高炉煤气调温系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高炉煤气调温工艺系统，属于高炉炼铁技术领域。由高炉、双流化床换热器、阀门、鼓风机、热风炉、烟道余热回收装置、自动控制系统、煤气温度检测装置组成，将高炉煤气温度控制在１５０℃～２５０℃范围内，干法布袋除尘得以实现，使煤气的处理占地小、能耗低、设备少、污染小、不用水、投资省、控制简单、操作方便。并可对煤气进行粗除尘，回收煤气的热量，调节高炉及热风炉的热平衡。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高炉炼铁
，特别涉及一种高炉煤气调温工艺系统。高炉煤气是高炉炼铁的副产物，是一种易燃、易爆且有一定温度和大量粉尘的有毒气体，目前多采用湿法除尘除去高炉煤气中的粉尘，进行回收使用，但湿法除尘能耗高、占地宽、设备繁多、污染严重、投资大。为克服湿法除尘的上述缺点，少数厂家也采用干法布袋除尘，但由于不能有效的控制高炉煤气温度，造成布袋的损坏或沾堵。使干法布袋除尘失败。本专利技术的目的在于提供一种高炉煤气调温工艺系统，将高炉煤气温度控制在150℃～250℃范围内，使干法布袋除尘得以实现。本专利技术的目的通过如下技术方案实现高炉煤气调温工艺系统由高炉、双流化床换热器、阀门、鼓风机、热风炉、烟道余热回收装置、自动控制系统、煤气温度检测装置组成，高炉的煤气出口经变温高炉煤气输送管道接于双流化床换热器，阀门经空气管道接于双流化床换热器，另一阀门经烟道余热回收装置和空气管道接于双流化床换热器，双流化床换热器经空气输出管道接于热风炉，自动控制系统分别与煤气温度检测装置及各阀门、鼓风机连接，恒温高炉煤气输送管道接于双流化床换热器，至此构成高炉煤气调温工艺系统。由于采用了上述高炉煤气调温工艺系统，将高炉煤气温度控制在150℃～250℃范围内，干法布袋除尘得以实现，使高炉煤气的处理能耗低、占地小、设备少、污染小、投资省；并可对高炉煤气进行粗除尘，回收高炉煤气的热量，调节高炉及热风炉的热平衡；控制简单、操作方便。下面结合附图对本专利技术作进一步说明。附图说明图1是高炉煤气调温工艺系统中1为高炉、2为变温高炉煤气输送管道、3为双流化床换热器、4为恒温高炉煤气输送管道、5为阀门、6为阀门、7为鼓风机、8为鼓风机、9为氧气入口、10为空气过滤器、11为阀门、12为燃烧煤气入口、13为阀门、14为热风炉、15为烟囱、16为烟道余热回收装置、17为自动控制系统、18为空气管道、19为空气输出管道、20为煤气温度检测装置。图1所示的高炉煤气调温工艺系统由高炉1、双流化床换热器3、阀门5、阀门6、鼓风机7、鼓风机8、阀门11、阀门13、热风炉14、烟道余热回收装置16、自动控制系统17、煤气温度检测装置20组成，高炉1的煤气出口经变温高炉煤气输送管道2接于双流化床换热器3，阀门5经空气管道18接于双流化床换热器3，阀门6经烟道余热回收装置16和空气管道18接于双流化床换热器3，双流化床换热器3经空气输出管道19接于热风炉14，自动控制系统17分别与煤气温度检测装置20及阀门5、阀门6、阀门11、阀门13、鼓风机7、鼓风机8连接，恒温高炉煤气输送管道4接于双流化床换热器3。在系统工作时，通过空气过滤器10的室外冷空气和经氧气入口9进入的氧气，被鼓风机8分别送到由鼓风机7、阀门5、阀门6、烟道余热回收装置16、空气管道18组成的管路进入双流化床换热器3和由阀门11、烟道余热回收装置16组成的管路进入热风炉14。燃烧煤气经燃烧煤气入口12、阀门13、为热风炉14提供燃气。当变温高炉煤气温度高于250℃时，自动控制系统17将阀门5开启，阀门6关闭，高温高炉煤气经变温高炉煤气输送管道2进入双流化床换热器3，与经阀门5和空气管道18进入双流化床换热器3的冷富氧空气在双流化床换热器3中进行热交换，被加热的富氧空气经空气输出管道19送到热风炉14与主风汇合，被降温的高炉煤气经恒温高炉煤气输送管道4送出去干法布袋除尘装置；当变温高炉煤气温度低于100℃时，自动控制系统17将阀门6开启，阀门5关闭，较低温度的高炉煤气经变温高炉煤气输送管道2进入双流化床换热器3，与经阀门6及烟道余热回收装置16和空气管道18进入双流化床换热器3的热富氧空气在双流化床换热器3中进行热交换，温度较低的高炉煤气被加热到100℃以上经恒温高炉煤气输送管道4送出去干法布袋除尘装置，被降温的富氧空气经空气输出管道19送到热风炉14与主风汇合，这部分热量由热风炉燃烧煤气进行补充；当变温高炉煤气温度在100℃至250℃之间时，自动控制系统17使阀门5、阀门6适度开启，既保证富氧空气侧流化床工作，又保证进入双流化床换热器3的富氧空气温度在100℃至250℃之间。本实施例的自动控制系统17为单一独立部分，具体工程时可纳入高炉自动控制系统。权利要求1.一种高炉煤气调温工艺系统，该系统由高炉(1)、双流化床换热器(3)、阀门(5)、阀门(6)、鼓风机(7)、鼓风机(8)、阀门(11)、阀门(13)、热风炉(14)、烟道余热回收装置(16)、自动控制系统(17)、煤气温度检测装置(20)组成，其特征在于高炉(1)的煤气出口经变温高炉煤气输送管道(2)接于双流化床换热器(3)，阀门(5)经空气管道(18)接于双流化床换热器(3)，阀门(6)经烟道余热回收装置(16)和空气管道(18)接于双流化床换热器(3)，双流化床换热器(3)经空气输出管道(19)接于热风炉(14)，自动控制系统(17)分别与煤气温度检测装置(20)及阀门(5)、阀门(6)、阀门(11)、阀门(13)、鼓风机(7)、鼓风机(8)连接，恒温高炉煤气输送管道(4)接于双流化床换热器(3)，在系统工作时，通过空气过滤器10的室外冷空气和经氧气入口9进入的氧气，被鼓风机8分别送到由鼓风机7、阀门5、阀门6、烟道余热回收装置16、空气管道18组成的管路进入双流化床换热器3和由阀门11、烟道余热回收装置16组成的管路进入热风炉14，燃烧煤气经燃烧煤气入口12、阀门13、为热风炉14提供燃气，当变温高炉煤气温度高于250℃时，自动控制系统17将阀门5开启，阀门6关闭，高温高炉煤气经变温高炉煤气输送管道2进入双流化床换热器3，与经阀门5和空气管道18进入双流化床换热器3的冷富氧空气在双流化床换热器3中进行热交换，被加热的富氧空气经空气输出管道19送到热风炉14与主风汇合，被降温的高炉煤气经恒温高炉煤气输送管道4送出去干法布袋除尘装置；当变温高炉煤气温度低于100℃时，自动控制系统17将阀门6开启，阀门5关闭，较低温度的高炉煤气经变温高炉煤气输送管道2进入双流化床换热器3，与经阀门6及烟道余热回收装置16和空气管道18进入双流化床换热器3的热富氧空气在双流化床换热器3中进行热交换，温度较低的高炉煤气被加热到100℃以上经恒温高炉煤气输送管道4送出去干法布袋除尘装置，被降温的富氧空气经空气输出管道19送到热风炉14与主风汇合，这部分热量由热风炉燃烧煤气进行补充；当变温高炉煤气温度在100℃至250℃之间时，自动控制系统17使阀门5、阀门6适度开启，既保证富氧空气侧流化床工作， 保证进入双流化床换热器3的富氧空气温度在100℃至250℃之间。全文摘要本专利技术公开了一种高炉煤气调温工艺系统，属于高炉炼铁
由高炉、双流化床换热器、阀门、鼓风机、热风炉、烟道余热回收装置、自动控制系统、煤气温度检测装置组成，将高炉煤气温度控制在150℃～250℃范围内，干法布袋除尘得以实现，使煤气的处理占地小、能耗低、设备少、污染小、不用水、投资省、控制简单、操作方便。并可对煤气进行粗除尘，回收煤气的热量，调节高炉及热风炉的热平衡。文档编号C21B5/06GK1165198SQ96117549公开日1997年11月19日 申请日期1996年5月9日 优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉煤气调温工艺系统，该系统由高炉（１）、双流化床换热器（３）、阀门（５）、阀门（６）、鼓风机（７）、鼓风机（８）、阀门（１１）、阀门（１３）、热风炉（１４）、烟道余热回收装置（１６）、自动控制系统（１７）、煤气温度检测装置（２０）组成，其特征在于高炉（１）的煤气出口经变温高炉煤气输送管道（２）接于双流化床换热器（３），阀门（５）经空气管道（１８）接于双流化床换热器（３），阀门（６）经烟道余热回收装置（１６）和空气管道（１８）接于双流化床换热器（３），双流化床换热器（３）经空气输出管道（１９）接于热风炉（１４），自动控制系统（１７）分别与煤气温度检测装置（２０）及阀门（５）、阀门（６）、阀门（１１）、阀门（１３）、鼓风机（７）、鼓风机（８）连接，恒温高炉煤气输送管道（４）接于双流化床换热器（３），在系统工作时，通过空气过滤器１０的室外冷空气和经氧气入口９进入的氧气，被鼓风机８分别送到由鼓风机７、阀门５、阀门６、烟道余热回收装置１６、空气管道１８组成的管路进入双流化床换热器３和由阀门１１、烟道余热回收装置１６组成的管路进入热风炉１４，燃烧煤气经烧煤气入口１２、阀门１３、为热风炉１４提供燃气，当变温高炉煤气温度高于２５０℃时，自动控制系统１７将阀门５开启，阀门６关闭，高温高炉煤气经变温高炉煤气输送管道２进入双流化床换热器３，与经阀门５和空气管道１８进入双流化床换热器３的冷富氧空气在双流化床换热器３中进行热交换，被加热的富氧空气经空气输出管１９送到热同炉１４与主风汇合，被降温的高炉煤气经恒温高炉煤气输送管道４送出去干法布袋除尘装置；当变温高炉煤气温度低于１００℃时，自动控制系统１７将阀门６开启，阀门５关闭，较低温度的高炉煤气经变温高炉煤气输送管道２进入双流化床换热器３，与经阀门６及烟道余热装置１６和空气管道１８进入双流化床换热器３的热富氧空气在双流化换热器３中进行热交换，温充较低的高炉煤气被加热到１００℃以上经恒温高炉煤气输送管道４送出去干法布袋除尘装置，被降温的富氧空气经空气输出管道１９送到热风炉１４与主风汇合，这部分热量由热风炉燃烧煤气进行补充；当变温高炉煤气温度在１００℃至２５０℃之间时，自动控制系统１７使阀门５、阀门６适度开启，既保证富氧空气侧流化床工作，又保证进入双流化床换热器３的富氧空气温度在１００℃至２００℃之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程杰，
申请(专利权)人：冶金工业部重庆钢铁设计研究院，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]