用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，包括铜管，该铜管用于将由铜管入口处进入其内的水温度逐渐升高至室温后从出口端排出；铜管的入口端与激光加工机上的冷水机连通，其出口端与导光镜片入水口连通。本实用新型专利技术的有益效果是：当室温高于输入端20℃的冷却水，通过该装置输出的水温会接近室温，因此导光镜片表面不会结露，使激光束更稳定的输出到工件上，产品质量更稳定，产品合格率高，由于导光镜片凝结水雾减少，其沾粘空气中的粉尘减少，由此减少导光镜片保养的次数及时间，延长导光镜片的使用寿命。

A device for adjusting the temperature of a light guide lens on a laser processing machine

【技术实现步骤摘要】
用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置
本技术涉及一种激光加工机，属于高功率激光加工机

技术介绍
高功率激光加工机的用途是使用高功率的光束能量去切割、焊接或热处理金属材料。激光从激光器射出后需经过光纤或反射镜导引，再经过聚焦镜汇聚成可以用来加工的小光斑，激光器需要稳定的20℃操作温度，才能维持稳定的激光输出。当今反射镜或透镜的制造工艺仍会有极小部分的光束传递损失，并加上工作环境的污染镜片损失，这些损失会造成镜片的变形，甚至烧毁镜片。因此必须使用冷却水去冷却激光器的导光镜片，大部分激光加工机都有一套水温控制在20℃的冷水机。物体表面温度低于室温约5℃，同时环境湿度大于60％，物体表面即会开始凝结水雾，尤其是在夏季湿度高的季节。这些凝结水会吸收激光使反射光不稳定，甚至烧坏镜片，使得激光加工产品质量不稳定而常岀状况。因此，为了达到镜片不结露的目的，会另外增加一台冷水机去独立的控制镜片水温。或使用一台双温的冷水机，一个大水量20℃的水会送去冷却激光器，另一个调成接近室温小水量的水送去冷却激光导光镜片，如此作法就增加了不少的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，解决现有技术中导光镜片上凝结水雾对导光镜片造成损坏的技术缺陷。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，包括铜管，该铜管用于将由铜管入口处进入其内的水温度逐渐升高至室温后从出口端排出；铜管的入口端与激光加工机上的冷水机连通，其出口端与导光镜片入水口连通。本技术通过金属表面吸收热量的原理，与空气进行热交换，铜管的温度保持在20℃左右的室温范围内，铜管再与其内的水进行热交换，使水的温度维持在20℃左右，从而调整导光镜片的温度，使导光镜片的温度维持在不会凝结水雾的范围内，以保护导光镜片。作为本技术的进一步改进，所述的铜管呈螺旋状。作为本技术的进一步改进，所述的铜管上设置有吸热鳍片。作为本技术的进一步改进，所述的吸热鳍片是铝制鳍片。作为本技术的进一步改进，所述的铜管上涂覆有吸热层。作为本技术的进一步改进，所述的吸热层为黑色涂料。作为本技术的进一步改进，还包括散热风扇，所述的散热风扇用于增加铜管外表面流动的空气量。作为本技术的进一步改进，还包括外壳，所述的铜管位于外壳内，所述的外壳的底部设置有排水管。作为本技术的进一步改进，所述的外壳材质为金属或塑料。综上所述，本技术的有益效果是：当室温高于输入端20℃的冷却水，通过该装置输出的水温会接近室温，因此导光镜片表面不会结露，使激光束更稳定的输出到工件上，产品质量更稳定，产品合格率高，由于导光镜片凝结水雾减少，其沾粘空气中的粉尘减少，由此减少导光镜片保养的次数及时间，延长导光镜片的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是本技术实施例二的结构示意图。其中：1、铜管；2、吸热鳍片；3、外壳；4、排水管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。图中箭头的方向表示水流的方向。实施例一：如图1所示的用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，包括铜管1和外壳3，所述的铜管1的出口端用于连接导光镜片入水口，铜管的入口端与激光加工机上的冷水机连通，所述的铜管1成螺旋状，所述的铜管1位于外壳3内，所述的外壳3的底部设置有排水管4。本实施例优选的外壳3的材质是金属或塑料，本技术中的铜管1与室内空气进行热交换，使铜管1的温度达到室温，铜管1再与流经其内的水进行能量交换，使水的温度升高至室温，采用温度为室温的水冷却导光镜片，导光镜片上不会结露，本技术中铜管1的螺旋状造型，增大铜管1的表面积，其热交换的效果更好，其内的水流动的时间长，与水热交换的时间延长，到达导光镜片的水的温度更稳定。实施例二：如图2所示的用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，包括铜管1和外壳3，所述的铜管1的出口端用于连接导光镜片入水口，铜管的入口端与激光加工机上的冷水机连通，所述的铜管1上设置吸热鳍片2，所述的铜管1位于外壳3内，所述的外壳3的底部设置有排水管4。本实施例优选的吸热鳍片2是铝制鳍片，外壳3的材质是金属或塑料。本实施例的原理与实施例一类似，本技术通过吸热鳍片增加铜管与室内空气接触的面积，更快的使流经铜管的冷却水升高到室温。实施例三：用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，包括铜管1，所述的铜管1的出口端用于连接导光镜片入水口，铜管的入口端与激光加工机上的冷水机连通，所述的铜管1上涂覆有吸热层(图中未示出)。本实施例优选的吸热层为黑色涂料，本技术通过铜管表面吸收热量的原理，与空气进行热交换，铜管的温度保持在20℃左右的室温范围内，铜管再与其内的水进行热交换，使水的温度维持在20℃左右，从而调整导光镜片的温度，使导光镜片的温度维持在不会凝结水雾的范围内，以保护导光镜片，本技术采用黑色吸热的原理，改变铜管的吸热效率，在铜管内水温较低时更能有效的使水温尽快提高到20℃左右的室温。实施例四：用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，包括铜管1和散热风扇(图中未示出)，所述的铜管1的出口端用于连接导光镜片入水口，铜管的入口端与激光加工机上的冷水机连通，所述的散热风扇对着铜管吹，用于增加流动铜管1的空气量。本实施例优选的散热风扇是小型散热风扇。本技术使用小型散热风扇，增大金属管表面的空气流量，使金属管内的水温迅速调整。实施例五：用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，包括铜管1，所述的铜管1的出口端用于连接导光镜片入水口，铜管的入口端与激光加工机上的冷水机连通，所述的铜管1成螺旋状，所述的铜管1上涂覆有吸热层(图中未示出)。本实施例优选的吸热层为黑色涂料。实施例六：激用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，包括铜管1和散热风扇(图中未示出)，所述的铜管1的出口端用于连接导光镜片入水口，铜管的入口端与激光加工机上的冷水机连通，所述的铜管1成螺旋状，所述的铜管1上涂覆有吸热层(图中未示出)，所述的散热风扇对着铜管吹，用于增加流动铜管1的空气量。本实施例优选的吸热层为黑色涂料，散热风扇是小型散热风扇。本技术实现了导光镜片在室温下使用，并具有如下的优点：1.减少导光镜片凝结的水雾沾粘空气中的粉尘，可减少导光镜片保养的次数及时间，并延长镜片的使用寿命；2.减少镜面凝结的水雾，可以使激光束更稳定的输出到工件上，产品质量更稳定，产品的不良率减少；3.本技术的成本低，性价比高；4.本技术除设置散热风扇的实施例外，不需要用电，没有运动零件，免保养；5.本技术安装容易，目前使用激光冷水的导光镜片，只要在镜片入水口的适当位置，剪断水管，冷水机端接本技术中铜管的入口，导光镜片入水端接本技术中铜管的出口即可。当室温高于冷却水温时，室内的温度及湿度达到露点(又称露点温度，在气象学中是指在固定气压之下，空气中所含的气态水达到饱和而凝结成液态水所需要降至的温度)时，导光镜片表面温度低于室温约5℃，导光镜片表面即会结露，利用20℃冷却激光器的冷却水，使之流经会吸收室内温度的紫铜管路，铜管内的水温即会逐渐升温而达到室温，导光镜片表面温度与室温相同之时，镜片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，其特征在于：包括铜管(1)，该铜管(1)用于将由铜管(1)入口处进入其内的水温度逐渐升高至室温后从出口端排出；铜管(1)的入口端与激光加工机上的冷水机连通，其出口端与导光镜片入水口连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，其特征在于：包括铜管(1)，该铜管(1)用于将由铜管(1)入口处进入其内的水温度逐渐升高至室温后从出口端排出；铜管(1)的入口端与激光加工机上的冷水机连通，其出口端与导光镜片入水口连通。2.根据权利要求1所述的用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，其特征在于：所述的铜管(1)呈螺旋状。3.根据权利要求1所述的用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，其特征在于：所述的铜管(1)上设置有吸热鳍片(2)。4.根据权利要求3所述的用于调整激光加工机上导光镜片温度的装置，其特征在于：所述的吸热鳍片(2)是铝制鳍片。5.根据权利要求1所述的用于调整激光加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉成祥，
申请(专利权)人：上海耀贝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31