高炉用装料装置制造方法及图纸

技术编号:1771902 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
鼓风炉用装料装置包括具有上开口的鼓风炉体(1)与输送原料的送料装置(3),相对于鼓风炉包括将从送料装置(3)送来的原料送入其中的回转加料斗(4),回转加料斗(4)通过安装的密封件(10)与鼓风炉体(1)连接,以防止气体从鼓风炉中排出,围绕水平轴摆动的斜槽(9)可靠地与回转加料斗(4)连接,并向下指向鼓风炉。最好由回转加料斗(4)支撑盖在鼓风炉体(1)的开口上的炉盖(8),在炉盖(8)与鼓风炉体(1)之间装有密封件(10)。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鼓风炉用装料装置,其包括具有上部进料口的鼓风炉体与原料的送料装置。根据本专利技术装料装置包括一个或多个将送料装置与鼓风炉连接的原料加料斗。本专利技术的目的是获得一种根据前言所述的装料装置,它用简单的方法保证把原料按要求散铺在鼓风炉料线的层面上。该目的由根据本专利技术的装料装置达到,相对于鼓风炉,它包括直接或间接地从送料装置送入原料的回转加料斗,通过设置的密封件将回转加料斗与鼓风炉体连接,以防止气体从鼓风炉中排出,可围绕水平轴摆动的斜槽与回转加料斗可靠连接。回转加料斗最好支撑覆盖鼓风炉体中开口的炉盖,在炉盖与鼓风炉体之间设置有上述的密封件,以及在炉盖下方安装有向下指向鼓风炉的斜槽。由于回转加料斗,炉盖及斜槽同时一起回转的作用,当原料从加料斗流入斜槽并穿越料线的表面时,原料就可以散铺在鼓风炉料线的表面上。原料可以通过斜槽摆动与回转加料斗的回转运动的组合来按要求布放在表面上,当斜槽摆动时它的槽口从装置的回转中心沿着半径移动并指向鼓风炉体的炉壁。回转加料斗在其下部连接有筒状罩子,用以引导上下连接法兰分别连向回转加料斗与连向鼓风炉开口的炉盖。筒状罩子与回转加料斗的下部一起可以从装料装置上横向移去,以便于装置的修理,而当拆除罩子后甚至还可以将炉盖从它的水密封中提出,并将其拆下进行维修。摆动的斜槽也可从鼓风炉内通过在炉盖中的专门开口单独拆出以便更新或检修。可以从附图的介绍与权利要求中进一步了解本专利技术的其它详情与特点。本专利技术将以实施例为例并结合附图来介绍,其中附图说明图1是根据本专利技术的鼓风炉装料装置的正视示意图,其具有以水闸形式的气密件;图2是图1中气密水闸部分的放大详图;图3是另一个可替用的包括通过水档板进行保护的唇状密封件的气密实施例。示于图1的根据本专利技术的装料装置位于鼓风炉体1的顶部,并且相对于鼓风炉装料装置包括坚实的锥形状向下的加料斗2,用以通过皮带传送机3从其上方送入原料。静止加料斗2有一下部开口2.1,它通过位于第一管道2.3上的垂直可调钟形物2.2来关闭。装料装置还包括位于静止加料斗2与鼓风炉1之间的下端锥形状向下的回转的加料斗4。回转加料斗4在其顶部有直接位于静止加料斗2下部开口2.1下面的送料加料斗4.1,它是由摆动的第一气密阀4.2来关闭。回转加料斗4由位于该加料斗4四周的环5上的轴承(图中未画)所支撑。由电动机6通过传动齿轮驱动在回转加料斗4上的齿环4.3来回转。回转加料斗4有下部开口4.4,由摆动的第二阀4.5来关闭,它由筒状罩子7所包围,在罩子的下部,罩子还支撑了紧靠在鼓风炉体1上的炉盖8。电缆用以分配电力以控制阀门,在回转加料斗4上的斜槽经过中间的第二管道4.6,管道4.6通过轮辐4.7与送料加料斗4.1连通。第二管道4.6竖立地穿过静止加料斗2与钟形物2.2的中央,并与图中未画的其它装置连通。水力,氮气以及冷却水通过第二管道4.6以及轮辐4.7送入。筒状罩子7有与回转加料斗4与盖子8接触的接触法兰7.1,还包括了下开口4.4,以及摆动的第二阀4.5,它可以从回转加料斗4以及炉盖8上拆下,由此同时可将第二阀4.5拆下以进行检修。由于在这种情况下很容易把炉盖8从鼓风炉体1上提起,因此也就很方便地将其拆下以进行检修。炉盖8上有垂直位于回转加料斗4的下开口4.4下方的开口8.1,它可由摆动的第三气密阀8.2来关闭。在炉盖8的开口8.1的正下方设有斜槽9,可以围绕它的上端水平轴摆动。斜槽9用来将输入的原料根据要求散铺在鼓风炉体1的料线的表面上。图中没有画出转动斜槽9的装置。图1中也没有画出控制钟形物2.2的装置。图2中详细地显示了与加料斗4一起回转的炉盖8与鼓风炉体1之间的气密件,它是一水闸1O。这种水闸就是一种环状水箱10.1,它与鼓风炉体1可靠地连接并围绕在它的上部开口周围。在图1所示的实例中,水箱10.1有将水箱分为两个环状空间的内隔板10.2。对水箱10.1而言,炉盖8支撑沿着水箱10.1中内隔板10.2两侧向下伸展的回转板8.3。鼓风炉内部的气体压力相应于在炉盖8上内回转板8.3两侧的水位差。通过输送装置连续地进行水的补充,水可以通过排水管10.3从水闸向处逸出。一旦鼓风炉内的气体压力意外增加时,就可以由密封鼓风炉体1与炉盖8之间狭缝8.5的弹性密封法兰8.4来防止气体与水的冒出。它可以使水再注入水闸10,而无此法兰,由于气体的排出而无法进行再注入。在向鼓风炉装料时,原料通过皮带传送机3送入到静止加料斗2中,而这时加料斗2通过钟形物2.2保持关闭。通过称重元件2.4,输送的原料连续地被称重,当输入到静止加料斗2中的量达到要求时,就停止输送。在这个位置上,送料加料斗4.1通过第一阀4.2保持密封。通过提起钟形物2.2以及打开第一阀4.2原料于是就向下装入回转加料斗。原料通过送料加料斗4.1落入回转加料斗4,并通过可摆动的第二阀4.5以及密封的第三阀8.2密封。这时回转加料斗4应该是静止的。通过同时打开第二阀4.5以及第三阀8.2且在回转加料斗4被驱动围绕它的垂直轴回转时,原料于是就被向下装入鼓风炉中。这样当鼓风炉开口的炉盖8且相应的斜槽9回转时,原料就从回转加料斗4向下落入斜槽9并散铺在鼓风炉料线的表面上。通过向内或向外地摆动斜槽9就可以使原料散铺在料线上。示于图3的气密封装置11是一个环形水箱11.1,它位于鼓风炉开口四周并且与开口的环形法兰1.1连接。相对于水箱11.1,炉盖8支撑一个向下伸入水箱11.1中的回转板8.3。水通过输入管11.2将水输入水箱11.1,可以通过溢出管11.3排出,后者是以管道形式垂直穿过水箱11.1并穿过鼓风炉外壳进入包括带浮体12.2的浮动箱12.1的调节装置12。浮体12.2通过杠杆12.5连接到排放管12.4中的阀12.3上。炉盖8有一个位于水位上方且平行于环形法兰1.1的水平的环形平板8.5。在鼓风炉开口处两个环形的弹性唇状的密封件13位于平板8.5与环形法兰1.1之间。唇状密封件13是鼓风炉与外界之间的实际气密件。运行时,鼓风炉处于大约88毫米水柱压的过压之下,因而在水箱11.1中的水完全充满了炉盖8的垂直板8.3与唇状密封件13之间的空间。水起到了对唇状密封件13的保护围栏作用,使得这些唇状密封件不致受到从鼓风炉排出的气体的损坏。水连续不断地通过输入管11.2用高压注入,并导致通过溢出管11.3有一定的溢出。当由浮动箱12.1过来的排放管12.4中的阀保持关闭时,溢出的水就收集在浮动箱12.1中。这个位置时,气体不能通过浮动箱12.1逸出。当浮动箱12.1中的水达到一定水位时,浮体12.2就通过在杠杆12.5上的作用把阀12.3打开,使得水通过排放管12.4排出。当水位再一次下沉到要求的水位,阀又一次关闭。任何通过唇状密封件13的渗漏水都可以收集在环形板8.5与环状法兰1.1之间的狭缝下方的环形沟槽14中,并且通过排放管14.1排放。在另一个具有唇状密封件13的气密装置11的可替代的实施例中,水可被送入唇状密封件之间,渗漏水一部分收集在外环形槽14,一部分收集在代替上述水箱11.1的内环形槽中。水然后从内部沟槽的基底上如上所述排入浮动装置12中。在另外一个气密装置11的可替代的实施例中,用氮气代替水来送入唇状密封件13之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有鼓风炉体(1)的鼓风炉装料装置,具有可关闭的上开口,并包括具有可关闭的下开口(2.1)的静止加料斗(2),从送料装置(3)向其送入原料,其特征在于,具有可关闭的下开口(4.4)的回转加料斗(4)安装于鼓风炉(1)的开口与静止加料斗(2)之间,回转加料斗(4)支撑盖在鼓风炉体(1)的开口的炉盖(8),防止气体从鼓风炉中排出的密封件(10)位于炉盖(8)与鼓风炉体(1)之间,以及围绕水平轴摆动的斜槽(9)可靠地与回转加料斗(4)连接并向下指向进入鼓风炉。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:奥简阿克塞尔森
申请(专利权)人:保尔沃特公司
类型:发明
国别省市:LU[卢森堡]

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