一种泥浆分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泥浆分离器，属于固液分离设备，旨在提供一种能筛出泥浆中颗粒的泥浆分离器，其技术方案要点是将要处理的泥浆从一级分流机构的入料口倒入入料通道，进入入料环。泥浆从入料环出来，清质泥浆因为负压从旋流分离器的溢流口流出，重质颗粒随着二级分流机构的内层内壁向下滑落，达到初级筛选。泥浆在从二级分流机构的底流口流到传送带上，通过传送台的转动，送到压块底下，压块向下按压泥浆，清质泥浆从两侧抵挡板的细小网洞流出，剩余泥渣则通过传送带的传送到废渣区。本实用新型专利技术适用于泥浆的回收利用。

A mud separator

The utility model discloses a slurry separator belongs to solid-liquid separation equipment, aiming at providing a sieve mud mud particle separator, the technical proposal is to be dealt with the mud from the level of the diversion mechanism of the feeding inlet into the feed channel, into a feeding ring. The mud comes out of the feed ring, and the mud is cleared. Because the negative pressure flows out of the overflow port of the cyclone separator, the heavy particles fall down along the inner wall of the two stage diffluence mechanism and reach the primary screening. In the mud from level two diversion mechanism of underflow flow on the conveyor belt, by rotating the transfer station, to block under the pressing block pressing down the mud, fine mesh mud from both sides of the hole plate against the outflow of the residual sludge through the conveyor belt to transfer waste area. The utility model is suitable for the recovery and utilization of mud.

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆分离器
本技术涉及固液分离设备，特别涉及一种泥浆分离器。
技术介绍
在矿产施工时，时常需要分离和回收泥浆中的组成物质。泥浆是液体(通常是水)和具有不同程度疏水性的各种物质的混合物。所述的物质可以是不溶性的颗粒物质，例如煤、金属、黏土、沙子等；或者可以是可溶性成分，或者溶解状态的混合物。旋流分离器的工作原理是泥浆中的各种物质与泥浆有着重量差别，在通过旋流分离器使时可以根据重量差别来将泥浆和泥浆中的物质进行分离。公告号为CN2106003U的中国专利公开了一种旋流器，在传统的分离器上增加了一组圈环沟槽，每一个沟槽有两个相交的侧壁，其中一壁向下发散而另一壁向下收敛，沟槽间的相交线均在圆锥面内，这样的沟槽在使用过程中虽然增加了旋转的路径，但是沟槽横向方向会有滞留的泥浆，泥浆干涸后造成壁厚增加，而且也不易清洗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种泥浆分离器，具有使泥浆的重质颗粒不易沾在旋流分离器内壁上的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泥浆分离器，包括旋流分离器和筛选分离器，所述旋流分离器包括一级分流机构和二级分流机构；所述一级分流机构包括入料口、入料通道、溢流口、入料环和一级分流圆柱；所述一级分流圆柱为中空圆柱，所述入料环固定连接于一级分流圆柱的内壁上端，其形状为中空螺旋通道，所述入料环上端切向连通入料通道；所述入料通道连接入料口；所述一级分流机构的内壁下端设置有螺纹；所述二级分流机构设置有中空的上圆柱和下圆台，所述上圆柱外壁设置有螺纹，所述下圆台设置为外层和内层，所述内层截面为不规则的波浪形曲线；通过采用上述技术方案，可以使泥浆通过入料口进去入料通道再到入料环，减少堵住入料地方的可能性；泥浆经过入料环不会直接从溢流口流出，跳过旋转分离的过程；还可以增加泥浆在旋流分离器内旋流的路径，并且重质颗粒不易沾住内壁；螺纹可以方便拆卸更换内层或者清洗内层。进一步的，所述入料环螺旋圈数为三到四圈。通过采用上述技术方案，使泥浆在入料环中旋转的圈数不会太多，减少入料口处堵住的可能性。进一步的，所述内层采用橡胶制成。通过采用上述技术方案，橡胶具有较高的耐磨性，可以使旋流分离器内层耐磨。进一步的，所述外层采用钢材制成。通过采用上述技术方案，可以使旋流分离器更加坚固耐用。进一步的，所述入料通道为长方形通道。通过采用上述技术方案，可以使入料更加顺利。进一步的，所述筛选分离器包括传送台、传送带、压块和抵挡板，所述传送台和外部电源电性连接，所述传送带设置在传送台上，所述抵挡板上设置有细小网洞。通过采用上述技术方案，可以进一步筛选泥浆，进一步回收清质泥浆。进一步的，所述细小网洞的直径为0.8mm-1mm。通过采用上述技术方案，可以控制筛选出来的泥浆里面的杂质直径不会超过0.8mm-1mm。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在入料时不会堵塞入料口；同时泥浆在入料环中，不会直接流出溢流口，跳过旋流分离部分的过程；2、可以增加泥浆在旋流分离的路径；3、可以增加旋流分离器的耐磨性。同时可以方便更换内层或者清洗内层。附图说明图1是本实施例中用于体现泥浆分离器整体的结构示意图；图2是本实施例中用于体现泥浆分离器中旋流分离器的结构示意图；图3是本实施例中用于体现泥浆分离器中旋流分流器剖面的结构示意图；图4是本实施例中用于体现筛选分离器的结构示意图。图中，1、旋流分离器；11、一级分流机构；111、一级分流圆柱；112、螺纹；113、溢流口；114、入料口；115、入料通道；116、入料环；12、二级分流机构；121、上圆柱；122、下圆柱；123、底流口；124、内层；125、外层；2、筛选分离器；21、传送带；22、传送台；23抵挡版；231、细小网洞。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。本实施例：一种泥浆分离器，如图1所示，包括旋流分离器1和筛选分离器2。如图1所示，旋流分离器1包括一级旋流分离机构11和二级分流机构12。如图2和图3所示，一级分流机构上包括入料口114、入料通道115、溢流口113、入料环116和一级分流圆柱111。一级分流圆柱111为中空圆柱。如图3所示，入料环116固定连接于一级分流圆柱111的内壁上端，形状是中空螺旋形通道，螺圈数为三到四圈，入料环116上端切向连通入料通道115，入料通道115另一端连接到入料口114，入料通道115为中空长方体。如图2和图3所示，溢流口113设置在一级分流机构11的上部，为圆形开口，可以将分离出来的清质泥浆（无颗粒且可以使用的泥浆）排出。将泥浆从入料口114倒入入料通道115进入一级分流机构11，泥浆会通过入料环116，不会堵塞入料口。入料环116还可以阻止泥浆在进入旋流分离器1之后，未经分离直接因为旋流分离器1的负压从溢流口113流出。如图3所示，二级分流机构12分为中空的上圆柱121和下圆台122，上圆柱121和下圆台122固定连接。上圆柱121内壁设置有与一级分流器1下圆柱112相适配的螺纹112。这样就可以将泥浆分离器在有损坏或者清洗的时候拆开，省时省力。如图3所示，下圆台122向下收缩，底部为底流口123。下圆台122为双层结构，分内层124和外层125。内层124截面为波浪状的不规则曲线。内层124采用耐磨防震材料制成，本实施例中优选的采用橡胶制成。外层125为平滑的壳体，由耐腐蚀坚固材料制成，本实施例中优选的采用钢板制成。这样泥浆在旋流分离器1内壁旋转的路程就大大增加，增加了分离时间，提高了分离效果。如图1和图4所示，筛选分离器2位于底流口123的正下方，可以将旋流分离器1没有分离干净的泥浆进行二次分离。如图4所示，筛选分离器2包括传送带21、传送台22，抵挡板23和压块24。将底流口123（参见图1）传送出来仍带有细小颗粒的泥浆放置在传送带21上，传送台22带动传动带21向右传送。传送台22与外部电源电性连接。如图4所示，抵挡板23竖直设置在传送台22两侧，抵挡板23上设置有细小网洞231。在本实施例中，细小网洞231的直径优选的采用0.8mm-1mm。具体实施步骤：压块24向下压，将泥浆中的清质泥浆从细小网洞231中排出便于回收利用，而泥浆中的剩余残留泥渣则通过不断传送的传送带传输另外处理废渣的地方。将要处理的泥浆从一级分流机构11的入料口114倒入入料通道115，进入入料环116。泥浆从入料环116出来，清质泥浆因为负压从旋流分离器1的溢流口113流出，重质颗粒沿着二级分流机构12的内层124内壁向下滑落，滑出旋流分离器1，达到初级筛选。泥浆在从二级分流机构12的底流口123流到传送带21上，通过传送台22的传动，送到压块24底下，压块24向下按压泥浆，清质泥浆从两侧抵挡板23的细小网洞231流出，剩余残留泥渣则通过传送带21到废渣区。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泥浆分离器，包括旋流分离器（1）和筛选分离器（2），其特征是：所述旋流分离器（1）包括一级分流机构（11）和二级分流机构（12）；所述一级分流机构（11）包括入料口（114）、入料通道（115）、溢流口（113）、入料环（116）和一级分流圆柱（111）；所述一级分流圆柱（111）为中空圆柱，所述入料环（116）固定连接于一级分流圆柱（111）的内壁上端，其形状为中空螺旋通道，所述入料环（116）上端切向连通入料通道（115）；所述入料通道（115）连接入料口（114）；所述一级分流机构（11）的内壁下端设置有螺纹（112）；所述二级分流机构（12）包括有中空的上圆柱（121）和下圆台（122），所述上圆柱（121）外壁设置有螺纹，所述下圆台（122）设置为外层（125）和内层（124），所述内层（124）截面为不规则的波浪形曲线。

【技术特征摘要】
1.一种泥浆分离器，包括旋流分离器（1）和筛选分离器（2），其特征是：所述旋流分离器（1）包括一级分流机构（11）和二级分流机构（12）；所述一级分流机构（11）包括入料口（114）、入料通道（115）、溢流口（113）、入料环（116）和一级分流圆柱（111）；所述一级分流圆柱（111）为中空圆柱，所述入料环（116）固定连接于一级分流圆柱（111）的内壁上端，其形状为中空螺旋通道，所述入料环（116）上端切向连通入料通道（115）；所述入料通道（115）连接入料口（114）；所述一级分流机构（11）的内壁下端设置有螺纹（112）；所述二级分流机构（12）包括有中空的上圆柱（121）和下圆台（122），所述上圆柱（121）外壁设置有螺纹，所述下圆台（122）设置为外层（125）和内层（124），所述内层（124）截...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾苏平，袁宏，
申请(专利权)人：常州市基础工程公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32