一种新型制漆生产罐制造技术

本实用新型专利技术涉及制漆行业用的混合搅拌设备技术领域，尤其是一种新型制漆生产罐，包括罐体，罐体顶部安装有驱动电机，且驱动电机通过减速器与罐体内的搅拌轴连接，搅拌轴上安装有若干第一搅拌叶，且搅拌轴底部固定连接有搅拌面板，且搅拌面板底部安装有若干第二搅拌叶，搅拌面板上侧的罐体内壁之间固定安装有滤板，罐体一端通过嵌入其内的输气管与活性炭处理腔连通，且输气管上安装有风机，活性炭处理腔一端设有排气口，本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，密封性强，无泄漏，且可有效对制漆过程中所产生的刺激性粉尘和气体进行收集净化排出，避免取料时大量刺激气味和粉尘对工作人员造成伤害，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

A new type of paint cans

The utility model relates to a paint industry for mixing equipment technical field, in particular to a novel paint production tank, comprising a tank, the tank is mounted at the top of the drive motor, the drive motor and the stirring shaft reducer and the tank body are connected by a plurality of stirring, a stirring blade is arranged on the shaft and the stirring shaft is fixedly connected to the bottom a stirring panel is provided with a plurality of second stirring blades and the mixing panel at the bottom, a filter plate is fixedly arranged between the inner wall of the tank mixing panel on the side of the tank end by embedding the trachea and activated carbon transport in the chamber, and the gas pipe is provided with a blower, activated carbon treatment chamber is arranged at one end of the exhaust port of the utility. New type of compact structure, convenient use, strong sealing performance, no leakage, and can be effectively generated in the process of paint dust and gas stimulation were collected from purification, It has good economic and social benefits, and it is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种新型制漆生产罐
本技术涉及制漆行业用的混合搅拌设备
，尤其涉及一种新型制漆生产罐。
技术介绍
现有的制漆生产设备在制漆的生产过程当中，一般都是采用搅拌装置对原料进行搅拌使原料混合均匀，现有的制漆设备密封性能差，在对漆料进行搅拌时漆料具有强烈的刺鼻气味，不仅十分难闻，且由于其内含有甲醛，具有一定的毒性，长时间吸收会对人体健康产生损害，直接排出也会污染环境，因此针对上述问题，我们提出了一种新型制漆生产罐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型制漆生产罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种新型制漆生产罐，包括驱动电机、减速机、密封注料口、罐体、泄压阀、搅拌轴、第一搅拌叶、隔热套、滤板、风机、输气管、活性炭处理腔、排气口、支脚、排料口、搅拌面板和第二搅拌叶，所述罐体顶部安装有驱动电机，且所述驱动电机通过减速器与所述罐体内的搅拌轴连接，所述搅拌轴上安装有若干第一搅拌叶，且所述搅拌轴底部固定连接有搅拌面板，且所述搅拌面板底部安装有若干第二搅拌叶，所述搅拌面板上侧的所述罐体内壁之间固定安装有滤板，所述罐体一端通过嵌入其内的输气管与活性炭处理腔连通，且所述输气管上安装有风机，所述活性炭处理腔一端设有排气口优选的，所述罐体顶部一端嵌有密封注料口，且所述罐体顶部另一端安装泄压阀。优选的，所述罐体外部紧密包裹有一层隔热套。优选的，所述罐体底部固定安装有支脚，且所述支脚之间的所述罐体嵌有排料口。优选的，所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶上均匀分布有若干通孔。本技术提出的一种新型制漆生产罐，有益效果在于：该新型制漆生产罐结构紧凑，使用方便，密封性强，无泄漏，且可有效对制漆过程中所产生的刺激性粉尘和气体进行收集净化排出，避免取料时大量刺激气味和粉尘对工作人员造成伤害，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种新型制漆生产罐的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型制漆生产罐的搅拌机构结构示意图。图中：1、驱动电机；2、减速机；3、密封注料口；4、罐体；5、泄压阀；6、搅拌轴；7、第一搅拌叶；8、隔热套；9、滤板；10、风机；11、输气管；12、活性炭处理腔；13、排气口；14、支脚；15、排料口；16、搅拌面板；17、第二搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种新型制漆生产罐，包括驱动电机1、减速机2、密封注料口3、罐体4、泄压阀5、搅拌轴6、第一搅拌叶7、隔热套8、滤板9、风机10、输气管11、活性炭处理腔12、排气口13、支脚14、排料口15、搅拌面板16和第二搅拌叶17，罐体4顶部安装有驱动电机1，且驱动电机1通过减速器2与罐体4内的搅拌轴6连接，搅拌轴6上安装有若干第一搅拌叶7，且搅拌轴6底部固定连接有搅拌面板16，且搅拌面板16底部安装有若干第二搅拌叶17，搅拌面板16上侧的罐体4内壁之间固定安装有滤板9，罐体4一端通过嵌入其内的输气管11与活性炭处理腔12连通，且输气管11上安装有风机10，活性炭处理腔12一端设有排气口13。罐体4顶部一端嵌有密封注料口3，且罐体4顶部另一端安装泄压阀5，避免在搅拌过程中产生的大量气压导致罐体4内气压过高，从而导致罐体4损坏。罐体4外部紧密包裹有一层隔热套8，漆料在搅拌过程中会散发出大量热量，隔热套8可以很好保护工作人员不被烫伤。罐体4底部固定安装有支脚14，且支脚14之间的罐体4嵌有排料口15。生产结束后的成品从排料口15排出进行收集。第一搅拌叶7与第二搅拌叶17上均匀分布有若干通孔，在进行搅拌过程中，具有通孔的搅拌叶可以更加充分的对液体漆料进行搅拌，使得搅拌更加充分。具体的，使用时，打开密封注料口3，向罐体4内投放漆料，启动驱动电机1，由驱动电机1带动搅拌轴6进行高速旋转，继而带动第一搅拌叶7和第二搅拌叶17进行高度旋转，对漆料进行充分搅拌，在搅拌过程中，由于漆料在搅拌过程中会产生大量的热量和刺激性气体和粉尘，罐体4壳体过热发烫，通过隔热套8可以很好保护工作人员不被烫伤，刺激性气体和粉尘通过风机10输送至活性炭处理腔12内进行吸附净化后排处，不仅保证了工作人员的健康，且对空气不会造成污染，初步搅拌的漆料通过滤板9进入罐体4底部通过第二搅拌叶17进行进一步搅拌，使得搅拌更加充分。该新型制漆生产罐结构紧凑，使用方便，密封性强，无泄漏，且可有效对制漆过程中所产生的刺激性粉尘和气体进行收集净化排出，避免取料时大量刺激气味和粉尘对工作人员造成伤害，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型制漆生产罐，包括驱动电机(1)、减速机(2)、密封注料口(3)、罐体(4)、泄压阀(5)、搅拌轴(6)、第一搅拌叶(7)、隔热套(8)、滤板(9)、风机(10)、输气管(11)、活性炭处理腔(12)、排气口(13)、支脚(14)、排料口(15)、搅拌面板(16)和第二搅拌叶(17)，其特征在于，所述罐体(4)顶部安装有驱动电机(1)，且所述驱动电机(1)通过减速器(2)与所述罐体(4)内的搅拌轴(6)连接，所述搅拌轴(6)上安装有若干第一搅拌叶(7)，且所述搅拌轴(6)底部固定连接有搅拌面板(16)，且所述搅拌面板(16)底部安装有若干第二搅拌叶(17)，所述搅拌面板(16)上侧的所述罐体(4)内壁之间固定安装有滤板(9)，所述罐体(4)一端通过嵌入其内的输气管(11)与活性炭处理腔(12)连通，且所述输气管(11)上安装有风机(10)，所述活性炭处理腔(12)一端设有排气口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种新型制漆生产罐，包括驱动电机(1)、减速机(2)、密封注料口(3)、罐体(4)、泄压阀(5)、搅拌轴(6)、第一搅拌叶(7)、隔热套(8)、滤板(9)、风机(10)、输气管(11)、活性炭处理腔(12)、排气口(13)、支脚(14)、排料口(15)、搅拌面板(16)和第二搅拌叶(17)，其特征在于，所述罐体(4)顶部安装有驱动电机(1)，且所述驱动电机(1)通过减速器(2)与所述罐体(4)内的搅拌轴(6)连接，所述搅拌轴(6)上安装有若干第一搅拌叶(7)，且所述搅拌轴(6)底部固定连接有搅拌面板(16)，且所述搅拌面板(16)底部安装有若干第二搅拌叶(17)，所述搅拌面板(16)上侧的所述罐体(4)内壁之间固定安装有滤板(9)，所述罐体(4)一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆，俞洁慧，马宣宣，张玉春，
申请(专利权)人：新昌县七星街道新洁成文化创意工作室，
类型：新型
国别省市：浙江,33