一种方形铝壳电池的清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形铝壳电池的清洗机构，包括清洗槽、电池放置治具及降机构，电池放置治具包括治具支撑杆、电池支撑板、电池分隔框、滑动套、固定螺钉、固定环槽、横向分隔条及竖向分隔条，升降机构包括升降机构安装板、升降驱动电机、升降导轨、升降丝杆螺母副，升降导轨上设置有升降滑动座，所述升降丝杆螺母副的一端及升降驱动电机的输出端均设置有同步轮，所述两同步轮之间绕设有同步带，所述升降滑动座上固定设置有升降杆，所述升降杆下部设置有升降板，所述治具支撑杆上部可挂扣在所述升降板上。该种方形铝壳电池的清洗机构具有清洗效果好的优点，可有效提升电池的质量及延长电池的使用寿命。

A cleaning mechanism for a square aluminum shell battery

The utility model discloses a cleaning mechanism of a square aluminum shell battery, including cleaning tank, battery fixture and drop mechanism, a battery fixture fixture comprises a supporting rod, a supporting plate, a battery battery separator box, a sliding sleeve, a fixing screw, a fixed ring groove, the transverse separation strip and the vertical separation of the lifting mechanism comprises a lifting mechanism for mounting plate, the lifting driving motor, lifting guide rail, lifting screw nut, a lifting guide rail is arranged on the lifting sliding seat, wherein the output end of the lifting screw nut and the lifting end of the driving motor are arranged between the two synchronous wheel, synchronous wheel around a synchronous belt, the lifting sliding seat is fixedly arranged on the lifting rod, the lifting rod is arranged at the lower part of the lifting plate, the fixture can be buckled on the upper part of the supporting rod of the lifting board. The cleaning mechanism of the square aluminum shell battery has the advantages of good cleaning effect, which can effectively improve the quality of the battery and prolong the service life of the battery.

【技术实现步骤摘要】
一种方形铝壳电池的清洗机构
本技术涉及一种电池清洗装置，特别是一种方形铝壳电池的清洗机构。
技术介绍
在电池生产领域，特别是在方形铝壳电池的生产过程中，当向电池内部注入电解液后，电池的表面通常会残留电解液，残留的电解液需要进行清洗。现有的电池清洗电解液的装置普遍将电池堆叠起来后在浸入清洗池中进行清洗，相邻的两电池会粘连在一起，造成电池部分位置的电解液清洗不干净，容易腐蚀电池，缩短电池的使用寿命。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种方形铝壳电池的清洗机构，解决了现有清洗装置存在的清洗电池不彻底的技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方形铝壳电池的清洗机构，包括清洗槽、配套所述清洗槽使用的电池放置治具及用于升降所述电池放置治具的升降机构，所述电池放置治具包括两治具支撑杆及固定在所述两治具支撑杆下部的电池支撑板，还包括设置在两治具支撑杆之间的电池分隔框，所述电池分隔框两端设置有滑动套，所述滑动套套设在治具支撑杆上并可在治具支撑杆上滑动，所述滑动套侧部开设有固定螺孔，所述固定螺孔中设置有固定螺钉，所述治具支撑杆上均匀开设有多个固定环槽，所述固定螺钉可将滑动套固定在治具支撑杆的固定环槽处，所述电池分隔框上设置有横向分隔条及竖向分隔条，所述横向分隔条及竖向分隔条将电池分隔框分隔成为多个用于放置方形铝壳电池的放置空间，所述升降机构包括升降机构安装板及设置在所述升降机构安装板上的升降驱动电机、升降导轨、升降丝杆螺母副，所述升降导轨上设置有升降滑动座，所述升降丝杆螺母副的螺母连接到升降滑动座上，所述升降丝杆螺母副的一端及升降驱动电机的输出端均设置有同步轮，所述两同步轮之间绕设有同步带，所述升降滑动座上固定设置有升降杆，所述升降杆下部设置有升降板，所述治具支撑杆上部可挂扣在所述升降板上。作为上述技术方案的改进，所述升降板两端设置有用于挂扣所述治具支撑杆的限位槽，所述治具支撑杆的上部挂扣在所述限位槽中。作为上述技术方案的进一步改进，所述电池支撑板上均匀分布有过液孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述清洗槽上连接有进液管和出液管，所述进液管连接有清洗液供应箱，所述出液管连接有清洗液回收箱，所述进液管和出液管上均设置有控制阀。本技术的有益效果是：本技术提供了一种方形铝壳电池的清洗机构，该种方形铝壳电池的清洗机构中的电池放置治具中的横向分隔条及竖向分隔条可将需要清洗的电池相互分隔开，避免相邻的两电池相互接触，使得电池在浸泡清洗液的过程中能够充分接触，清洗更加彻底，有助于延长电池的使用寿命，电池的质量更好。总之，该种方形铝壳电池的清洗机构解决了现有清洗装置存在的清洗电池不彻底的技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中电池分隔框的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。一种方形铝壳电池的清洗机构，包括清洗槽1、配套所述清洗槽1使用的电池放置治具2及用于升降所述电池放置治具2的升降机构3，所述电池放置治具2包括两治具支撑杆21及固定在所述两治具支撑杆21下部的电池支撑板22，还包括设置在两治具支撑杆21之间的电池分隔框23，所述电池分隔框23两端设置有滑动套24，所述滑动套24套设在治具支撑杆21上并可在治具支撑杆21上滑动，所述滑动套24侧部开设有固定螺孔，所述固定螺孔中设置有固定螺钉25，所述治具支撑杆21上均匀开设有多个固定环槽26，所述固定螺钉25可将滑动套24固定在治具支撑杆21的固定环槽26处，所述电池分隔框23上设置有横向分隔条27及竖向分隔条28，所述横向分隔条27及竖向分隔条28将电池分隔框23分隔成为多个用于放置方形铝壳电池的放置空间，所述升降机构3包括升降机构安装板31及设置在所述升降机构安装板31上的升降驱动电机32、升降导轨33、升降丝杆螺母副34，所述升降导轨33上设置有升降滑动座35，所述升降丝杆螺母副34的螺母连接到升降滑动座35上，所述升降丝杆螺母副34的一端及升降驱动电机32的输出端均设置有同步轮36，所述两同步轮36之间绕设有同步带37，所述升降滑动座35上固定设置有升降杆38，所述升降杆38下部设置有升降板39，所述治具支撑杆21上部可挂扣在所述升降板39上。优选地，所述升降板39两端设置有用于挂扣所述治具支撑杆21的限位槽，所述治具支撑杆21的上部挂扣在所述限位槽中。优选地，所述电池支撑板22上均匀分布有过液孔。优选地，所述清洗槽1上连接有进液管11和出液管12，所述进液管11连接有清洗液供应箱13，所述出液管12连接有清洗液回收箱14，所述进液管11和出液管12上均设置有控制阀15。在具体实施时，将方形铝壳电池放入电池放置治具2中，电池放置治具2中的横向分隔条27及竖向分隔条28将相邻电池电池的侧面分隔，避免相邻电池粘连而造成清洗不彻底的情况发生。在电池放置治具2中放入方形铝壳电池后，将电池放置治具2的治具支撑杆21挂扣在升降板39上，所述升降驱动电机32通过所述同步带37、同步轮36、升降丝杆螺母副34驱动升降滑动座35在升降导轨33上向下滑动，进一步所述升降滑动座35带动升降杆38及升降板39下降，所述升降板39带动电池放置治具2下降，电池放置治具2上的电池被浸泡到清洗槽1中并被清洗槽1中的清洗液清洗。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形铝壳电池的清洗机构，其特征在于：包括清洗槽（1）、配套所述清洗槽（1）使用的电池放置治具（2）及用于升降所述电池放置治具（2）的升降机构（3），所述电池放置治具（2）包括两治具支撑杆（21）及固定在所述两治具支撑杆（21）下部的电池支撑板（22），还包括设置在两治具支撑杆（21）之间的电池分隔框（23），所述电池分隔框（23）两端设置有滑动套（24），所述滑动套（24）套设在治具支撑杆（21）上并可在治具支撑杆（21）上滑动，所述滑动套（24）侧部开设有固定螺孔，所述固定螺孔中设置有固定螺钉（25），所述治具支撑杆（21）上均匀开设有多个固定环槽（26），所述固定螺钉（25）可将滑动套（24）固定在治具支撑杆（21）的固定环槽（26）处，所述电池分隔框（23）上设置有横向分隔条（27）及竖向分隔条（28），所述横向分隔条（27）及竖向分隔条（28）将电池分隔框（23）分隔成为多个用于放置方形铝壳电池的放置空间，所述升降机构（3）包括升降机构安装板（31）及设置在所述升降机构安装板（31）上的升降驱动电机（32）、升降导轨（33）、升降丝杆螺母副（34），所述升降导轨（33）上设置有升降滑动座（35），所述升降丝杆螺母副（34）的螺母连接到升降滑动座（35）上，所述升降丝杆螺母副（34）的一端及升降驱动电机（32）的输出端均设置有同步轮（36），所述两同步轮（36）之间绕设有同步带（37），所述升降滑动座（35）上固定设置有升降杆（38），所述升降杆（38）下部设置有升降板（39），所述治具支撑杆（21）上部可挂扣在所述升降板（39）上。...

【技术特征摘要】
1.一种方形铝壳电池的清洗机构，其特征在于：包括清洗槽（1）、配套所述清洗槽（1）使用的电池放置治具（2）及用于升降所述电池放置治具（2）的升降机构（3），所述电池放置治具（2）包括两治具支撑杆（21）及固定在所述两治具支撑杆（21）下部的电池支撑板（22），还包括设置在两治具支撑杆（21）之间的电池分隔框（23），所述电池分隔框（23）两端设置有滑动套（24），所述滑动套（24）套设在治具支撑杆（21）上并可在治具支撑杆（21）上滑动，所述滑动套（24）侧部开设有固定螺孔，所述固定螺孔中设置有固定螺钉（25），所述治具支撑杆（21）上均匀开设有多个固定环槽（26），所述固定螺钉（25）可将滑动套（24）固定在治具支撑杆（21）的固定环槽（26）处，所述电池分隔框（23）上设置有横向分隔条（27）及竖向分隔条（28），所述横向分隔条（27）及竖向分隔条（28）将电池分隔框（23）分隔成为多个用于放置方形铝壳电池的放置空间，所述升降机构（3）包括升降机构安装板（31）及设置在所述升降机构安装板（31）上的升降驱动电机（32）、升降导轨（33）、升降丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴应强，王长龙，吴长英，潘春丽，卢小龙，
申请(专利权)人：深圳市朗泰沣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44