一种锂电池复合正极制造方法及该电池技术

本发明专利技术公开了一种锂电池复合正极制造方法及该电池，该方法包含以下步骤：1）将氟化碳、含硫材料和导电剂中加入醇类溶剂进行预球磨；2）加入去离子水稀释浆料，继续球磨；3）加入水性粘结剂，继续球磨；4）加入去离子水调节浆料粘稠度，继续球磨；5）将球磨得到的浆料过筛，涂敷于铝箔集流体上，干燥去除溶剂，得到复合正极。本发明专利技术的方法对复合电极制备方法进行进一步优化，在水系溶剂中将活性材料混合、导电剂混合和浆料制备一次完成，避免了NMP溶剂使用所造成的硫偏析，能够进一步改善氟化碳和硫与导电剂的分散特性，改善电极放电性能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池复合正极制造方法及该电池
本专利技术属于化学电源
，其涉及一种锂电池复合正极，具体涉及一种锂电池复合正极制造方法及该电池。
技术介绍
以金属锂为负极的锂电池种类繁多，其具有较高的比能量。其中，以氟化碳为正极的锂一次电池，由于其理论质量比能量接近2200Wh/kg，实际能量密度甚至可以达到500Wh/kg以上，并具有放电电压平稳、自放电率低、良好的高温放电特性而在军用和民用领域都有广阔的市场。但是，氟化碳仍存在体积膨胀较大、发热量大、成本高昂等缺点。硫是另一种高容量锂电池正极材料，以硫为正极的理论能量密度可达约2600Wh/kg。将硫与氟化碳混合作为复合正极，不会降低电池的能量密度，还可利用材料之间的协同效应来减少各自单一材料体系的缺点：一方面，氟化碳的引入对硫的放电有促进作用，另一方面，硫的引入也会改善氟化碳的某些特性。氟化碳的引入对硫的放电有促进作用：氟化碳优先放电，产物中含有碳，可改善后续含硫材料放电过程中的导电性；氟化碳优先放电产生的热量会促进后续硫的放电，提高放电容量。硫对氟化碳的特性的改善：硫的引入降低了氟化碳的使用量，降低了电池的成本；硫的放电属于溶解反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池复合正极制造方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：1）将氟化碳、含硫材料和导电剂中加入醇类溶剂进行预球磨；2）加入去离子水稀释浆料，继续球磨；3）加入水性粘结剂，继续球磨；4）加入去离子水调节浆料粘稠度，继续球磨；5）将球磨得到的浆料过筛，涂敷于铝箔集流体上，干燥去除溶剂，得到复合正极。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池复合正极制造方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：1）将氟化碳、含硫材料和导电剂中加入醇类溶剂进行预球磨；2）加入去离子水稀释浆料，继续球磨；3）加入水性粘结剂，继续球磨；4）加入去离子水调节浆料粘稠度，继续球磨；5）将球磨得到的浆料过筛，涂敷于铝箔集流体上，干燥去除溶剂，得到复合正极。2.根据权利要求1所述的锂电池复合正极制造方法，其特征在于，所述的氟化碳和含硫材料的重量比为1:9~9:1；所述的氟化碳和含硫材料的总重量与导电剂的重量之比为(90~65):(10~35)；所述的含硫材料为单质硫或硫碳复合材料；所述的导电剂为乙炔黑、导电炭黑、导电碳纤维、碳纳米管和石墨烯中的任意一种或两种以上。3.根据权利要求1或2所述的锂电池复合正极制造方法，其特征在于，所述的醇类溶剂的重量与氟化碳、含硫材料和导电剂的总重量之比为（0.5~0.8）：1；所述的加入去离子水稀释浆料，加入的去离子水的重量与氟化碳、含硫材料和导电剂的总重量之比为（1.3~1.5）：1；所述的醇类溶剂为乙醇或/和异丙醇。4.根据权利要求3所述的锂电池复合正极制造方法，其特征在于，所述的水性粘结剂中溶质的重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞，李永，刘雯，裴海娟，毛亚，白清友，解晶莹，
申请(专利权)人：上海空间电源研究所，
类型：发明
国别省市：上海,31