一种智能型茶叶烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种智能型茶叶烘干设备，包括装置主体进料台，所述进料台固定安装在装置主体的一侧，所述进料台的一端固定安装有进料仓，所述进料台的内腔中安装有提升带，所述提升带位于进料仓的一端，所述提升带的外侧转动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在进料台的外壁上，所述装置主体的内腔中固定安装有第一传送台、第二传送台和第三传送台，所述第一传送台位于提升带的末端，所述第二传送台和第三传送台均位于第一传送台的下方，所述第一传送台、第二传送台和第三传送台的中部均固定安装有电加热器。该茶叶用烘干装置设计合理，使用方便，适应茶叶干燥特性、提高茶叶品质、高效节能，在茶叶生产中具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型茶叶烘干设备
本专利技术涉及茶叶生产
，具体为一种智能型茶叶烘干设备。
技术介绍
在目前常见的茶叶烘干系统中，茶叶传送装置在通过烘干室时，一般沿着水平方向或是向下倾斜通过。而烘干室通常是底层进风，因此烘干室内温度下高上低，风速下快上慢。根据茶叶干燥的特性，这些系统使茶叶在恒率脱水阶段处于较低的温度与风速中，而在降率脱水阶段处于较高的温度与风速中。因此，在这些系统中，烘干室温度、风速的分布会对茶叶烘干的效果和品质产生不利的影响，烘干时很难做到均匀，还会造成热能浪费，所以需要对其进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能型茶叶烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能型茶叶烘干设备，包括装置主体进料台，所述进料台固定安装在装置主体的一侧，所述进料台的一端固定安装有进料仓，所述进料台的内腔中安装有提升带，所述提升带位于进料仓的一端，所述提升带的外侧转动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在进料台的外壁上，所述装置主体的内腔中固定安装有第一传送台、第二传送台和第三传送台，所述第一传送台位于提升带的末端，所述第二传送台和第三传送台均位于第一传送台的下方，所述第一传送台、第二传送台和第三传送台的中部均固定安装有电加热器，所述第一传送台、第二传送台和第三传送台的上端面固定安装有网带，所述第三传送台的下方安装共有出料传送台，所述出料传送台的下方安装有收料仓，所述收料仓与装置主体的内腔滑动连接，所述装置主体的上方固定安装有第一排放口，所述装置主体远离进料台的一端固定安装有第二排放口。优选的，所述收料仓的外侧壁上固定安装有推板，所述推板的上端固定安装有推杆。优选的，所述进料台的下端固定安装有沥水槽。优选的，所述网带包括有上丝网和下丝网，所述上丝网和下丝网均由不锈钢材料制成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该茶叶用烘干装置设计合理，使用方便，安装了自动化上料台，进料方便，减少了工作强度，实现自动化生产，同时在装置的内腔中安装若干个传送台，每个传送台中间均安装有电加热器，并且在装置的上方以及外侧安装有排放口，整体装置适应茶叶干燥特性、提高茶叶品质、高效节能，在茶叶生产中具有很高的实用价值。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术内腔结构示意图；图3为本专利技术网带结构示意图。图中：1沥水槽、2推杆、3装置主体、4第一排放口、5筛片、6第二排放口、7进料台、8提升带、9进料仓、10驱动电机、11上丝网、12推板、13第一传送台、14排风机、15电加热器、16收料仓、17第二传送台、18第三传送台、19出料传送台、20网带、21下丝网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种智能型茶叶烘干设备，包括装置主体3进料台7，所述进料台7固定安装在装置主体3的一侧，所述进料台7的一端固定安装有进料仓9，所述进料台7的内腔中安装有提升带8，所述提升带8位于进料仓9的一端，所述提升带8的外侧转动连接有驱动电机10，所述驱动电机10固定安装在进料台7的外壁上，所述进料台7的下端固定安装有沥水槽1，用于承接茶叶上携带的水分，所述装置主体3的内腔中固定安装有第一传送台13、第二传送台17和第三传送台18，所述第一传送台7位于提升带8的末端，所述第二传送台17和第三传送台18均位于第一传送台13的下方，所述第一传送台13、第二传送台17和第三传送台18的中部均固定安装有电加热器15，所述第一传送台13、第二传送台17和第三传送台18的上端面固定安装有网带20，所述网带20包括有上丝网11和下丝网21，所述上丝网11和下丝网21均由不锈钢材料制成，结构比较稳定，承载茶叶的效果比较好，不会出现夹料漏料的现象，所述第三传送台18的下方安装共有出料传送台19，所述出料传送台19的下方安装有收料仓16，所述收料仓16与装置主体3的内腔滑动连接，所述收料仓16的外侧壁上固定安装有推板12，所述推板12的上端固定安装有推杆2，方便开启，所述装置主体3的上方固定安装有第二排放口6，所述第二排放口6的上端面固定安装有筛片5，所述装置主体3远离进料台7的一端固定安装有第一排放口4，所述第二排放口6和第一排放口4的内腔中均安装有排风机14。工作原理：使用时，将茶叶投入进料仓9中，通过提升带8将茶叶送入装置主体3的内腔中，茶叶进入装置主体3内腔中首先进入第一传送台13，并依次进入第二传送台17和第三传送台18，在第一传送台13、第二传送太7和第三传送台18中部安装的电加热器15的作用下，对茶叶表面进行烘干，同时第一排放口4和第二排放口6中的排风机14同时开启，排放内部产生的水蒸汽，而两个方向的排风结构的优点在于，能够使装置主体3的内腔形成较为通常的风道，各部位之间风速比较均匀，有效地提高了烘干效率和烘干效果，而从第三传送台18排出的茶叶，通过出料传送台19之后进入收料仓16，当收料仓16满载之后，通过推杆2将收料仓16抽出，进行收料。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能型茶叶烘干设备，包括装置主体(3)进料台(7)，其特征在于：所述进料台(7)固定安装在装置主体(3)的一侧，所述进料台(7)的一端固定安装有进料仓(9)，所述进料台(7)的内腔中安装有提升带(8)，所述提升带(8)位于进料仓(9)的一端，所述提升带(8)的外侧转动连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)固定安装在进料台(7)的外壁上，所述装置主体(3)的内腔中固定安装有第一传送台(13)、第二传送台(17)和第三传送台(18)，所述第一传送台(7)位于提升带(8)的末端，所述第二传送台(17)和第三传送台(18)均位于第一传送台(13)的下方，所述第一传送台(13)、第二传送台(17)和第三传送台(18)的中部均固定安装有电加热器(15)，所述第一传送台(13)、第二传送台(17)和第三传送台(18)的上端面固定安装有网带(20)，所述第三传送台(18)的下方安装共有出料传送台(19)，所述出料传送台(19)的下方安装有收料仓(16)，所述收料仓(16)与装置主体(3)的内腔滑动连接，所述装置主体(3)的上方固定安装有第二排放口(6)，所述第二排放口(6)的上端面固定安装有筛片(5)，所述装置主体(3)远离进料台(7)的一端固定安装有第一排放口(4)，所述第二排放口(6)和第一排放口(4)的内腔中均安装有排风机(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种智能型茶叶烘干设备，包括装置主体(3)进料台(7)，其特征在于：所述进料台(7)固定安装在装置主体(3)的一侧，所述进料台(7)的一端固定安装有进料仓(9)，所述进料台(7)的内腔中安装有提升带(8)，所述提升带(8)位于进料仓(9)的一端，所述提升带(8)的外侧转动连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)固定安装在进料台(7)的外壁上，所述装置主体(3)的内腔中固定安装有第一传送台(13)、第二传送台(17)和第三传送台(18)，所述第一传送台(7)位于提升带(8)的末端，所述第二传送台(17)和第三传送台(18)均位于第一传送台(13)的下方，所述第一传送台(13)、第二传送台(17)和第三传送台(18)的中部均固定安装有电加热器(15)，所述第一传送台(13)、第二传送台(17)和第三传送台(18)的上端面固定安装有网带(20)，所述第三传送台(18)的下方安装共...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定兴，
申请(专利权)人：重庆牧宇农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50