【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一 种无水处理炼铁炉渣的工艺方法。
技术介绍
随着工业的快速发展，各种冶炼新工艺新方法也进入快速发展 的轨道。但现在传统的炼铁炉渣处理工艺，所使用的还是老处理工艺。炼铁炉渣的主要成分是硅酸努Cosio3，液态时比重为2. 2 - 2. 5克/立方厘米，固体时 比重为2. 3-2. 7克/立方厘米，每千克含热量400 - 460千卡。温度在1400" -155(TC,原处理炉渣时大都釆用水淬法，耗水量巨大，炉渣利用价值低，且 需大型冲渣及天车打捞设备，不宜储放，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术改变了原炼铁炉渣处理工艺存在的弊端，提供了炉渣利 用价值高，降低生产成本的。其工艺方法为 先把炼铁熔融的炉渣导入保温炉中，进行缓冲和调质后，放入型模内进行冷却， 然后进行切割，制成标准的炉渣砖或炉渣板。由于本专利技术釆用了无水处理炉渣 的特殊工艺方法，废物利用，符合国家推广的循环经济，且生产的建材制品具 有保温、隔音和节能之功效。其具体优点为1、不用水，可大大缓解炼铁厂的 用水压力，大幅降低生产成本。2、 可取消冲渣，天车打捞等工序设备，减少了设备投资。3、 提高了炉渣的附加值，炉渣由原来的每吨20 - 30元，升值为每吨100 元以上，使企业利润上升。4、 多用途，因为炉渣砖和炉渣板内有众多的小孔，尤其是经过发泡处理的 制品，具有保温、隔音之功效，可应用于墙体，房顶及临时房屋的隔板。5、该项目投资小，减少了环境污染，可取代现行的粘土砖和混凝土砖，符 合国家推广的节约用水和循环经济的政策。具体实施例方式其工艺方法为先把炼铁熔融的炉渣导入保温炉中，进...
【技术保护点】
一种无水处理炼铁炉渣的工艺方法，其特征在于其工艺方法为先把炼铁熔融的炉渣导入保温炉中，进行缓冲和调质后，放入型模内进行冷却，然后进行切割，制成标准的炉渣砖或炉渣板。
【技术特征摘要】
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