一种线缆连接头压装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆连接头压装机构，包括压头机构以及压紧工装，压头机构包括压头平台、弹簧机构和压头，压头平台的上部设置有支架，支架呈倒“L”型，且弹簧机构设置在支架的倒“L”型槽内，弹簧机构由缓冲弹簧和缓冲头构成，缓冲头的上端连接有传动轴，缓冲头的下端连接有冲压轴，压头设置在冲压轴的下部，压紧工装包括压紧气缸、框架和连杆机构，连杆机构的内侧设置有锁止机构，该种线缆连接头压装机构，当托盘到位后，连杆机构放下，锁止机构锁住连杆机构，压紧气缸驱动压头将线缆连接头压入马达中，提高了压装效率，通过LVDT传感器检测压装时压入位移量，提高了压装时的准确度。

A kind of cable connection head press assembly

The utility model discloses a cable connector pressing mechanism, including the pressure head mechanism and clamping fixture, pressure head pressure head mechanism comprises a platform, a spring mechanism and a pressure head, upper pressure head platform provided with a bracket bracket, an inverted \L\ type, and the spring mechanism is arranged on the bracket of the inverted \L\ in the slot, the spring mechanism is composed of a buffer spring and a buffer head, upper buffer head is connected with a transmission shaft, the lower end of the buffer head connected with a stamping shaft head is arranged on the lower punch shaft, pressing tooling including pressing cylinder, frame and connecting rod, connecting rod mechanism is arranged inside the locking mechanism. The cable head pressing mechanism, when the tray in place after the linkage locking mechanism to lock down linkage, pressing cylinder head will drive cable head into the motor, improves the assembling efficiency, through the LVDT The sensor detects the displacement of pressure when loading, and improves the accuracy of pressure loading.

【技术实现步骤摘要】
一种线缆连接头压装机构
本技术涉及压装机构
，具体为一种线缆连接头压装机构。
技术介绍
马达作为动力源被广泛应用于各种交通设备、电器设备和生产设备中，在马达组件加工过程中，通常需要先将线缆连接头压入马达中，然后将该马达组件装配至各种设备中。目前，上述马达组件加工的操作是通过操作员人工完成的，其操作难度和工作强度都非常大，并且人工操作工作效率低，长期工作手指会磨出血泡，因而上述操作方式会对人体造成较大伤害。所以，如何设计一种线缆连接头压装机构，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线缆连接头压装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的对马达组件加工的操作是通过操作员人工完成的，其操作难度和工作强度都非常大，并且人工操作工作效率低，长期工作手指会磨出血泡，因而上述操作方式会对人体造成较大伤害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆连接头压装机构，包括压头机构以及压紧工装，所述压头机构包括压头平台、弹簧机构和压头，所述压头平台的上部设置有支架，所述支架呈倒“L”型，且所述弹簧机构设置在所述支架的倒“L”型槽内，所述弹簧机构由缓冲弹簧和缓冲头构成，且所述缓冲弹簧环绕分布在所述缓冲头的周围，所述缓冲头的上端连接有传动轴，且所述传动轴贯穿所述支架的上部，所述缓冲头的下端连接有冲压轴，所述压头设置在所述冲压轴的下部，所述压紧工装包括压紧气缸、框架和连杆机构，且所述框架和所述连杆机构之间通过转轴转动连接，所述连杆机构的内侧设置有锁止机构，且所述压紧气缸与所述压头之间通过所述冲压轴传动连接。进一步的，所述压头平台的中间部位设置有凸台，所述压头平台与所述凸台通过螺钉紧固连接，且所述冲压轴贯穿所述凸台。进一步的，所述压头平台的一侧设置有LVDT传感器。进一步的，所述锁止机构由齿条、鸭舌和锁止气缸构成，且所述鸭舌和所述锁止气缸之间设置有弹簧，所述鸭舌和所述锁止气缸之间通过驱动轴传动连接，所述齿条固定在所述连杆机构上。进一步的，所述连杆机构的下方设置有托盘，且所述托盘和所述框架之间通过滑槽滑动连接。进一步的，所述LVDT传感器的下部连接有检测块，且所述检测块与所述LVDT传感器信号连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种线缆连接头压装机构，当托盘到位后，连杆机构放下，锁止机构锁住连杆机构，压紧气缸驱动压头将线缆连接头压入马达中，提高了压装效率，通过LVDT传感器检测压装时压入位移量，提高了压装时的准确度，该种线缆连接头压装机构，具有操作难度小、且不会损伤操作员身体的优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的压头机构结构示意图；图4是本技术的压头机构剖视图；图中：1-压头机构；2-齿条；3-压紧气缸；4-框架；5-转轴；6-连杆机构；7-压紧工装；8-弹簧；9-托盘；10-鸭舌；11-锁止气缸；12-缓冲弹簧；13-LVDT传感器；14-检测块；15-压头平台；16-压头；17-冲压轴；18-凸台；19-缓冲头；20-传动轴；21-弹簧机构；22-支架；23-锁止机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种线缆连接头压装机构，包括压头机构1以及压紧工装7，所述压头机构1包括压头平台15、弹簧机构21和压头16，所述压头平台15的上部设置有支架22，所述支架22呈倒“L”型，且所述弹簧机构21设置在所述支架22的倒“L”型槽内，所述弹簧机构21由缓冲弹簧12和缓冲头19构成，且所述缓冲弹簧12环绕分布在所述缓冲头19的周围，所述缓冲头19的上端连接有传动轴20，且所述传动轴20贯穿所述支架22的上部，所述缓冲头19的下端连接有冲压轴17，所述压头16设置在所述冲压轴17的下部，所述压紧工装7包括压紧气缸3、框架4和连杆机构6，且所述框架4和所述连杆机构6之间通过转轴5转动连接，所述连杆机构6的内侧设置有锁止机构23，且所述压紧气缸3与所述压头16之间通过所述冲压轴17传动连接。进一步的，所述压头平台15的中间部位设置有凸台18，所述压头平台15与所述凸台18通过螺钉紧固连接，且所述冲压轴17贯穿所述凸台18，通过凸台18可以提高冲压轴17工作的稳定性。进一步的，所述压头平台15的一侧设置有LVDT传感器13。进一步的，所述LVDT传感器13的下部连接有检测块14，且所述检测块14与所述LVDT传感器13信号连接，通过LVDT传感器13检测压装时压入位移量，提高了压装时的准确度。进一步的，所述锁止机构23由齿条2、鸭舌10和锁止气缸11构成，且所述鸭舌10和所述锁止气缸11之间设置有弹簧8，所述鸭舌10和所述锁止气缸11之间通过驱动轴传动连接，所述齿条2固定在所述连杆机构6上，锁止机构23通过锁止气缸11带动鸭舌10上下运动，齿条2与鸭舌10相互锁死，进而锁住连杆机构6，方便压紧气缸3将线缆连接头压入马达中。进一步的，所述连杆机构6的下方设置有托盘9，且所述托盘9和所述框架4之间通过滑槽滑动连接，所述托盘9可用来放置待压装产品。工作原理：首先，该种线缆连接头压装机构，包括压头机构1以及压紧工装7，当托盘9到位后，将连杆机构6放下，通过锁止机构23锁住连杆机构6，锁止机构23由齿条2、鸭舌10和锁止气缸11构成，且鸭舌10和锁止气缸11之间设置有弹簧8，鸭舌10和锁止气缸11之间通过驱动轴传动连接，齿条2固定在连杆机构6上，锁止机构23通过锁止气缸11带动鸭舌10上下运动，齿条2与鸭舌10相互锁死，进而锁住连杆机构6，方便压紧气缸3将线缆连接头压入马达中，之后通过压头机构1将线缆连接头压入产品，压头机构1包括压头平台15、弹簧机构21和压头16，通过弹簧机构21向压头6施加压力，将线缆连接头压入马达，LVDT传感器13用来检测压装时压入位移量，提高了压装时的准确度，该种线缆连接头压装机构，具有操作难度小、且不会损伤操作员身体的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆连接头压装机构，包括压头机构（1）以及压紧工装（7），其特征在于：所述压头机构（1）包括压头平台（15）、弹簧机构（21）和压头（16），所述压头平台（15）的上部设置有支架（22），所述支架（22）呈倒“L”型，且所述弹簧机构（21）设置在所述支架（22）的倒“L”型槽内，所述弹簧机构（21）由缓冲弹簧（12）和缓冲头（19）构成，且所述缓冲弹簧（12）环绕分布在所述缓冲头（19）的周围，所述缓冲头（19）的上端连接有传动轴（20），且所述传动轴（20）贯穿所述支架（22）的上部，所述缓冲头（19）的下端连接有冲压轴（17），所述压头（16）设置在所述冲压轴（17）的下部，所述压紧工装（7）包括压紧气缸（3）、框架（4）和连杆机构（6），且所述框架（4）和所述连杆机构（6）之间通过转轴（5）转动连接，所述连杆机构（6）的内侧设置有锁止机构（23），且所述压紧气缸（3）与所述压头（16）之间通过所述冲压轴（17）传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种线缆连接头压装机构，包括压头机构（1）以及压紧工装（7），其特征在于：所述压头机构（1）包括压头平台（15）、弹簧机构（21）和压头（16），所述压头平台（15）的上部设置有支架（22），所述支架（22）呈倒“L”型，且所述弹簧机构（21）设置在所述支架（22）的倒“L”型槽内，所述弹簧机构（21）由缓冲弹簧（12）和缓冲头（19）构成，且所述缓冲弹簧（12）环绕分布在所述缓冲头（19）的周围，所述缓冲头（19）的上端连接有传动轴（20），且所述传动轴（20）贯穿所述支架（22）的上部，所述缓冲头（19）的下端连接有冲压轴（17），所述压头（16）设置在所述冲压轴（17）的下部，所述压紧工装（7）包括压紧气缸（3）、框架（4）和连杆机构（6），且所述框架（4）和所述连杆机构（6）之间通过转轴（5）转动连接，所述连杆机构（6）的内侧设置有锁止机构（23），且所述压紧气缸（3）与所述压头（16）之间通过所述冲压轴（17）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种线缆连接头压装机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾伟，
申请(专利权)人：儒拉玛特自动化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32