一种用于激光薄板加工的拉伸夹具以及激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，提供了一种用于激光薄板加工的拉伸夹具，包括底座、两个夹紧组件、搁置组件以及丝杆；至少一个所述夹紧组件滑动设置在底座上，搁置组件位于两个夹紧组件之间；丝杆一端可转动地连接底座，另一端穿过可滑动的夹紧组件；搁置组件包括搁置板，搁置板上分布有可与薄板点接触的若干凸起结构。本实用新型专利技术的一种用于激光薄板加工的拉伸夹具，夹紧薄板，通过丝杆传动拉伸薄板，可拉平薄板防止其翘起，切割效果好。一种激光切割机，包括机体以及上述拉伸夹具。本实用新型专利技术的一种激光切割机，采用上述拉伸夹具，便于激光切割机对工件进行准确地加工，从而得到品质更高的工件。

A drawing fixture and laser cutting machine for laser thin plate processing

The utility model relates to the field of laser cutting technology, a tensile fixture for laser plate processing is provided, which comprises a base, a clamping component, two component and use the wire rod; at least one of the sliding clamp assembly is arranged on the base, use between components are located in two clamping component; one end of the screw rod is rotatably connected the base, the other end passes through the sliding clamp assembly; use assembly includes a shelf board, the shelf board is distributed with a plurality of convex structures can be in contact with the plate. The utility model relates to a drawing clamp for laser sheet processing, which clamps the thin plate and drives the sheet through the screw rod. The sheet can be pulled flat to prevent it from tilting and the cutting effect is good. A laser cutting machine includes an airframe and a drawing clamp. The laser cutting machine of the utility model adopts the above stretching clamp, which is convenient for the laser cutting machine to process the workpiece accurately, thereby obtaining higher quality workpieces.

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光薄板加工的拉伸夹具以及激光切割机
本技术涉及激光切割
，具体为一种用于激光薄板加工的拉伸夹具以及激光切割机。
技术介绍
由于激光切割钣金件具有加工精度高、周期短以及加工过程中不需要进行传统冲压模具的更换就可以直接加工任意复杂零件等优点，近些年来在各个领域的应用越来越广泛。在激光切割钣金件的工艺中，待切割工件的准确和快速定位是提高零件加工质量和加工效率有力的保证，切割用到的夹具是工件定位的最终执行者。夹具设计的重要内容是夹具支承设计，它决定了工件加工后的变形量，从而影响工件加工质量的好坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于激光薄板加工的拉伸夹具以及激光切割机，能够使薄板准确且快速的定位到切割工位，提升了加工后薄板的质量。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种用于激光薄板加工的拉伸夹具，包括底座，还包括可分别夹紧薄板两侧的两个夹紧组件以及用于搁置所述薄板的搁置组件；至少一个所述夹紧组件滑动设置在所述底座上，所述搁置组件位于两个所述夹紧组件之间；所述拉伸夹具还包括丝杆，所述丝杆一端可转动地连接所述底座，另一端穿过可滑动的所述夹紧组件；所述搁置组件包括固定安装在所述底座上的搁置板，所述搁置板上分布有可与所述薄板点接触的若干凸起结构。进一步，两个所述夹紧组件均包括至少一个肘夹以及可由所述肘夹带动翻起的压块，所述底座安装有肘夹安装板，所述肘夹固定安装在所述肘夹安装板上，且所述肘夹的一端固定安装在所述压块上；翻起的所述压块与所述肘夹安装板之间形成有可供所述薄板穿过的缝隙。进一步，所述底座设有至少一个滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块；可滑动的所述夹紧组件还包括可供所述肘夹安装的移动板，所述移动板固定安设于所述滑块上；所述丝杆与所述移动板螺纹连接。进一步，所述底座上安装有竖直穿过所述压块的两个导向轴，两个所述导向轴均与所述压块滑动连接，位于所述压块外两个所述导向轴均安装有导向轴支座。进一步，各所述凸起结构均为若干锯条上的锯齿，各所述锯条均镶嵌在所述搁置板上；所述搁置组件还包括用于压紧各所述锯条的锯条压板。进一步，所述搁置板以及位于所述搁置板正下方的所述底座分别具有可供切割后的薄板落下的第一通槽和第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽正对设置，所述底座下方安装有开口正对所述第二通槽的料盒。进一步，所述丝杆穿过可滑动的所述夹紧组件的一端安装有手轮。进一步，还包括可限制所述手轮自由转动的自锁装置。进一步，所述底座一侧具有抽尘口，所述抽尘口连通有管道，所述管道连接有抽气泵，所述抽尘口正对所述搁置组件。一种激光切割机，包括机体以及设在所述机体上的激光器，还包括上述任一所述的一种用于激光薄板加工的拉伸夹具，所述拉伸夹具安装在所述机体上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于激光薄板加工的拉伸夹具，通过搁置组件来搁置薄板，通过夹紧组件夹紧薄板两侧，然后通过丝杆传动驱使其中一个夹紧组件在底座上朝远离另一个夹紧组件的方向滑动，起到了拉伸薄板的效果，可拉平薄板防止其翘起，切割效果更好，提升了加工后薄板的质量，采用点接触的方式，使得薄板与搁置组件的接触面积少，方便设置通槽，便于切割后的薄板落下；先由形成的缝隙来供薄板插入，再由肘夹来夹紧薄板，使得各种不同厚度的薄板均可利用本夹具来完成夹紧；设置滑轨，并在滑轨中安设滑块，可以方便带动其中一个夹紧组件朝远离另一个夹紧组件的方向滑动，进而使得薄板的拉伸更加方便；设置导向轴，可以便于翻起压块；设置通槽和料盒，可以方便切割后的薄板直接落入料盒收纳起来；设置手轮，方便旋转丝杆；设置自锁装置，方便限制手轮的自由转动；设置抽尘口与管道，方便将切割过程中产生的碎屑吸取收纳，避免污染环境。一种激光切割机，采用上述拉伸夹具，便于激光切割机对工件进行准确地加工，从而得到品质更高的工件。附图说明图1为本技术实施例提供的一种用于激光薄板加工的拉伸夹具的立体图；图2为本技术实施例提供的一种用于激光薄板加工的拉伸夹具的俯视图；附图标记中：1-压块；2-肘夹安装板；3-肘夹；4-滑轨；5-底座；6-导向轴；7-料盒；8-搁置组件；80-锯条；81-搁置板；82-锯条压板；83-凸起结构；10-滑块；11-手轮；12-自锁装置；13-移动板；14-抽尘口；15-管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例提供一种用于激光薄板加工的拉伸夹具，包括底座5、两个夹紧组件、搁置组件8以及丝杆，底座5为长方形，两个夹紧组件分别用来夹紧薄板的两侧边，且它们正对设置，搁置组件8用来搁置薄板，搁置组件8位于两个夹紧组件之间；至少一个夹紧组件滑动设置在底座5上，丝杆的一端可转动地连接底座，另一端穿过可滑动的所述夹紧组件。在图1中，左边的夹紧组件可以固定在底座上也可以在底座上滑动，具体的操作方式为：利用搁置组件8搁置薄板，由两个夹紧组件夹紧薄板的两侧边，当夹紧组件一个固定安装在底座5上，一个可以在底座5上滑动时，先通过转动丝杆，驱使可滑动的这个夹紧组件远离固定的夹紧组件，直到能够将薄板放入即可，放入薄板后，两个夹紧组件夹紧薄板，再转动丝杆，进一步驱使可滑动的这个夹紧组件远离固定的夹紧组件，从而起到拉伸的效果；当两个夹紧组件都可以在底座5上滑动时，先通过线性模组调整其中一个夹紧组件的位置，直到两个夹紧组件之间的距离适合薄板放入即可，然后固定好通过线性模组调整的这个夹紧组件，夹紧薄板，再通过转动丝杆，驱使另外一个夹紧组件运动，从而起到拉伸的效果。在这两种不同的操作方式中，丝杆始终都是伴随着能够滑动的那个夹紧组件的，即图1中右边的夹紧组件，因为另外一个夹紧组件如果也能够滑动，其滑动是靠线性模组调整，而不是靠丝杆。采用本拉伸夹具，可拉平薄板防止其翘起，切割效果更好，提升了加工后薄板的质量。搁置组件8包括安装在底座5上的搁置板81，搁置板81上分布有可与薄板点接触的若干凸起结构83，采用这种点接触的方式，使得薄板与搁置组件的接触面积少，方便设置通槽，便于切割后的薄板落下，可以减少激光加工后样品下表面外观不良性。以下为具体实施例：优化上述方案，请参阅图1和图2，两个夹紧组件都包括有至少一个肘夹3以及可由肘夹3带动翻起的压块1，底座安装有肘夹安装板2，肘夹3固定安装在肘夹安装板2上，肘夹3的一端固定安装在压块1上。由图1所示，表示的是肘夹3的锁紧状态，可以看到此时的压板是平行于底座5的，当肘夹3带动翻起压块1后，压块1会与肘夹安装板2之前形成可供薄板穿过的缝隙，两个夹紧组件，就对应地存在着两个缝隙，这两个缝隙分别位于薄板的两侧边。实际操作中，先打开其中一个夹紧组件的肘夹3，由于肘夹3的一端是与压块1连接的，压块1就会被肘夹3带动翻起，压块1就会与肘夹安装板2之间形成一缝隙，薄板的一侧就可以自其中一个缝隙插入，然后翻起另一个可滑动的夹紧组件的肘夹3，并由丝杆驱使其往远离与它相对的夹紧组件的方向移动，直到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于激光薄板加工的拉伸夹具，包括底座，其特征在于：还包括可分别夹紧薄板两侧的两个夹紧组件以及用于搁置所述薄板的搁置组件；至少一个所述夹紧组件滑动设置在所述底座上，所述搁置组件位于两个所述夹紧组件之间；所述拉伸夹具还包括丝杆，所述丝杆一端可转动地连接所述底座，另一端穿过可滑动的所述夹紧组件；所述搁置组件包括固定安装在所述底座上的搁置板，所述搁置板上分布有可与所述薄板点接触的若干凸起结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于激光薄板加工的拉伸夹具，包括底座，其特征在于：还包括可分别夹紧薄板两侧的两个夹紧组件以及用于搁置所述薄板的搁置组件；至少一个所述夹紧组件滑动设置在所述底座上，所述搁置组件位于两个所述夹紧组件之间；所述拉伸夹具还包括丝杆，所述丝杆一端可转动地连接所述底座，另一端穿过可滑动的所述夹紧组件；所述搁置组件包括固定安装在所述底座上的搁置板，所述搁置板上分布有可与所述薄板点接触的若干凸起结构。2.根据权利要求1所述的一种用于激光薄板加工的拉伸夹具，其特征在于：两个所述夹紧组件均包括至少一个肘夹以及可由所述肘夹带动翻起的压块，所述底座安装有肘夹安装板，所述肘夹固定安装在所述肘夹安装板上，且所述肘夹的一端固定安装在所述压块上；翻起的所述压块与所述肘夹安装板之间形成有可供所述薄板穿过的缝隙。3.根据权利要求2所述的一种用于激光薄板加工的拉伸夹具，其特征在于：所述底座设有至少一个滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块；可滑动的所述夹紧组件还包括可供所述肘夹安装的移动板，所述移动板固定安设于所述滑块上；所述丝杆与所述移动板螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种用于激光薄板加工的拉伸夹具，其特征在于：所述底座上安装有竖直穿过所述压块的两个导向轴，两个所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建刚，陈竣，史玉托，吴新成，蔡娇艳，
申请(专利权)人：武汉华工激光工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42