一种压铸铝合金氧化装置制造方法及图纸

技术编号:17709272 阅读:31 留言:0更新日期:2018-04-14 20:58
本实用新型专利技术公开了一种压铸铝合金氧化装置,其结构包括:温度感应器、第一阴极棒、第二阴极棒、阳极棒、电解液排管、玻璃槽底座、支架底座、玻璃槽、竖向支架、套管、固定旋钮、横向支架、浓度指示表、刻度、连接轴、指针,玻璃槽右侧设有温度感应器、第一阴极棒与第二阴极棒,玻璃槽底端设有电解液排管与玻璃槽底座,阳极棒上端设有浓度指示表,阳极棒与浓度指示表通过竖向支架与横向支架支撑,竖向支架底端设有支架底座;本实用新型专利技术一种压铸铝合金氧化装置,阳极棒内表面等距设有多个侧窗,使得电解液能够进入阳极棒内,提高金属离子在阳极棒内的移动速度,加快铝合金氧化。

An oxidation device for die casting aluminum alloy

The utility model discloses a die casting Aluminum Alloy oxidation device, comprising a temperature sensor and a first cathode, anode, cathode, second electrolyte pipes, glass tank base, base, glass tank, vertical frame, casing, fixed knob, transverse support frame, and a connecting shaft, the concentration indicator scale, a pointer, a temperature sensor and a glass groove is arranged at the right side of the first rod and the second rod cathode cathode, the bottom end is provided with a glass tube and a glass tank base electrolyte, anode rod is arranged on the upper end of the concentration indicator, indicator and the anode concentration through the vertical and transverse support bracket, the bottom end of the bracket is provided with a vertical support base; the utility model die casting Aluminum Alloy oxidation device, the inner surface of the anode rod is provided with a plurality of equidistant side windows, the electrolyte can enter the anode, improve the metal ions in the The moving speed in the anode rod speeds up the oxidation of the aluminum alloy.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸铝合金氧化装置
本技术是一种压铸铝合金氧化装置,属于压铸铝合金氧化

技术介绍
铝的氧化着色,是指采用人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜并施以不同的颜色,以提高铝材的耐磨性,延长使用寿命并增加色泽美观。氧化着色的基本工序为铝材表面处理、氧化、着色和随后的水合封孔、有机涂层等处理过程。铝的氧化铝的表面在自然条件下就保持一层10~100埃的氧化膜,人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5~250微米。人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化(即阳极氧化)法。现有技术公开了申请号为:201620581005.2的一种铝合金氧化装置,包括外槽、以及设有若干通孔的内槽、以及内槽上可拆卸安装的若干“凵”型的铅板;铅板等间距设置;外槽的底部设有排液口,在排液口上安装有堵头;在外槽内盛装有电解液,内槽浸没在外槽的电解液内;外槽的底部有斜面,排液口设置在该斜面的最低处。本技术结构设计合理,当某些部件如铅板等出现损坏时,可以单独拆卸某一铅板,快速进行更换,当出现问题的铅板数量过多时,为了不影响工作效率,则不必在生产线上更换,只需整体取下内槽,换上新的安装有好的铅板的内槽即可。工作人员可以清晰直观的通过液位计观察到电解液的含量,确保使用的安全,遇到特殊情况,可以及时做出处理。但现有技术传统的铝合金氧化装置存在着采用石墨棒作为氧化装置阳极,金属离子在石墨棒的移动速度慢,造成铝合金氧化效率低的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种压铸铝合金氧化装置,以解决现有技术传统的铝合金氧化装置存在着采用石墨棒作为氧化装置阳极,金属离子在石墨棒的移动速度慢,造成铝合金氧化效率低的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种压铸铝合金氧化装置,其结构包括:温度感应器、第一阴极棒、第二阴极棒、阳极棒、电解液排管、玻璃槽底座、支架底座、玻璃槽、竖向支架、套管、固定旋钮、横向支架、浓度指示表、刻度、连接轴、指针,所述玻璃槽右侧设有温度感应器、第一阴极棒与第二阴极棒,所述玻璃槽底端设有电解液排管与玻璃槽底座,所述阳极棒上端设有浓度指示表,所述阳极棒与浓度指示表通过竖向支架与横向支架支撑,所述竖向支架底端设有支架底座,所述温度感应器、第一阴极棒和第二阴极棒与玻璃槽固定连接,所述电解液排管与玻璃槽过盈配合,所述玻璃槽底座中部与玻璃槽固定连接,所述支架底座与竖向支架相焊接,所述竖向支架通过套管和固定旋钮与横向支架活动连接,所述套管与固定旋钮螺纹连接,所述横向支架末端与浓度指示表和阳极棒固定连接,所述浓度指示表内设有刻度与指针,所述指针通过连接轴与浓度指示表活动连接;所述阳极棒由侧窗、中心管、铝合金层、外壁、氧化液、阳极电缆、快料、阳极内孔、阳极组成,所述中心管上设有侧窗,所述中心管与铝合金层相嵌套,所述铝合金层与外壁为一体化结构,所述外壁内设有氧化液与快料,所述中心管装备与阳极内孔相连接,所述阳极内孔与阳极为一体化结构,所述阳极电缆与快料相连接,所述中心管、铝合金层、阳极电缆、阳极内孔与阳极处于同一中心线上。进一步地,所述玻璃槽底座与支架底座处于同一水平面上。进一步地,所述竖向支架与横向支架相互垂直。进一步地,所述浓度指示表、刻度、连接轴与指针处于同一中心线上。进一步地,所述玻璃槽为长方体结构,高度为20cm。进一步地,所述温度感应器能够实时监测玻璃槽表面温度,避免氧化温度过高对玻璃槽造成损害。进一步地,所述玻璃槽底座底端设有通孔与电解液排管连接,电解液排管能够排尽玻璃槽内的电解液,避免需要将玻璃槽倾斜倒出电解氧化液。有益效果本技术一种压铸铝合金氧化装置,阳极棒内表面等距设有多个侧窗,使得电解液能够进入阳极棒内,提高金属离子在阳极棒内的移动速度,加快铝合金氧化。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种压铸铝合金氧化装置的结构示意图;图2为本技术一种压铸铝合金氧化装置阳极棒的全剖示意图。图中:温度感应器-1、第一阴极棒-2、第二阴极棒-3、阳极棒-4、电解液排管-5、玻璃槽底座-6、支架底座-7、玻璃槽-8、竖向支架-9、套管-10、固定旋钮-11、横向支架-12、浓度指示表-13、刻度-14、连接轴-15、指针-16、侧窗-401、中心管-402、铝合金层-403、外壁-404、氧化液-405、阳极电缆-706、快料-407、阳极内孔-408、阳极-409。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1与图2,本技术提供一种压铸铝合金氧化装置技术方案:其结构包括:温度感应器1、第一阴极棒2、第二阴极棒3、阳极棒4、电解液排管5、玻璃槽底座6、支架底座7、玻璃槽8、竖向支架9、套管10、固定旋钮11、横向支架12、浓度指示表13、刻度14、连接轴15、指针16,所述玻璃槽8右侧设有温度感应器1、第一阴极棒2与第二阴极棒3,所述玻璃槽8底端设有电解液排管5与玻璃槽底座6,所述阳极棒4上端设有浓度指示表13,所述阳极棒4与浓度指示表13通过竖向支架9与横向支架12支撑,所述竖向支架9底端设有支架底座7,所述温度感应器1、第一阴极棒2和第二阴极棒3与玻璃槽8固定连接,所述电解液排管5与玻璃槽8过盈配合,所述玻璃槽底座6中部与玻璃槽8固定连接,所述支架底座7与竖向支架9相焊接,所述竖向支架9通过套管10和固定旋钮11与横向支架12活动连接,所述套管10与固定旋钮11螺纹连接,所述横向支架12末端与浓度指示表13和阳极棒4固定连接,所述浓度指示表13内设有刻度14与指针16,所述指针16通过连接轴15与浓度指示表13活动连接;所述阳极棒4由侧窗401、中心管402、铝合金层403、外壁404、氧化液405、阳极电缆706、快料407、阳极内孔408、阳极409组成,所述中心管402上设有侧窗401,所述中心管402与铝合金层403相嵌套,所述铝合金层403与外壁404为一体化结构,所述外壁404内设有氧化液405与快料407,所述中心管402装备与阳极内孔408相连接,所述阳极内孔408与阳极409为一体化结构,所述阳极电缆706与快料407相连接,所述中心管402、铝合金层403、阳极电缆706、阳极内孔408与阳极409处于同一中心线上,所述玻璃槽底座6与支架底座7处于同一水平面上,所述竖向支架9与横向支架12相互垂直,所述浓度指示表13、刻度14、连接轴15与指针16处于同一中心线上,所述玻璃槽8为长方体结构,高度为20cm,所述温度感应器1能够实时监测玻璃槽8表面温度,避免氧化温度过高对玻璃槽8造成损害,所述玻璃槽底座6底端设有通孔与电解液排管5连接,电解液排管5能够排尽玻璃槽8内的电解液,避免需要将玻璃槽8倾斜倒出电解氧化液。本专利所说的阳极棒4是指电解槽中与电源正极相联的电极棒。电源电流沿外电路经阳极进入电解槽。而电子运动方向与电流相反,它在外电源作用下离开阳极,经外电路流向阴极去。阳极由于电子流走而总是显得电子匮乏,因而在其上进行释放电子的氧化过程。在进行使用时,本文档来自技高网...
一种压铸铝合金氧化装置

【技术保护点】
一种压铸铝合金氧化装置,其结构包括:温度感应器(1)、第一阴极棒(2)、第二阴极棒(3)、阳极棒(4)、电解液排管(5)、玻璃槽底座(6)、支架底座(7)、玻璃槽(8)、竖向支架(9)、套管(10)、固定旋钮(11)、横向支架(12)、浓度指示表(13)、刻度(14)、连接轴(15)、指针(16),所述玻璃槽(8)右侧设有温度感应器(1)、第一阴极棒(2)与第二阴极棒(3),所述玻璃槽(8)底端设有电解液排管(5)与玻璃槽底座(6),所述阳极棒(4)上端设有浓度指示表(13),所述阳极棒(4)与浓度指示表(13)通过竖向支架(9)与横向支架(12)支撑,所述竖向支架(9)底端设有支架底座(7),其特征在于:所述温度感应器(1)、第一阴极棒(2)和第二阴极棒(3)与玻璃槽(8)固定连接,所述电解液排管(5)与玻璃槽(8)过盈配合,所述玻璃槽底座(6)中部与玻璃槽(8)固定连接,所述支架底座(7)与竖向支架(9)相焊接,所述竖向支架(9)通过套管(10)和固定旋钮(11)与横向支架(12)活动连接,所述套管(10)与固定旋钮(11)螺纹连接,所述横向支架(12)末端与浓度指示表(13)和阳极棒(4)固定连接,所述浓度指示表(13)内设有刻度(14)与指针(16),所述指针(16)通过连接轴(15)与浓度指示表(13)活动连接;所述阳极棒(4)由侧窗(401)、中心管(402)、铝合金层(403)、外壁(404)、氧化液(405)、阳极电缆(706)、快料(407)、阳极内孔(408)、阳极(409)组成,所述中心管(402)上设有侧窗(401),所述中心管(402)与铝合金层(403)相嵌套,所述铝合金层(403)与外壁(404)为一体化结构,所述外壁(404)内设有氧化液(405)与快料(407),所述中心管(402)装备与阳极内孔(408)相连接,所述阳极内孔(408)与阳极(409)为一体化结构,所述阳极电缆(706)与快料(407)相连接,所述中心管(402)、铝合金层(403)、阳极电缆(706)、阳极内孔(408)与阳极(409)处于同一中心线上。...

【技术特征摘要】
1.一种压铸铝合金氧化装置,其结构包括:温度感应器(1)、第一阴极棒(2)、第二阴极棒(3)、阳极棒(4)、电解液排管(5)、玻璃槽底座(6)、支架底座(7)、玻璃槽(8)、竖向支架(9)、套管(10)、固定旋钮(11)、横向支架(12)、浓度指示表(13)、刻度(14)、连接轴(15)、指针(16),所述玻璃槽(8)右侧设有温度感应器(1)、第一阴极棒(2)与第二阴极棒(3),所述玻璃槽(8)底端设有电解液排管(5)与玻璃槽底座(6),所述阳极棒(4)上端设有浓度指示表(13),所述阳极棒(4)与浓度指示表(13)通过竖向支架(9)与横向支架(12)支撑,所述竖向支架(9)底端设有支架底座(7),其特征在于:所述温度感应器(1)、第一阴极棒(2)和第二阴极棒(3)与玻璃槽(8)固定连接,所述电解液排管(5)与玻璃槽(8)过盈配合,所述玻璃槽底座(6)中部与玻璃槽(8)固定连接,所述支架底座(7)与竖向支架(9)相焊接,所述竖向支架(9)通过套管(10)和固定旋钮(11)与横向支架(12)活动连接,所述套管(10)与固定旋钮(11)螺纹连接,所述横向支架(12)末端与浓度指示表(13)和阳极棒(4)固定连接,所述浓度指示表(13)内设有刻度(14)与指针(16),所述指针(16)通过连接轴(15)与浓度指示表(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:林荣斌
申请(专利权)人:佛山市南海镕信金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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