一种基于高压气流布置的智能下料分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于高压气流布置的智能下料分选装置，包括机体和碎煤出口，机体右侧的上方设置有下料口，机体左侧的下方设置有第一电机，第一电机的左侧的下方设置有振动电机，第一电机的左侧设置有第二电机，所述第二电机的上表面设置有皮带，皮带的内表面设置有带轮；机体皮带的下端设置有多个压力弹簧，而且机体采用振动的方式分选，振动电机跟压力弹簧在工作的时可能共振，减少振动电机的振动频率，进一步减少机体在工作的时候产生的噪音，而且在机体支撑柱与工作区的中间设置有弹簧连接架，减少机体底部振动的频率，在皮带中设置有带轮并且用两个电机双重带动着，减少电机的磨损提高工作的效率。

An intelligent material sorting device based on high pressure air distribution

The utility model discloses a sorting device of material arrangement based on intelligent high voltage air, comprises a machine body and a coal outlet, a feeding port is arranged above the right side of the body, the first motor is arranged on the left side of the body, a vibration motor is arranged below the first motor on the left side, the first motor second are arranged at the left side of the motor. The second motors are arranged on the upper surface of the belt, the inner surface of the belt are provided with wheels; the lower body of the belt is provided with a pressure spring, and the body by way of separating vibration, vibration motor with pressure spring in the work of the possible resonance, reduce the vibration frequency of the vibration motor, further reduce the body in the work when the noise, the middle and the supporting column and work area in the body is provided with a spring connecting frame, the bottom of the body to reduce the frequency of vibration in belt It is provided with a belt wheel and double driven by two motors to reduce the wear of the motor and improve the efficiency of the work.

【技术实现步骤摘要】
一种基于高压气流布置的智能下料分选装置
本技术属于分选机
，具体涉及一种基于高压气流布置的智能下料分选装置。
技术介绍
分选机，是一种对产品进行重量分级筛选的设备原理及特点，物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出。我国现有的光电分选机在工作的时机体噪音大，而且在分选速度缓慢，在矿业工作分选时局限性太大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于高压气流布置的智能下料分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在工作的时机体噪音大，而且在分选速度缓慢，在矿业工作分选时局限性太大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于高压气流布置的智能下料分选装置，包括机体和碎煤出口，所述机体右侧的上方设置有下料口，所述机体左侧的下方设置有第一电机，所述第一电机的左侧的下方设置有振动电机，所述第一电机的左侧设置有第二电机，所述第二电机的上表面设置有皮带，所述皮带的内表面设置有带轮，所述皮带左侧的下方设置有精煤出口，所述精煤出口右侧的下方设置有螺母，所述螺母右侧的下方设置有固定卡口，所述固定卡口的右侧设置有放置台，所述放置台右侧的上方设置有操控台，所述操控台的下方靠近放置台的外表面上设置有销栓，所述碎煤出口安装在下料口右侧的下方，所述下料口左侧的下方设置有压力弹簧，所述压力弹簧的下方设置有弹簧连接架，所述弹簧连接架的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有底座，所述第二电机、第一电机和振动电机均与外部电源电性连接。优选的，所述第二电机和第一电机为同一结构，所述第二电机和第一电机在工作的时候相互配合，所述第二电机和第一电机与机体之间通过连接架固定连接。优选的，所述压力弹簧设置有八个，所述压力弹簧均对称分布在机体的下方。优选的，所述支撑柱设置有四个，所述支撑柱均对称分布在机体的底部。优选的，所述销栓设置有四个，所述操控台和放置台在工作的时候相互配合，所述操控台和放置台之间通过销栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，机体皮带的下端设置有多个压力弹簧，而且机体采用振动的方式分选，振动电机跟压力弹簧在工作的时可能共振，减少振动电机的振动频率，进一步减少机体在工作的时候产生的噪音，而且在机体支撑柱与工作区的中间设置有弹簧连接架，减少机体底部振动的频率，在皮带中设置有带轮并且用两个电机双重带动着，减少电机的磨损提高工作的效率。附图说明图1为本技术光电分选机正面结构示意图；图2为本技术光电分选机左视结构示意图；图中：1-机体、2-下料口、3-振动电机、4-碎煤出口、5-压力弹簧、6-弹簧连接架、7-支撑柱、8-底座、9-操控台、10-销栓、11-放置台、12-固定卡口、13-螺母、14-精煤出口、15-皮带、16-带轮、17-第二电机、18-第一电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种基于高压气流布置的智能下料分选装置，包括机体1和碎煤出口4，机体1右侧的上方设置有下料口2，机体1左侧的下方设置有第一电机18，第一电机18的左侧的下方设置有振动电机3，第一电机18的左侧设置有第二电机17，第二电机17的上表面设置有皮带15，皮带15的内表面设置有带轮16，皮带15左侧的下方设置有精煤出口14，精煤出口14右侧的下方设置有螺母13，螺母13右侧的下方设置有固定卡口12，固定卡口12的右侧设置有放置台11，放置台11右侧的上方设置有操控台9，操控台9的下方靠近放置台11的外表面上设置有销栓10，碎煤出口4安装在下料口2右侧的下方，下料口2左侧的下方设置有压力弹簧5，压力弹簧5的下方设置有弹簧连接架6，弹簧连接架6的下方设置有支撑柱7，支撑柱7的下方设置有底座8，第二电机17、第一电机18和振动电机3均与外部电源电性连接。为了使得皮带15工作的时候速度更快，本实施例中，优选的，第二电机17和第一电机18为同一结构，第二电机17和第一电机18在工作的时候相互配合，第二电机17和第一电机18与机体1之间通过连接架固定连接。为了使得机体1在工作的时候振动降低，本实施例中，优选的，压力弹簧5设置有八个，压力弹簧5均对称分布在机体1的下方。为了使得机体1在工作的时候更加稳定，本实施例中，优选的，支撑柱7设置有四个，支撑柱7均对称分布在机体1的底部。为了使得操控台9在工作的时候更加稳定，本实施例中，优选的，销栓10设置有四个，操控台9和放置台11在工作的时候相互配合，操控台9和放置台11之间通过销栓10固定连接。本技术中的压力弹簧5是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，把需要分选的物品从下料口2放入，打开电机和振动电机3，电机带动皮带转动与振动电机3振动配合，把分选的物品从碎煤出口4和精煤出口14分开，通过控制机体1下方的操控台9来控制电机转动的速度，机体1内部的压力弹簧5减少机体1工作时的噪音，当不使用的时候拆开机体1，把机体1内部的残留的分选物品清理，检查皮带15和振动电机3是否损坏，以便下次使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于高压气流布置的智能下料分选装置，包括机体(1)和碎煤出口(4)，其特征在于：所述机体(1)右侧的上方设置有下料口(2)，所述机体(1)左侧的下方设置有第一电机(18)，所述第一电机(18)的左侧的下方设置有振动电机(3)，所述第一电机(18)的左侧设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的上表面设置有皮带(15)，所述皮带(15)的内表面设置有带轮(16)，所述皮带(15)左侧的下方设置有精煤出口(14)，所述精煤出口(14)右侧的下方设置有螺母(13)，所述螺母(13)右侧的下方设置有固定卡口(12)，所述固定卡口(12)的右侧设置有放置台(11)，所述放置台(11)右侧的上方设置有操控台(9)，所述操控台(9)的下方靠近放置台(11)的外表面上设置有销栓(10)；所述碎煤出口(4)安装在下料口(2)右侧的下方，所述下料口(2)左侧的下方设置有压力弹簧(5)，所述压力弹簧(5)的下方设置有弹簧连接架(6)，所述弹簧连接架(6)的下方设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的下方设置有底座(8)，所述第二电机(17)、第一电机(18)和振动电机(3)均与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于高压气流布置的智能下料分选装置，包括机体(1)和碎煤出口(4)，其特征在于：所述机体(1)右侧的上方设置有下料口(2)，所述机体(1)左侧的下方设置有第一电机(18)，所述第一电机(18)的左侧的下方设置有振动电机(3)，所述第一电机(18)的左侧设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的上表面设置有皮带(15)，所述皮带(15)的内表面设置有带轮(16)，所述皮带(15)左侧的下方设置有精煤出口(14)，所述精煤出口(14)右侧的下方设置有螺母(13)，所述螺母(13)右侧的下方设置有固定卡口(12)，所述固定卡口(12)的右侧设置有放置台(11)，所述放置台(11)右侧的上方设置有操控台(9)，所述操控台(9)的下方靠近放置台(11)的外表面上设置有销栓(10)；所述碎煤出口(4)安装在下料口(2)右侧的下方，所述下料口(2)左侧的下方设置有压力弹簧(5)，所述压力弹簧(5)的下方设置有弹簧连接架(6)，所述弹簧连接架(6)的下方设置有支撑柱(7)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊峰，
申请(专利权)人：合肥安杰特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34