一种智能化包装箱生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能化包装箱生产线。该生产线包括厂房以及厂房内设施；从厂房的成品卸货区向厂房内看，厂房内设施包括：成品区、单面瓦楞纸半成品区、水墨印刷区、胶印区、瓦楞纸板智能暂存区、原纸存放区、瓦楞纸板生产线、第一大线物流通道、第二大线物流通道、主物流通道、第一辅助物流通道以及第二辅助物流通道；通过将上述设施设置在同一厂房内，实现了水墨印刷纸箱以及胶印纸箱的制造生产；采用本实用新型专利技术不仅智能化程度高、管理方式先进且厂房布局合理、资源利用率高，从而使得生产效率大大提高。

An intelligent packing box production line

The utility model relates to an intelligent packing box production line. The production line includes workshop and workshop facilities; from the factory finished unloading area into the plant, plant facilities include: product area, single side corrugated semi-finished products, printing ink, printing area area, corrugated paper, intelligent buffer storage area, corrugated board production line, the first line logistics channel, second the main line of large logistics channel, logistics channel, the first channel and second auxiliary auxiliary logistics logistics channel; the facilities are arranged in the same building, the ink printing carton and manufacturing offset box; the utility model has the advantages of high intelligence, advanced management and workshop layout reasonable, high resource utilization rate thus, the production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种智能化包装箱生产线
本技术属于印刷包装领域，具体涉及一种智能化包装箱生产线。
技术介绍
随着科技的不断进步，环境污染、能源匮乏已成为一个世界性的问题。印刷包装行业目前的发展的趋势也是智能化、流水线化以及环保化。现有的统印刷包装企业在环保方面都作出一些成绩；但是，在智能化以及流水线生产等方面还存在很多问题。比如，智能化只是针对每台设备本身，而在工序之间的印刷产品的转运、料单的下方、产品的存储管理等环节基本还是依靠人工进行操作。这样带来的弊端就资源浪费大、生产效率低下、管理混乱、工艺落后等。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题，本技术提供了一种智能化程度高、管理方式先进、厂房布局合理、资源利用率高、生产效率高的智能化包装箱生产线。本技术的具体技术方案是：一种智能化包装箱生产线，包括厂房以及厂房内设施；从厂房的成品卸货区向厂房内看，厂房内设施包括：位于成品卸货区前方且并排设置的成品区、单面瓦楞纸半成品区；位于成品区前方的并排设置的水墨印刷区、胶印区；位于水墨印刷区前方的瓦楞纸板智能暂存区；与瓦楞纸板智能暂存区并排且位于胶印区前方的原纸存放区；位于瓦楞纸板智能暂存区和原纸存放区前方的瓦楞纸板生产线，瓦楞纸板生产线的输送方向从原纸存放区至瓦楞纸板智能暂存区；原纸存放区与瓦楞纸板生产线之间还设有第一大线物流通道，瓦楞纸板生产线的前方沿其输送方向也设有第二大线物流通道，第一大线物流通道与第二大线物流通道连通；成品区与水墨印刷区之间、成品区与胶印区之间均设有主物流通道；水墨印刷区和胶印区之间设有第一辅助物流通道，水墨印刷区的左侧设有第二辅助物流通道；第一辅助物流通道将第一大线物流通道与主物流通道连通；第二辅助物流通道将第二大线物流通道与主物流通道连通。具体的说，所述胶印区包括并排设置的模切区、对裱贴面区、平板纸印刷区；位于模切区、对裱贴面区前方的半成品智能暂存区；对裱贴面区和平板纸印刷区之间设置有第三辅助物流通道；第三辅助物流通道将原纸存放区与单面瓦楞纸半成品区连通；具体的说，模切区包括并排设置的自动模切机、半自动模切机；还包括已模切半成品区、全自动勾底糊盒机、全自动糊箱机以及模切区打包生产线；全自动勾底糊盒机、全自动糊箱机并排设置且位于模切区打包生产线前方；对裱贴面区内设置有全自动贴面机以及待对裱面纸半成品区；平板纸印刷区包括从前至后依次设置的覆膜上光机、胶印机以及平版纸库；平版纸库内设置有卷筒分切机。具体的说，所述水墨印刷区包括并排设置的水印模切糊纸箱生产线、水印模切点数堆码生产线、四色水印机以及三色水印机；还包括水墨印刷半成品堆放区以及印刷区打包生产线。具体的说，所述瓦楞纸板智能暂存区包括多个半成品暂存区域以及用于将瓦楞纸板传送到物流车上的传输带；所述半成品智能暂存区包括多个半成品暂存区域以及用于将胶印纸板传送到物流车上的传输带。该包装箱生产线还包括与成品卸货区并排的办公区。该包装箱生产线还包括位于成品卸货区和办公区之间且位于成品区后方的退货待处理区。进一步的说，原纸存放区内包括多个原料堆放单元，相邻原料堆放单元之间布置有物流通道。具体来说，所述成品区内包括多个成品堆放单元，相邻成品堆放单元之间布置有物流通道。具体来说，成品卸货区内包括成品卸货平台以及多个货车停放区。本技术的有益效果是：1、本技术对瓦楞纸板生产线、水墨印刷纸箱生产线、胶印纸箱生产线、原料堆放、成品堆放、待退货成品堆放等在同一厂房内进行合理的布局，不仅节省了空间和时间成本，并且便于管理，实现了资源的整合。2、本技术采用在一个厂房内实现水墨印刷纸箱和胶印纸箱的制造生产，通过ERP系统、WMS系统进行生产管理改变了传统的资源浪费、效率低下、管理粗放、工艺落后的局面。3、本技术在生产过程中采用PIP数据芯片、二维码对原纸-中间半成品-成品的过程全程进行跟踪，实现了不同时期的分类存储和运输。4、本技术在运输过程中采用了物流车和传输带，实现了生产的全自动化，大大的提高了工作效率。5、本技术的在包装箱生产过程的多个环节都设置有QC(质量检查)点，使得整个包装箱生产线的成品的合格率几乎可达到100％，大大提高了成品的质量。附图说明图1为本技术的布局图；图2为进行水墨印刷纸箱的制造生产的工艺流程图；图3为进行胶印纸箱的制造生产的工艺流程图。附图标记如下：1-厂房、2-成品卸货区、3-成品区、4-单面瓦楞纸半成品区、5-水墨印刷区、6-胶印区、7-瓦楞纸板智能暂存区、8-原纸存放区、9-瓦楞纸板生产线、10-第一大线物流通道、11-第二大线物流通道、12-主物流通道、13-第一辅助物流通道、14-第二辅助物流通道、15-模切区、16-对裱贴面区、17-平板纸印刷区、18-第三辅助物流通道、19-全自动勾底糊盒机、20-全自动糊箱机、21-模切区打包生产线、22-全自动贴面机、23-待对裱面纸半成品区、24-覆膜上光机、25-胶印机、26-平版纸库、27-卷筒分切机、28-水印模切糊纸箱生产线、29-水印模切点数堆码生产线、30-四色水印机、31-三色水印机、32-水墨印刷半成品堆放区、33-印刷区打包生产线、34-传输带、35-半成品暂存区域、36-办公区、37-退货待处理区、38-原料堆放单元、39-物流通道、40-成品堆放单元、41-成品卸货平台、42-货车停放区、43-半成品智能暂存区、44-自动模切机、45-半自动模切机、46-已模切半成品区。具体实施方式为了积极响应国家“中国制造2025智能工厂”以及“环保循环再利用”的号召，符合工业化4.0智能制造对现代化印刷包装企业管理所提出的客观要求，它将对传统印刷包装企业的管理模式、管理手段的改变起到重要的引导作用，是现代化印刷包装企业发展的重要革新举措，通过本设计可达到资源整合、效率整合、管理整合；尽最大可能改变传统的资源浪费、效率低下、管理粗放、工艺落后的局面，以最实现印刷包装行业达到国际顶尖管理水平为目的，本技术提出了一种智能化包装箱生产线及生产方法。如图1所示，本技术的生产线包括厂房1以及厂房内设施；从厂房1的成品卸货区2向厂房1内看，厂房1内设施包括：位于成品卸货区2前方且并排设置的成品区3、单面瓦楞纸半成品区4；位于成品区3前方的并排设置的水墨印刷区5、胶印区6；位于水墨印刷区5前方的瓦楞纸板智能暂存区7；与瓦楞纸板智能暂存区7并排且位于胶印区6前方的原纸存放区8；位于瓦楞纸板智能暂存区7和原纸存放区8前方的瓦楞纸板生产线9，瓦楞纸板生产线9的输送方向从原纸存放区8至瓦楞纸板智能暂存区7；原纸存放区8与瓦楞纸板生产线9之间还设有第一大线物流通道10，瓦楞纸板生产线9的前方沿其输送方向也设有第二大线物流通道11，第一大线物流通道10与第二大线物流通道11连通；成品区3与水墨印刷区5之间、成品区3与胶印区6之间均设有主物流通道12；水墨印刷区5和胶印区6之间设有第一辅助物流通道13，水墨印刷区5的左侧设有第二辅助物流通道14；第一辅助物流通道13将第一大线物流通道10与主物流通道12连通；第二辅助物流通道14将第二大线物流通道11与主物流通道12连通。其中，胶印区6包括并排设置的模切区15、对裱贴面区16、平板纸印刷区17；位于模切区1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化包装箱生产线，其特征在于：包括厂房以及厂房内设施；从厂房的成品卸货区向厂房内看，厂房内设施包括：位于成品卸货区前方且并排设置的成品区、单面瓦楞纸半成品区；位于成品区前方的并排设置的水墨印刷区、胶印区；位于水墨印刷区前方的瓦楞纸板智能暂存区；与瓦楞纸板智能暂存区并排且位于胶印区前方的原纸存放区；位于瓦楞纸板智能暂存区和原纸存放区前方的瓦楞纸板生产线，瓦楞纸板生产线的输送方向从原纸存放区至瓦楞纸板智能暂存区；原纸存放区与瓦楞纸板生产线之间还设有第一大线物流通道，瓦楞纸板生产线的前方沿其输送方向也设有第二大线物流通道，第一大线物流通道与第二大线物流通道连通；成品区与水墨印刷区之间、成品区与胶印区之间均设有主物流通道；水墨印刷区和胶印区之间设有第一辅助物流通道，水墨印刷区的左侧设有第二辅助物流通道；第一辅助物流通道将第一大线物流通道与主物流通道连通；第二辅助物流通道将第二大线物流通道与主物流通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种智能化包装箱生产线，其特征在于：包括厂房以及厂房内设施；从厂房的成品卸货区向厂房内看，厂房内设施包括：位于成品卸货区前方且并排设置的成品区、单面瓦楞纸半成品区；位于成品区前方的并排设置的水墨印刷区、胶印区；位于水墨印刷区前方的瓦楞纸板智能暂存区；与瓦楞纸板智能暂存区并排且位于胶印区前方的原纸存放区；位于瓦楞纸板智能暂存区和原纸存放区前方的瓦楞纸板生产线，瓦楞纸板生产线的输送方向从原纸存放区至瓦楞纸板智能暂存区；原纸存放区与瓦楞纸板生产线之间还设有第一大线物流通道，瓦楞纸板生产线的前方沿其输送方向也设有第二大线物流通道，第一大线物流通道与第二大线物流通道连通；成品区与水墨印刷区之间、成品区与胶印区之间均设有主物流通道；水墨印刷区和胶印区之间设有第一辅助物流通道，水墨印刷区的左侧设有第二辅助物流通道；第一辅助物流通道将第一大线物流通道与主物流通道连通；第二辅助物流通道将第二大线物流通道与主物流通道连通。2.根据权利要求1所述的智能化包装箱生产线，其特征在于：所述胶印区包括并排设置的模切区、对裱贴面区、平板纸印刷区；位于模切区、对裱贴面区前方的半成品智能暂存区；对裱贴面区和平板纸印刷区之间设置有第三辅助物流通道；第三辅助物流通道将原纸存放区与单面瓦楞纸半成品区连通；模切区包括并排设置的自动模切机、半自动模切机；还包括已模切半成品区、全自动勾底糊盒机、全自动糊箱机以及模切区打包生产线；全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：解国安，
申请(专利权)人：陕西天佑成纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61