The utility model discloses a welding machine for small tailor material conveying mechanism arranged in the material input above the stent end and arranged to transverse drive bracket lateral movement in the fixture, which are arranged on the two main rail bracket, two main parallel rails; setting longitudinal driving device in the bracket the vertical driving device is connected with the main drive of the main slide, slide back and forth in the vertical direction of movement; at both ends of the sliding rails arranged in at least two side rails, each side rail is composed of a driving device is arranged on the bracket on the drive to do reciprocating motion; a plurality of vacuum cups, vacuum suction cups are uniformly arranged in the side rail vacuum suction, equal to the number of each side rails; the same number of vacuum system and vacuum sucker, each vacuum pumping device is connected with a vacuum chuck, It is used to inflate and pump the vacuum sucker. The distance between the suction cups in the utility model is adjustable, and is suitable for the conveying of the tailor welded blanks of different specifications.
【技术实现步骤摘要】
用于小型拼焊机下料输送机构
本技术涉及一种用于小型拼焊机下料输送机构,属于拼焊机下料
技术介绍
目前现有的飞梭焊接台,其待焊接的拼焊板是靠电磁铁磁吸作用固定在焊接台上的,焊接台需要在上料及下料位置来回移动,然而现有技术的拼焊板自动下料装置,一般安装于飞梭焊接台上层单侧,下料时仅能从焊接完成的拼焊板单侧以真空吸盘将之拖出焊接台,但是拖出时,很容易将拼焊板划伤,同时飞梭焊接台上电磁夹具盘的电磁铁脱磁时间约4秒,电磁铁的残磁使拼焊板不易被拖出,需要等待时间,而飞梭焊接台需要等拼焊板拖出后,再运动到上料位置,造成产能较低。为解决上述问题,申请人曾与2014年申请过一项技术专利,该技术专利(ZL201420802171.1)的缺点是,吸盘之间的距离不可调节,不能根据拼焊板的大小相应的调节吸盘之间的距离。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种下料输送机构,解决现有技术中吸盘间距固定无法调节的技术缺陷。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种用于小型拼焊机下料输送机构,包括设置在下料输入端上方的支架和设置在固定物上用于驱动支架横向运动的横向驱动装置,还包括设置在支架下方的两根主滑轨,所述的两根主滑轨平行;设置在支架上的纵向驱动装置,所述的纵向驱动装置与主滑轨连接,驱动主滑轨在竖直方向上往复运动;两端滑动设置在主滑轨上的至少两根副滑轨,所述的每根副滑轨由设置在支架上的驱动装置驱动沿着主滑轨的长度方向独自做往复运动;若干个真空吸盘,所述的真空吸盘均匀的设置在副滑轨上,每根副滑轨上的真空吸盘数量相等;数量与真空吸盘相同的抽真空装置,每个抽真空装置连接一个真空吸盘, ...
【技术保护点】
一种用于小型拼焊机下料输送机构,包括设置在下料输入端上方的支架(1)和设置在固定物上用于驱动支架(1)横向运动的横向驱动装置,其特征在于:还包括设置在支架(1)下方的两根主滑轨(2),所述的两根主滑轨(2)平行;设置在支架(1)上的纵向驱动装置(3),所述的纵向驱动装置(3)与主滑轨(2)连接,驱动主滑轨(2)在竖直方向上往复运动;两端滑动设置在主滑轨(2)上的至少两根副滑轨(4),所述的每根副滑轨(4)由设置在支架(1)上的驱动装置(13)驱动沿着主滑轨(2)的长度方向独自做往复运动;若干个真空吸盘(5),所述的真空吸盘(5)均匀的设置在副滑轨(4)上,每根副滑轨(4)上的真空吸盘(5)数量相等;数量与真空吸盘(5)相同的抽真空装置(6),每个抽真空装置(6)连接一个真空吸盘(5),用于对真空吸盘(5)进行充气和抽气。
【技术特征摘要】
1.一种用于小型拼焊机下料输送机构,包括设置在下料输入端上方的支架(1)和设置在固定物上用于驱动支架(1)横向运动的横向驱动装置,其特征在于:还包括设置在支架(1)下方的两根主滑轨(2),所述的两根主滑轨(2)平行;设置在支架(1)上的纵向驱动装置(3),所述的纵向驱动装置(3)与主滑轨(2)连接,驱动主滑轨(2)在竖直方向上往复运动;两端滑动设置在主滑轨(2)上的至少两根副滑轨(4),所述的每根副滑轨(4)由设置在支架(1)上的驱动装置(13)驱动沿着主滑轨(2)的长度方向独自做往复运动;若干个真空吸盘(5),所述的真空吸盘(5)均匀的设置在副滑轨(4)上,每根副滑轨(4)上的真空吸盘(5)数量相等;数量与真空吸盘(5)相同的抽真空装置(6),每个抽真空装置(6)连接一个真空吸盘(5),用于对真空吸盘(5)进行充气和抽气。2.根据权利要求1所述的用于小型拼焊机下料输送机构,其特征在于:所述的驱动装置是设置在支架(1)一端的电机,电机的数量与副滑轨(4)的数量相等,电机的输出轴连接丝杆(7),所述的丝杆(7)与其中一...
【专利技术属性】
技术研发人员:王亮,
申请(专利权)人:上海耀贝机械有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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