一种焊合件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊合件，包括夹板、V型卡口、焊接工作台、第一清渣口、横向凹槽和凸块，所述焊接工作台顶端设置有横向凹槽和纵向凹槽，横向凹槽与纵向凹槽呈九十度交叉分布，横向凹槽与纵向凹槽之间形成的区域为凸块，且凸块之间呈矩阵分布，相邻所述凸块之间卡接有移动块，移动块上的定位柱与凸块上的弧形凹槽之间卡接固定，所述移动块顶端安装有滑轨安装板，所述滑轨安装板顶端安装有滑轨，所述滑轨与夹板上的滑块之间滑动连接。本实用新型专利技术操作使用简单，可以精确的固定管件或者板件之间的焊接，避免了人工对准管件或者板件之间的不稳定导致焊接精确度降低，提高了焊接的精确度，降低了焊接难度和劳动强度。

A welding piece

【技术实现步骤摘要】
一种焊合件
本技术涉及焊接辅助设备
，具体为一种焊合件。
技术介绍
随着现代经济社会的快速发展，人们越来越重视工作效率和质量；现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等；除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空；无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险；目前管件或者板件之间的焊接都是人工把需要焊接的板件或者管件进行对准，精确度不高，劳动强度大，焊接质量低，降低了工作效率因此，不满足需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊合件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；操作使用简单，可以精确的固定管件或者板件之间的焊接，避免了人工对准管件或者板件之间的不稳定导致焊接精确度降低，提高了焊接的精确度，降低了焊接难度和劳动强度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊合件，包括夹板、V型卡口、焊接工作台、第一清渣口、横向凹槽和凸块，所述焊接工作台顶端设置有横向凹槽和纵向凹槽，横向凹槽与纵向凹槽呈九十度交叉分布，横向凹槽与纵向凹槽之间形成的区域为凸块，且凸块之间呈矩阵分布，相邻所述凸块之间卡接有移动块，移动块上的定位柱与凸块上的弧形凹槽之间卡接固定，定位柱为两个，定位柱位于移动块的底端，弧形凹槽为四个，且弧形凹槽位于凸块的四周，所述移动块顶端安装有滑轨安装板，且滑轨安装板与移动块之间通过焊接固定，所述滑轨安装板顶端安装有滑轨，所述滑轨与夹板上的滑块之间滑动连接，滑块位于夹板的底部，且滑块与夹板之间通过螺栓固定连接，所述夹板右侧壁上设置有V型卡口。优选的，所述焊接工作台底部四个拐角处安装有支撑柱，且支撑柱与焊接工作台之间通过焊接固定。优选的，所述焊接工作台左侧壁上设置有第一清渣口，且第一清渣口与横向凹槽相贯通。优选的，所述焊接工作台后端设置有第二清渣口，且第二清渣口与纵向凹槽相贯通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊合件，操作使用简单，通过移动块、定位柱、弧形凹槽、凸块、横向凹槽、纵向凹槽和夹板的配合使用，移动块可以在凸块之间精确的调节距离，从而可以精确的固定管件或者板件之间的焊接，避免了人工对准管件或者板件之间的不稳定导致焊接精确度降低，提高了焊接的精确度，降低了焊接难度和劳动强度，通过滑块、螺栓和夹板的配合使用，可以更换不同型号的夹板对不同规格的板件或者管件进行夹持固定，通过第一清渣口和第二清渣口的添加，可以清除焊接工作台、横向凹槽和纵向凹槽上的焊接渣。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术移动块的左视图；图4为本技术移动块的俯视图。图中：1-螺栓；2-夹板；3-滑块；4-V型卡口；5-滑轨；6-滑轨安装板；7-移动块；8-焊接工作台；9-支撑柱；10-第一清渣口；11-横向凹槽；12-纵向凹槽；13-弧形凹槽；14-凸块；15-定位柱；16-第二清渣口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种焊合件，包括夹板2、V型卡口4、焊接工作台8、第一清渣口10、横向凹槽11和凸块14，焊接工作台8顶端设置有横向凹槽11和纵向凹槽12，横向凹槽11与纵向凹槽12呈九十度交叉分布，横向凹槽11与纵向凹槽12之间形成的区域为凸块14，且凸块14之间呈矩阵分布，相邻凸块14之间卡接有移动块7，移动块7上的定位柱15与凸块14上的弧形凹槽13之间卡接固定，定位柱15为两个，定位柱15位于移动块7的底端，弧形凹槽13为四个，且弧形凹槽13位于凸块14的四周，移动块7顶端安装有滑轨安装板6，且滑轨安装板6与移动块7之间通过焊接固定，滑轨安装板6顶端安装有滑轨5，滑轨5与夹板2上的滑块3之间滑动连接，滑块3位于夹板2的底部，且滑块3与夹板2之间通过螺栓1固定连接，夹板2右侧壁上设置有V型卡口4；焊接工作台8底部四个拐角处安装有支撑柱9，且支撑柱9与焊接工作台8之间通过焊接固定；焊接工作台8左侧壁上设置有第一清渣口10，且第一清渣口10与横向凹槽11相贯通；焊接工作台8后端设置有第二清渣口16，且第二清渣口16与纵向凹槽12相贯通。工作原理：使用时，可以通过移动移动块7在凸块14之间精确的调节距离，从而可以精确的固定管件或者板件之间的焊接，避免了人工对准管件或者板件之间的不稳定导致焊接精确度降低，提高了焊接的精确度，降低了焊接难度和劳动强度，通过滑块3、螺栓1和夹板2的配合使用，可以更换不同型号的夹板2对不同规格的板件或者管件进行夹持固定，通过第一清渣口10和第二清渣口16的添加，可以清除焊接工作台8、横向凹槽11和纵向凹槽12上的焊接渣。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊合件，包括夹板(2)、V型卡口(4)、焊接工作台(8)、第一清渣口(10)、横向凹槽(11)和凸块(14)，其特征在于：所述焊接工作台(8)顶端设置有纵向凹槽(12)，横向凹槽(11)与纵向凹槽(12)呈九十度交叉分布，横向凹槽(11)与纵向凹槽(12)之间形成的区域为凸块(14)，且凸块(14)之间呈矩阵分布，相邻所述凸块(14)之间卡接有移动块(7)，移动块(7)上的定位柱(15)与凸块(14)上的弧形凹槽(13)之间卡接固定，定位柱(15)为两个，定位柱(15)位于移动块(7)的底端，弧形凹槽(13)为四个，且弧形凹槽(13)位于凸块(14)的四周，所述移动块(7)顶端安装有滑轨安装板(6)，且滑轨安装板(6)与移动块(7)之间通过焊接固定，所述滑轨安装板(6)顶端安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)与夹板(2)上的滑块(3)之间滑动连接，滑块(3)位于夹板(2)的底部，且滑块(3)与夹板(2)之间通过螺栓(1)固定连接，所述夹板(2)右侧壁上设置有V型卡口(4)。

【技术特征摘要】
1.一种焊合件，包括夹板(2)、V型卡口(4)、焊接工作台(8)、第一清渣口(10)、横向凹槽(11)和凸块(14)，其特征在于：所述焊接工作台(8)顶端设置有纵向凹槽(12)，横向凹槽(11)与纵向凹槽(12)呈九十度交叉分布，横向凹槽(11)与纵向凹槽(12)之间形成的区域为凸块(14)，且凸块(14)之间呈矩阵分布，相邻所述凸块(14)之间卡接有移动块(7)，移动块(7)上的定位柱(15)与凸块(14)上的弧形凹槽(13)之间卡接固定，定位柱(15)为两个，定位柱(15)位于移动块(7)的底端，弧形凹槽(13)为四个，且弧形凹槽(13)位于凸块(14)的四周，所述移动块(7)顶端安装有滑轨安装板(6)，且滑轨安装板(6)与移动块(7)之间通过焊接固定，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李遂斌，
申请(专利权)人：中山畅威厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44