本发明专利技术涉及竖炉的一种炉顶布料装置，该装置包括一个设置在配料斗下方的进料漏斗、一根引料管和一个位于下方的带可倾斜溜槽的溜槽支架。溜槽支架由电动机通过小齿轮和齿环产生旋转。溜槽与溜槽支架一起旋转。溜槽支架的旋转传动机构和溜槽的倾斜传动机构相互隔开位于炉室外面。旋转的溜槽支架相对于固定部件、固定在炉身托环上的托篮和引料管的密封是通过环形密封来实现的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竖炉特别是高炉的一种炉顶布料装置，该装置包括一个带有一个引料管的进料漏斗、一个带有旋转传动机构的高度不可调的旋转溜槽支架和一个带外侧传动机构的、在炉内可旋转的溜槽以及在旋转和固定部件之间的密封装置。如所周知，竖炉炉顶炉料的装入和分布用的装置和期以来都是根据所谓的麦基(Mckee)原理建造的。这种结构即钟形布料装置在上部范围设置了一个小的料钟，下部范围则设置一个大的料钟。其中，上下叠置的上一个料钟或漏斗是可旋转的。麦基式炉顶布料装置的一种公开的改进结构是，下部的大料钟无需构成气密的终端，因为用钟封闭的旋转分配器是设置在一个密闭罩内的。专利文献DE36 32 724 C2提出的另一改进是可取消下布料钟和下进料室之间的密封问题，其中，上漏斗借助于一个装有装料活门的固定外罩作成气密的密封进料室。专利文献DE-0S-24 04 647提出了高炉原料装料用的一种器具的驱动或传动机构，其中布料槽与一个内圆筒和外圆筒的下端连接，同时可旋转并可按比例相互轴向移动和相互独立支承。同时布料槽与内外圆筒一起旋转并随内圆筒或外圆筒的垂直运动而可相对于外圆筒或内圆筒倾斜。布料槽用一个设置在高炉外面的传动机构操作，该传动机构带有内圆筒的一个电气传动机构以及外圆筒升降用的一个液压传动机构。内圆筒或外圆筒具有一个支撑在一个支撑装置上的法兰。外圆筒或内圆筒由一个齿环托住。在内外圆筒之间设置了一个密封装置。文献AS-10 13 681公开了高炉可旋转的炉顶布料装置的一种密封装置，该密封装置包括一个固定在旋转漏斗上的紧压环和一个为此配合的固定环形密封材料，并通过弹簧作用的力来实现紧压环和密封材料的密封。在一个气密固定在布料罩上的环形外壳中设置了可调节的弹簧，这些弹簧把环形密封材料始终紧压在与旋转漏斗一起旋转的滑环上。弹簧的压紧力通过一个由一个可调的夹紧螺栓组成的夹紧装置进行大小调节。文献DE 20 35 458、DE20 65 460等提出的用高炉炉顶上的反压工作的其他一些装料装置中用一个固定的中心进料口使配料落到一个可旋转的溜槽上。溜槽的旋转支承和传动部分位于炉室中。对最后提到的这种装料装置也作了多方面的改进，例如溜槽的旋转支承件和传动件都设置在一个单独的与其余炉室分开的外壳中。吹洗气体引入管通入该外壳中。这样就阻止了热的和含尘的高炉煤气进入。本专利技术的任务是改进竖炉的无料钟的炉顶布料装置，这种装置具有尽可能低的结构，而且结构简单、一目了然和便于维修，特别是溜槽支架和溜槽的旋转运动和倾斜运动的传动机构与炉室没有联系。本专利技术的这个任务是通过独立权利要求1和2所述的特征来实现的。按权利要求1所述的本专利技术炉顶布料装置具有设置在配料斗下方的带进料管的进料漏斗，设置在进料管下方的溜槽支架与伸入炉子集气罩中的可倾斜的溜槽一起旋转。溜槽支架的结构高度较低并位于该溜槽支架高度尺寸内，而且带溜槽的溜槽支架的旋转运动和溜槽的倾斜运动的、在空间上相互隔开设置的传动机构完全位于炉室外面。这两个传动机构完全相互独立工作。溜槽支架的旋转传动机构最好由齿环和小齿轮组成，通过一台电动机驱动。但必要时也可用其他公知的传动方式。实现溜槽倾斜运动的传动可以是液压传动、机电传动或机械传动。由于旋转传动和倾斜传动机构设置在炉室外面，所以，它们在大气压力下工作。与先有技术的溜槽传动机构的叠加的旋转-倾斜运动的区别在于，本专利技术带有溜槽的溜槽支架的这种运动被分解为一个纯粹的旋转运动和一个纯粹的倾斜运动。相对于进料漏斗的固定进料管的旋转溜槽支架的密封采用滑环密封，特别是采用碳质环形密封，对这种使用场合特别适宜。在本专利技术炉顶布料装置的另一种结构中，不但带溜槽的溜槽支架旋转，而且与溜槽支架连接的进料管也与在其上设置的进料漏斗一起旋转。在这种结构中，相对于配料斗的固定出料口和相对于带有一个后置进料管的一起旋转的进料漏斗的密封是通过设置在配料斗出口上设置的滑环密封来实现的。损坏或磨损的溜槽可以或者向上或者从侧边取掉。在向上拆除溜槽时，首先拆掉旋转溜槽支架和固定进料管之间的滑环密封，然后拆卸滑槽支架以内的带检修孔的盖。用一个适当的工具将溜槽固定住，以便随后松开溜槽与进料漏斗的连接。最后松开溜槽的倾斜传动机构，并取下进料管和溜槽。侧向拆除溜槽是通过炉子集气罩内的可关闭的孔进行的。为了使旋转的溜槽支架不受热作用，最好在溜槽支架底部设置冷却装置。冷却介质可用水或别的液体。强迫冷却特别有利。必要时，冷却装置当然也可伸展到溜槽支架的内壁上。不用上述冷却装置，也可在溜槽支架内部进行部分或完全隔热，例如喷射耐火材料。此外，可在溜槽支架下方设置的一个漏斗形的隔热设施来向上屏蔽热作用。这个与滑槽支架一起旋转的隔热设施离可倾斜的溜槽有一个缝隙。下面结合简图来详细说明高炉用的本专利技术炉顶布料装置的两个实施例。附图表示附图说明图1表示炉顶布料装置特别是带有溜槽的溜槽支架的侧视图；图2表示带有溜槽的溜槽支架的前视图；图3表示另一种炉顶布料装置特别是带有溜槽的溜槽支架的侧视图。图1和2表示本专利技术的炉顶布料装置的一个实施例。溜槽支架4与溜槽5一起旋转，而带进料漏斗2(图中未示)的进料管3则是固定的。图3表示本专利技术炉顶布料装置的另一种结构。在此例中，除了带溜槽5的溜槽支架4以外，进料管3和进料漏斗2也一起旋转，而且滑环密封14.3设置在进料漏斗2和出料口1.1上的配料斗1之间。根据图1和图2，高炉装料的配料由一个图中未示出的配料斗流入位于下方的进料漏斗2中。配料从进料漏斗2经过进料管3到达一个设置在溜槽支架4内可倾斜和旋转的溜槽5，并从该处进入高炉的上部。支承在一个滚球式回转支承15中的带溜槽5的溜槽支架4通过一个由小齿轮8、齿环7和电动机6组成的旋转传动机构产生旋转。整个溜槽支架传动机构布置在一个托架9上，该托架支撑在高炉的集气罩11上。溜槽5相对于高炉轴线实现倾斜运动用的液压的倾斜传动机构13.1或电气的倾斜传动机构13.2位于炉身外面的溜槽支架4以内。在图1中，倾斜示出的溜槽5附加用虚线表示出了它的垂直的终端位置。在旋转的溜槽支架4的范围内，相对于固定的进料管3的高炉密封用标号14.2表示，旋转的溜槽支架4和固定的炉身托环10之间的密封则用标号14.1表示。滚球式回转支承15和溜槽支架4的法兰4.1支承在托篮16上。为了平衡溜槽支架4的可能的侧向运动，在支柱22上设置了导向辊21，该支柱支撑在集气罩11上。为了平衡可能产生的运动，也可在引料管3的圆周上设置支撑在溜槽支架上的导向辊。在溜槽支架4内，右侧设置了一个带盖20的检查孔。溜槽支架4内侧至少在底部设有一个冷却装置19。从图2前视图可看出装在溜槽支架4底部的热保护装置17。此外，热保护装置17留有一个可使溜槽5回转的缝隙18。最后，在图1中示出了一个可封闭的孔12，必要时可通过该孔拆卸损坏的或磨损的溜槽5。图3表示本专利技术的另一种结构。在这种结构中，引料管3和设置其上的进料漏斗2与溜槽支架4和可倾斜的溜槽5绕炉轴一起旋转。旋转的进料漏斗2相对于配料斗1的固定出料口1.1的密封是通过一个设置在固定出料口1.1上的环形密封14.3来实现的。旋转的溜槽支架4的密封是通过设置在托篮16的法兰16.1旁边的集气罩11的托环10上的一个环形密封环14.1本文档来自技高网...
【技术保护点】
竖炉特别是高炉的炉顶布料装置包括一个带有一根引料管的进料漏斗、一个带有旋转传动机构的高度不可调的旋转溜槽支架、一个将传动机构设置在外面的可在炉内旋转的溜槽以及在旋转部件和固定部件之间的密封，其特征在于：－旋转的溜槽支架（４）和固定在法兰 （４．１）上的齿环（７）支承在一个设置在一个托篮（１６）上的滚球式回转支承（１５）中，－旋转的溜槽支架（４）的旋转运动是通过一个设置在炉室外面的电动机传动机构（６）和小齿轮（８）来实现的，－托篮（１６）设置在集气罩（１１）的炉身托环 （１０）上，－在旋转的溜槽支架（４）以内，溜槽（５）相对于炉轴的旋转运动或倾斜运动是通过炉室外面的一个液压传动机构（１３．１）或机电式传动机构（１３．２）来实现的，－在托篮（１６）的法兰（１６．１）旁边的炉身托环（１０）上相对于旋转 的溜槽支架（４）设置了一个环形的密封１４．１，－在溜槽支架（４）的内法兰（４．２）上相对于固定的引料管（３）设置了一个环形密封（１４．２）。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：P海里赫，H希勒，W奥特雷姆巴，M里克，
申请(专利权)人：SMS舒路曼斯玛公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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