高炉炼铁用焦炭热强剂制造技术

本发明专利技术涉及一种高炉炼铁工艺过程中的添加剂，特别是高炉炼铁用焦炭热强剂。技术方案是：高炉炼铁用焦炭热强剂包括硼酸、氯化钙、氯化镁、二氧化钛、三乙醇胺钼、酸铵，各组分重量百分比为：硼酸７０％～８０％，氯化钙５％～１５％，氯化镁３％～８％，二氧化钛１％～３％，三乙醇胺钼３％～８％，酸铵０．５％～３％；上述各组分原料的纯度为：硼酸９９．８％，氯化钙９２％，氯化镁９７％，二氧化钛９９％，三乙醇胺钼９９．９％，酸铵９９．９％。本发明专利技术能有效的降低焦炭的反应性（ＣＲＩ），改善焦炭的热转鼓强度（ＣＳＲ），提高抗碱能力。试验表明，在成品焦炭表面喷洒２～３‰该产品，焦炭的热转鼓强度（ＣＳＲ）可提高３个百分点以上，反应性（ＣＲＩ）可降低６个百分点以上，同时焦炭的抗碱金属能力也显著提高。

【技术实现步骤摘要】
高炉炼铁用焦炭热强剂所属
-本专利技术涉及一种高炉炼铁工艺过程中的添加剂，特别是高炉炼铁用焦炭热 强剂。
技术介绍
随着高炉精料战略的实施以及喷煤量的大幅度增加，高炉焦比在逐年下降。 低焦比操作， 一方面提高了高炉效益，另一方面也给高炉运行带来问题。由于 焦炭在高炉内不仅充当着热源与还原剂提供者的角色，同时它还是高炉料柱的 "骨架"。正是因为这种骨架作用，在高炉下部软融区，高炉煤气才得以沿焦炭 与焦炭之间的"格窗"上行，完成对高炉上部矿石的间接还原。焦比降低后， 充当骨架作用的焦炭数量相对减少，煤气通道数量也相应减少。而强化冶炼又 要求有更多数量的风通过，这就对焦炭在高温区的保持性即热态强度提出了更 高要求。另一方面，随着焦煤资源的日益减少以及炼铁产能的不断扩大，大量 不适于炼焦的煤种被采用，在现有炼焦工艺条件下，很难保证高炉用焦炭的热 态性能(尤其是热强度)，焦炭在高炉高温区的降解碎化有加重之势。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种高炉炼铁用焦炭热强剂，有效的降低焦炭的反应性 (CRI)，改善焦炭的热转鼓强度(CSR)，提高抗碱能力，解决
技术介绍
中存在的 上述问题。本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炼铁用焦炭热强剂，其特征在于包括硼酸、氯化钙、氯化镁、二氧化钛、三乙醇胺钼、酸铵，各组分重量百分比为：硼酸７０％～８０％，氯化钙５％～１５％，氯化镁３％～８％，二氧化钛１％～３％，三乙醇胺钼３％～８％，酸铵０．５％～３％；上述各组分原料的纯度为：硼酸９９．８％，氯化钙９２％，氯化镁９７％，二氧化钛９９％，三乙醇胺钼９９．９％，酸铵９９．９％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘捷，
申请(专利权)人：刘捷，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]