一种发泡机头与水冷式内径定型一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡机头与水冷式内径定型一体机，属于高分子材料加工设备技术领域，包括机头装置和定型装置，其特征在于机头体的内部设置有分流体，内模体和下连接件均设置成中空，内模体的外侧设置有内螺纹的开口，定型装置进水管设置有外螺纹，回水管沿内模体的中空腔的轴线向外侧延伸至定型模具的内腔，本实用新型专利技术的有益效果是：本装置实现了机头与定型装置的一体化设置，并能够快速拆卸更换定型装置，适用更加方便更加灵活；定型装置进水管的内径与内模体的中空管腔的内径一致，避免了水流产生涡流，使加热不均匀；本装置特有的管型设计，巧妙的实现了快速拆卸更换定型装置，并能够对所生产制品的内壁进行冷却。

A foaming machine head and water cooled inner diameter setting machine

【技术实现步骤摘要】
一种发泡机头与水冷式内径定型一体机
本技术属于高分子材料加工设备
，更具体地涉及一种发泡机头与水冷式内径定型一体机。
技术介绍
XPS物理挤出发泡管材是以抗冲击聚苯乙烯(HIPS)或普通聚苯乙烯(GPPS)为原料，采用CO2和酒精等助剂作为发泡剂，经物理发泡产生无数的独立闭孔气泡构成。生产过程中没有其它化学衍生物产生，废弃的XPS可回收循环再造使用，对环境无污染，该产品主要用于管道保温领域，拥有很好的应用前景，具有很好的抗化学性和可塑性，是传统管道保温材料的理想替代品。1、现有用于做管道保温管材的材料多为石棉、硅酸铝等，生产成本高，投资大，成本回收周期长，生产环境与使用环境均可产生危害人体键康的污染。2、生产普通管材的方式为塑化模头挤出并真空定型，不适合生产发泡管材。有些生产发泡管材机头为直接挤出，所生产管材内部热量需等后段切断后自由散发，从而导致内壁表面收缩，尺寸精度差、误差大、且表面粗糙。专利号为201620495616.5的国家技术专利公开了一种橡胶管成型一体机，虽然解决了机头和定型机一体化的问题，但是该装置为塑化模头挤出并真空定型，不适合生产发泡管材，对于XPS物理发泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡机头与水冷式内径定型一体机，包括机头装置和定型装置，其特征在于所述机头装置的一侧设置有进料体（1），机头装置的另一侧设置有机头体（2），进料体（1）和机头体（2）通过螺栓固定相连，所述机头体（2）的内部沿轴线设置有分流体（5），分流体（5）的上下两端分别设置有上连接件和下连接件，分流体（5）通过上连接件和下连接件分别与机头体（2）的内壁固定相连，所述分流体（5）的一侧设置有内模体（4），所述内模体（4）和下连接件均设置有中空腔，内模体（4）的中空腔内套设有回水管（9），内模体（4）的外侧设置有开口，开口的内壁设置有内螺纹，下连接件的中空腔内设有冷却水进水管（8）和冷却水出水管（6），所...

【技术特征摘要】
1.一种发泡机头与水冷式内径定型一体机，包括机头装置和定型装置，其特征在于所述机头装置的一侧设置有进料体（1），机头装置的另一侧设置有机头体（2），进料体（1）和机头体（2）通过螺栓固定相连，所述机头体（2）的内部沿轴线设置有分流体（5），分流体（5）的上下两端分别设置有上连接件和下连接件，分流体（5）通过上连接件和下连接件分别与机头体（2）的内壁固定相连，所述分流体（5）的一侧设置有内模体（4），所述内模体（4）和下连接件均设置有中空腔，内模体（4）的中空腔内套设有回水管（9），内模体（4）的外侧设置有开口，开口的内壁设置有内螺纹，下连接件的中空腔内设有冷却水进水管（8）和冷却水出水管（6），所述冷却水进水管（8）与内模体（4）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建群，李勇，孟凡敏，李辉，
申请(专利权)人：山东通佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37