products top block, indexing ring positioning mandrel, commutator, the commutator B and A sliding chute indexing foot; the push rod through a push rod is connected with unqualified products the guide rod is arranged on the upper seat rail launch, launch and launch attendance guide bottom connection launch guide bottom one bottom installed on the machine frame by screws; the frame is arranged in the middle part of the hook foot graduation ring and the top products, products in the graduation ring hook foot top block upper indexing ring positioning axle mounting block inside the product; the machine frame is provided with a slot inside the A commutator, the commutator commutator A B installed in the chute chute, chute arranged on the commutator indexing B. The utility model greatly improves the grading test and packing speed of the product, and has the advantages of simple structure and high working efficiency, which is suitable for the production line of the factory.

【技术实现步骤摘要】
一种自动分度检验装置
本技术涉及分度检验设备的
，特别是一种自动齿轮分度检验装置的

技术介绍
在传统的齿轮生产加工后，需要进行分度检验，剔除一些不合格品，在分度检验的过程中，通常采用人工用工装逐个检验，人工用量比较多，费时费力，工作效率低，且容易在分拣工作过程中出现错误。而且后续合格产品的包装也需要人工操作，十分影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动分度检验装置，与以前人工手动检验包装产品的工作模式相比，大大提高了产品的分度检验及包装速度，提高了检验的的工作效率，适用于工厂的产品流水线。为实现上述目的，本技术提出了一种自动分度检验装置，包括推出导轨下座、推出导轨上座、推杆连接杆、不良品推杆、钩脚分度圈、产品顶块、分度圈定位芯轴、换向器滑槽A、换向器滑槽B和分度脚；所述不良品推杆通过推杆连接杆安装在推出导轨上座上，推出导轨上座与推出导轨下座连接，推出导轨下座一端底部通过螺钉安装在机架上；所述机架中部安装有钩脚分度圈和产品顶块，钩脚分度圈在产品顶块上端，分度圈定位芯轴安装在产品顶块内部；所述机架上安装有换向器滑槽A，所述换向器滑槽B安装在换向器滑槽A的内部，分度脚安装在换向器滑槽B上；所述机架上设有上顶缸和下顶缸，上顶缸连接分度圈定位芯轴和压块，下顶缸连接产品顶块和分度圈定位芯轴。作为优选，所述换向器滑槽A和换向器滑槽B位于不良品推杆的侧面。作为优选，所述推出导轨上座、推杆连接杆、不良品推杆均位于推出导轨下座上端，推出导轨下座上设有滑轨，推出导轨上座与滑轨配合滑动连接。作为优选，所述不良品推杆朝向分度圈定位芯轴设置。作为优选，所述钩脚分度圈上设有定位槽。定位槽与换向器钩脚配合。本技术的有益效果：本技术通过分度圈定位芯轴使产品停留在产品顶块上，合格的产品用机械手包装，不合格产品用不良品推杆将产品推到不合格箱，与以前人工手动检验包装产品的工作模式相比，大大提高了产品的分度检验及包装速度，提高了检验的的工作效率，节省了劳动力和产品生产成本，且该装置结构简单、工作效率高，适用于工厂的产品流水线。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种自动分度检验装置的整体结构图；图2是一种自动分度检验装置的局部剖分图；图3是一种自动分度检验装置部分结构图。图中1-推出导轨下座；2-推出导轨上座；3-推杆连接杆；4-不良品推杆；5-钩脚分度圈；6-产品顶块；7-分度圈定位芯轴；8-换向器滑槽A；9-换向器滑槽B；10-分度脚。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1，本技术涉及一种自动分度检验装置，包括推出导轨下座1、推出导轨上座2、推杆连接杆3、不良品推杆4、钩脚分度圈5、产品顶块6、分度圈定位芯轴7、换向器滑槽A8、换向器滑槽B9和分度脚10；所述不良品推杆4通过推杆连接杆3安装在推出导轨上座2上，推出导轨上座2与推出导轨下座1连接，推出导轨下座1一端底部通过螺钉安装在机架上；所述机架中部安装有钩脚分度圈5和产品顶块6，钩脚分度圈5在产品顶块6上端，分度圈定位芯轴7安装在产品顶块6内部；所述机架上安装有换向器滑槽A8，所述换向器滑槽B9安装在换向器滑槽A8的内部，分度脚10安装在换向器滑槽B9上；所述机架上设有上顶缸和下顶缸，上顶缸连接分度圈定位芯轴7和压块，下顶缸连接产品顶块6和分度圈定位芯轴7。所述换向器滑槽A8和换向器滑槽B9位于不良品推杆4的侧面。所述推出导轨上座2、推杆连接杆3、不良品推杆4均位于推出导轨下座1上端，推出导轨下座1上设有滑轨，推出导轨上座2与滑轨配合滑动连接。所述不良品推杆4朝向分度圈定位芯轴7设置。所述钩脚分度圈5上设有定位槽。定位槽与换向器钩脚配合。本技术工作过程：本技术一种自动分度检验装置，工作时，首先由推料板将齿轮产品推到限定的位置，此时，下顶缸顶出分度圈定位芯轴7，同时换向器滑槽B9顶出分度脚10，使换向器钩脚与钩脚分度圈5中的定位槽对准，然后启动上顶缸顶出压块将齿轮产品推入钩脚分度圈5，同时下顶缸上的产品顶块6和分度圈定位芯轴7下降，最后上顶缸复位后顶出分度圈定位芯轴7，使产品停留在产品顶块6上，再将分度圈定位芯轴7复位，合格的产品用机械手包装，不合格产品用不良品推杆4将产品推到不合格箱。本技术的分度检验装置可根据需分拣齿轮分度圆的大小不同来更换相关配合部件的大小，这样就可以用以检验不同齿轮，可以适用于多种生产线，对于小型工厂或企业来说，与以前人工手动检验包装产品的工作模式相比，大大提高了产品的分度检验及包装速度，提高了检验的的工作效率，节省了劳动力和产品生产成本，且该装置结构简单、工作效率高，适用于工厂的产品流水线。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动分度检验装置，其特征在于：包括推出导轨下座(1)、推出导轨上座(2)、推杆连接杆(3)、不良品推杆(4)、钩脚分度圈(5)、产品顶块(6)、分度圈定位芯轴(7)、换向器滑槽A(8)、换向器滑槽B(9)和分度脚(10)；所述不良品推杆(4)通过推杆连接杆(3)安装在推出导轨上座(2)上，推出导轨上座(2)与推出导轨下座(1)连接，推出导轨下座(1)一端底部通过螺钉安装在机架上；所述机架中部安装有钩脚分度圈(5)和产品顶块(6)，钩脚分度圈(5)在产品顶块(6)上端，分度圈定位芯轴(7)安装在产品顶块(6)内部；所述机架上安装有换向器滑槽A(8)，所述换向器滑槽B(9)安装在换向器滑槽A(8)的内部，分度脚(10)安装在换向器滑槽B(9)上；所述机架上设有上顶缸和下顶缸，上顶缸连接分度圈定位芯轴(7)和压块，下顶缸连接产品顶块(6)和分度圈定位芯轴(7)。

【技术特征摘要】
1.一种自动分度检验装置，其特征在于：包括推出导轨下座(1)、推出导轨上座(2)、推杆连接杆(3)、不良品推杆(4)、钩脚分度圈(5)、产品顶块(6)、分度圈定位芯轴(7)、换向器滑槽A(8)、换向器滑槽B(9)和分度脚(10)；所述不良品推杆(4)通过推杆连接杆(3)安装在推出导轨上座(2)上，推出导轨上座(2)与推出导轨下座(1)连接，推出导轨下座(1)一端底部通过螺钉安装在机架上；所述机架中部安装有钩脚分度圈(5)和产品顶块(6)，钩脚分度圈(5)在产品顶块(6)上端，分度圈定位芯轴(7)安装在产品顶块(6)内部；所述机架上安装有换向器滑槽A(8)，所述换向器滑槽B(9)安装在换向器滑槽A(8)的内部，分度脚(10)安装在换向器滑槽B(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞志辉，范勇峰，
申请(专利权)人：金华市汇丰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33