一种风力发电机齿轮箱换油系统技术方案

技术编号:17712755 阅读:85 留言:0更新日期:2018-04-15 00:55
本实用新型专利技术公开一种风力发电机齿轮箱换油系统,涉及风力发电领域。该换油系统包括:风力发电机齿轮箱、废油箱、清洗油箱和新油箱,风力发电机齿轮箱与废油箱之间连接有废油支路;风力发电机齿轮箱与清洗油箱之间连接有清洗油加注支路和清洗油回流支路;风力发电机齿轮箱与新油箱之间连接有新油支路;废油箱、清洗油箱及新油箱均连接有增压支路和真空支路;废油支路与清洗油加注支路之间连接有第一集成支路;废油支路与新油支路之间连接有第二集成支路。该装置提高了换油系统的工作效率,解决了现有技术中油泵易吸空的问题,在特殊情况下只需要吊装一根油管就能实现排废油、加注清洗油、回收清洗油和加注新油的所有功能,可靠性高。

A gear box oil exchange system for wind turbines

The utility model discloses a wind generator gear box oil exchange system, which relates to the field of wind power generation. Including the oil system: wind turbine gearbox, waste oil tank, tank cleaning and waste oil tank, a branch connection between wind turbine gearbox and waste oil tank; cleaning oil filling and cleaning oil return branch branch connection between wind turbine gearbox and cleaning the tank; a new oil branch connection between wind turbine gearbox and new oil tank; waste oil tank, cleaning the tank and the new tank are connected with the vacuum booster branch and branch; the first integrated connection between the branch and the branch oil cleaning oil filling branch; second integrated branch connection between oil and new oil branch branch. The device improves the working efficiency of the oil changing system, solves the problem that the oil pump is easy to empty in the existing technology. Under special circumstances, only lifting a tubing can achieve all functions of discharging waste oil, adding cleaning oil, recovering cleaning oil and adding new oil, and has high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机齿轮箱换油系统
本技术涉及风力发电领域,尤其涉及一种风力发电机齿轮箱换油系统。
技术介绍
风力发电机的齿轮箱使用一段时间后,产生的磨损会污染齿轮箱里的润滑油,严重影响风力发电机的工作效率,因此,需要定期更换风力发电机齿轮箱内的润滑油。目前,通常采用的换油系统可以第一根管道实现排废油功能,第二根管道实现加注清洗油、回收清洗油功能,第三根管道实现加注新油的功能,三根管道之间互不干扰,且三根管道需要同时吊装到风力发电机齿轮箱处才能实现换油系统的所有功能。但在实际工作过程中,工作现场的环境较为恶劣,吊装油管的设备在不进行换油操作的时候是闲置的,吊装油管的设备容易出现故障而无法正常工作,同时由于吊装油管的设备被放置在高处,出现故障维修困难,现有技术中只要有一根油管无法连接,将导致整个换油系统无法工作,严重影响了风力发电机的正常使用。同时,由于风力发电机齿轮箱所处位置较高,且工作现场的环境较为恶劣,加注清洗油和新油的油泵经常出现吸空现象,导致换油系统工作效率低下。
技术实现思路
本技术提出一种风力发电机齿轮箱换油系统,目的是提高换油系统工作效率,解决现有技术中油泵易吸空的问题,同时,当吊装油管的设备出现故障时,只要能够吊装一根油管,就能实现排废油、加注清洗油、回收清洗油和加注新油的所有功能,提高系统的可靠性。本技术采用以下技术方案:一种风力发电机齿轮箱换油系统,其特征在于,包括:风力发电机齿轮箱、废油箱、清洗油箱和新油箱,风力发电机齿轮箱与废油箱之间连接有废油支路;风力发电机齿轮箱与清洗油箱之间连接有清洗油加注支路和清洗油回流支路;风力发电机齿轮箱与新油箱之间连接有新油支路;废油箱、清洗油箱及新油箱均连接有增压支路和真空支路;废油支路与清洗油加注支路之间连接有第一集成支路,第一集成支路上设有截止阀;废油支路与新油支路之间连接有第二集成支路,第二集成支路上设有截止阀。作为本技术的一种优选方案,清洗油箱到风力发电机齿轮箱的清洗油加注支路上,依次设有第一过滤器、第一油泵、第一安全阀、第一压力变送器、第一流量计、第一止回阀、第一截止阀、第一卷盘和第一快换接头。作为本技术的一种优选方案,新油箱到风力发电机齿轮箱的新油支路上,依次设有第二过滤器、第二油泵、第二安全阀、第二压力变送器、第二流量计、第二止回阀、第二截止阀、第二卷盘和第二快换接头。作为本技术的一种优选方案,废油箱到风力发电机齿轮箱的废油支路上依次设有第三视镜、第三截止阀、第三卷盘和第三快换接头。作为本技术的一种优选方案,清洗油回流支路的一端与清洗油箱连接,另一端连接在清洗油加注支路的第一止回阀和第一截止阀之间,清洗油回流支路上设有第一视镜和第四截止阀。作为本技术的一种优选方案,还包括观察支路,观察支路的一端与新油箱连接,另一端连接在新油支路的第二止回阀与第二截止阀之间,观察支路上设有第二视镜和第五截止阀。作为本技术的一种优选方案,清洗油箱上设置有第一加热器、第一温度传感器和第一液位计,新油箱上设置有第二加热器、第二温度传感器和第二液位计,废油箱上设置有第三液位计。作为本技术的一种优选方案,增压支路包括空压机和排气口,空压机与清洗油箱之间设置有第六截止阀,空压机与废油箱之间设置有第七截止阀,空压机与新油箱之间设置有第八截止阀,排气口与空压机之间设置有第九截止阀。作为本技术的一种优选方案,真空支路包括真空泵,真空泵与清洗油箱之间设置有第十截止阀,真空泵与废油箱之间设置有第十一截止阀,真空泵与新油箱之间设置有第十二截止阀。作为本技术的一种优选方案,第一集成支路将第十三截止阀的一端安装在清洗油加注支路上第一止回阀与第一截止阀之间,另一端安装在废油支路上第三截止阀与第三卷盘之间;第二集成支路将第十四截止阀的一端安装在新油支路上第二止回阀与第二截止阀之间,另一端安装在废油支路上第三截止阀与第三卷盘之间。本技术的有益效果为:(1)本技术的一种风力发电机齿轮箱换油系统,通过设置增压回路,使得油泵在向高位置处的齿轮箱中打油时,效率更高,有效防止油泵的吸空;(2)本技术的一种风力发电机齿轮箱换油系统,通过设置第一集成支路和第二集成支路,使得在吊装油管的设备无法正常工作的情况下,只需要吊装一根油管,就能实现排废油、加注清洗油、回收清洗油和加注新油的所有功能,提高了系统的可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1、空压机;2、真空泵;3、第八截止阀;4、第七截止阀;5、第九截止阀;6、排气口;7、第六截止阀;8、第十截止阀;9、第十二截止阀;10、第十一截止阀;11、新油箱;12、第二温度传感器;13、第二加热器;14、第二液位计;15、第二视镜;16、废油箱;17、第三液位计;18、第三视镜;19、清洗油箱;20、第一温度传感器;21、第一加热器;22、第一液位计;23、第一视镜;24、第二过滤器;25、第二油泵;26、第二安全阀;27、第二压力变送器;28、第二流量计;29、第二止回阀;30、第五截止阀;31、第十四截止阀;32、第三截止阀;33、第一过滤器;34、第一油泵;35、第一安全阀;36、第一压力变送器;37、第一流量计;38、第一止回阀;39、第十三截止阀;40、第四截止阀;41、第二截止阀;42、第二卷盘;43、第三卷盘;44、第一截止阀;45、第一卷盘;46、风力发电机齿轮箱;47、第一快换接头;48、第三快换接头;49、第二快换接头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。一种风力发电机齿轮箱换油系统,包括:废油支路、清洗油加注支路、清洗油回流支路和新油支路四个主支路,还包括增压支路、真空支路、第一集成支路、第二集成支路和观察支路五个辅助支路。结合图1所示的结构示意图,分别对上述回路进行分析。(1)废油支路废油支路是将风力发电机齿轮箱46与废油箱16连接,从废油箱16到风力发电机齿轮箱46之间依次设有第三视镜18、第三截止阀32、第三卷盘43和第三快换接头48,废油箱16上还设置有第三液位计17。其中第三视镜18用于观察废油箱16内液位的变化,第三视镜18可以在地面上简单而方便的观察处于高位的风力发电机齿轮箱46排废油时是否排净,当从第三视镜18中观察到没有油液流动,则证明风力发电机齿轮箱46中的废油已经全部排到废油箱16中;第三卷盘43用于卷扬油管;第三快换接头48用于与风力发电机齿轮箱46上的油口快速连接。(2)清洗油加注支路清洗油加注支路将风力发电机齿轮箱46与清洗油箱19连接,从清洗油箱19到风力发电机齿轮箱46之间依次设有第一过滤器33、第一油泵34、第一安全阀35、第一压力变送器36、第一流量计37、第一止回阀38、第一截止阀44、第一卷盘45和第一快换接头47,清洗油箱19上还设置有第一加热器21、第一温度传感器20和第一液位计22。其中,第一过滤器33用于过滤加注的清洗油;第一油泵34作为动力源;第一安全阀35和第一压力变送器36对油路起保护作用,一旦压力超过系统本文档来自技高网...
一种风力发电机齿轮箱换油系统

【技术保护点】
一种风力发电机齿轮箱换油系统,其特征在于,包括:风力发电机齿轮箱(46)、废油箱(16)、清洗油箱(19)和新油箱(11),所述风力发电机齿轮箱(46)与废油箱(16)之间连接有废油支路;所述风力发电机齿轮箱(46)与清洗油箱(19)之间连接有清洗油加注支路和清洗油回流支路;所述风力发电机齿轮箱(46)与新油箱(11)之间连接有新油支路;所述废油箱(16)、清洗油箱(19)及新油箱(11)均连接有增压支路和真空支路;所述废油支路与清洗油加注支路之间连接有第一集成支路,所述第一集成支路上设有截止阀(39);所述废油支路与新油支路之间连接有第二集成支路,所述第二集成支路上设有截止阀(31)。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机齿轮箱换油系统,其特征在于,包括:风力发电机齿轮箱(46)、废油箱(16)、清洗油箱(19)和新油箱(11),所述风力发电机齿轮箱(46)与废油箱(16)之间连接有废油支路;所述风力发电机齿轮箱(46)与清洗油箱(19)之间连接有清洗油加注支路和清洗油回流支路;所述风力发电机齿轮箱(46)与新油箱(11)之间连接有新油支路;所述废油箱(16)、清洗油箱(19)及新油箱(11)均连接有增压支路和真空支路;所述废油支路与清洗油加注支路之间连接有第一集成支路,所述第一集成支路上设有截止阀(39);所述废油支路与新油支路之间连接有第二集成支路,所述第二集成支路上设有截止阀(31)。2.根据权利要求1所述的风力发电机齿轮箱换油系统,其特征在于,所述清洗油箱(19)到风力发电机齿轮箱(46)的清洗油加注支路上,依次设有第一过滤器(33)、第一油泵(34)、第一安全阀(35)、第一压力变送器(36)、第一流量计(37)、第一止回阀(38)、第一截止阀(44)、第一卷盘(45)和第一快换接头(47)。3.根据权利要求2所述的风力发电机齿轮箱换油系统,其特征在于,所述新油箱(11)到风力发电机齿轮箱(46)的新油支路上,依次设有第二过滤器(24)、第二油泵(25)、第二安全阀(26)、第二压力变送器(27)、第二流量计(28)、第二止回阀(29)、第二截止阀(41)、第二卷盘(42)和第二快换接头(49)。4.根据权利要求3所述的风力发电机齿轮箱换油系统,其特征在于,所述废油箱(16)到风力发电机齿轮箱(46)的废油支路上依次设有第三视镜(18)、第三截止阀(32)、第三卷盘(43)和第三快换接头(48)。5.根据权利要求2所述的风力发电机齿轮箱换油系统,其特征在于,所述清洗油回流支路的一端与所述清洗油箱(19)连接,另一端连接在清洗油加注支路的第一止回阀(38)和第一截止阀(44)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:董金龙
申请(专利权)人:天津新能机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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