一种对空气除湿的干燥净化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种对空气除湿的干燥净化器，包括箱体、收容于箱体内的干燥装置、位于干燥装置下方的支撑装置、位于支撑装置左侧的进气装置、收容于箱体内部的隔板、位于干燥装置上方的排气装置、位于干燥装置下方的排废装置以及设置于箱体顶壁上的控制器。本实用新型专利技术结构简单，再生阶段能够提供大于干燥阶段的空气压力，再生效果好；并且在多次连续使用后，再生效果出现下降时，还可以辅助再生，延长了空气干燥除湿器的使用寿命。

A dry purifier for air dehumidification

The utility model provides a dry cleaner for air dehumidification, which comprises a box body, housed in a box body drying device, drying device located below the support device, supporting device is located on the left side of the air intake device, housed in a box inside the partition, located on the drying device, drying device in the exhaust device below the exhaust and the device is arranged in the box body on the top wall of the controller. The utility model has the advantages of simple structure, regeneration stage to provide more than dry stage air pressure, the regeneration effect is good; and in the continuous use, the regeneration effect decline, also assisted regeneration, prolong the service life of air drying dehumidifier.

【技术实现步骤摘要】
一种对空气除湿的干燥净化器
本技术属于空气干燥除湿
，尤其涉及一种可再生的空气干燥除湿器。
技术介绍
实验室中常用红外光谱对物质结构以及所包含的基团进行探究，而在红外光谱实验分析中，空气中水分的含量对羟基吸收峰的确定具有较大的影响。传统红外光谱分析中都是采用在红外灯下将需分析的样品与溴化钾一起研磨干燥后，迅速压片，并迅速将压制好的压片转移至红外光谱分析仪中，测定其对红外光谱的吸收情况。但在制片和压片转移的过程中，干燥的压片会吸收空气中的水分，使得检测分析结果不准确。在红外光谱实验室中经常需要将空气湿度控制在45％以下，而传统的空气压缩干燥器均具有较大的体积，不适合在红外实验室内使用，并且其再生过程复杂，不方便使用。公告号为CN103143241B的中国专利文献公开了一种空气干燥器及方法，该空气干燥器包括外壳和内胆，外壳和内胆之间形成封闭的空腔，内胆中装有干燥剂，内胆设有进气口、出气口以及废排口，出气口分别与外壳的外部和空腔相连通。其具有结构简单，维修方便，占用空间小的特点。但其再生干燥空气压力与干燥过程空气压力相同，使得其再生不彻底，而且经过多次使用后，其再生后的干燥剂干燥效果必然会有所下降，使得其干燥后的空气达不到实验室的要求，并且其废排口直接与外壳外部相通，使得其废排液不方便收集。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种实验室用的对空气除湿的干燥净化器，包括箱体、收容于箱体内的干燥装置、位于干燥装置下方的支撑装置、位于支撑装置左侧的进气装置、收容于箱体内部的隔板、位于干燥装置上方的排气装置、位于干燥装置下方的排废装置以及设置于箱体顶壁上的控制器。本技术结构简单，再生阶段能够提供大于干燥阶段的空气压力，再生效果好；并且在多次连续使用后，再生效果出现下降时，还可以辅助再生，延长了空气干燥除湿器的使用寿命。本技术提供了一种对空气除湿的干燥净化器的结构特征为：隔板设置于箱体内部，将箱体分为上箱体和下箱体，下箱体侧壁和底壁上设有进气孔，上箱体的侧壁上设有出气孔；干燥装置包括干燥框、布气管、填装于干燥框内的干燥剂，干燥框的左侧壁设有第一通孔、顶壁设有第二通孔，底壁设有第三通孔，布气管的管壁上设有若干布气孔，布气管的一端对准第一通孔并与干燥框的内壁固定连接，且气密性良好；进气装置包括第一加压风机、第一管道、第二管道，第一加压风机与电源电性连接，第一管道的一端与第一加压风机的进气端连接，第二管道的一端与第一加压风机的出气端连接，第二管道内设有单向阀，第二管道的另一端对准第一通孔并与干燥框的外壁固定连接，且气密性良好；排气装置包括第三管道，设置于第三管道一端的排气孔以及设置于第三管道上的第一电磁阀，排气孔距离箱体顶壁的距离为5-15mm，第三管道的另一端对准第二通孔并与干燥框的顶壁固定连接，排废装置包括第七管道，第七管道的一端对准第三通孔，并与干燥框底壁固定连接，第七管道的另一端伸出箱体底部，设置于第七管道上的第四电磁阀；进一步地，排气装置进一步包括第四管道、高压干燥空气储存罐、第六管道；第三管道上开有第四通孔，第四通孔位于第一电磁阀的下方，第四管道的一端对准第四通孔，并与第三管道通过螺栓固定连接，且气密性良好，第四管道上开设有第五通孔，所述第六管道的一端对准第五通孔，并与第四管道固定连接，且气密性良好，第六管道上设有第三电磁阀，高压干燥空气储存罐侧壁上设有第七通孔，第六管道的另一端对准第七通孔，并与高压干燥空气储存罐侧壁固定连接，且气密性良好。进一步的设置于干燥框内的布气管的另一端呈封闭状，或者布气管的另一端通过螺栓固定连接在干燥框的内壁上，且气密性良好。布气管的外壁包覆有过滤纸，防止干燥剂进入布气孔内。优选地，布气管管壁上的布气孔设置在管壁的水平向或倾斜向。干燥框内进一步设置有螺旋导流板，螺旋导流板外壁与干燥框的内壁固定连接，干燥框内中心位置固定设置有空心的柱体，螺旋导流板的内侧壁与空心柱体固定连接，螺旋导流板将干燥框的内部分成螺旋形的空气流道，在螺旋形的空气流道中填充有干燥剂；螺旋导流板为中空的立方体，在其中空的腔体内设置有发热棒，发热棒与电源电性连接，发热棒通过若干耐高温不导热的支架固定在螺旋形导流板的腔体中部，与螺旋形导流板内壁不接触，螺旋导流板由导热材料制成。进一步地，固定设置在干燥框中心位置的空心柱体的中空腔体中设置有发热棒，发热棒与空心柱体内壁不接触，空心柱体由导热材料制成。更进一步地，填充于螺旋形空气流道中的干燥剂为分子筛干燥剂。进一步的，箱体内侧壁上固定设置有第一凸沿，干燥框外侧壁上固定设置有第二凸沿，第一凸沿和第二凸沿处于同一水平面上，第一凸沿和第二凸沿上都固定设置有密封垫。进一步的，第二通孔和第三通孔处均设置有过滤网，防止干燥剂被吹出。支撑装置包括竖杆、横杆、固定座，竖杆与固定座固定连接，横杆与竖杆固定连接，竖杆为高矮可调节的支撑竖杆，横杆上设有过孔，固定座通过螺栓与箱体底壁和干燥框底壁固定连接。进一步的，进气装置还设置有若干支撑固定加，对第一加压风机、第一管道、第二管道起支撑固定作用。隔板收容于箱体内，隔板设有中孔。第一凸沿、第二凸沿上固定设有密封垫，隔板侧壁与箱体内侧壁滑动连接，中孔的大小刚好容纳干燥框穿过，隔板套设于干燥框外侧壁并紧紧挤压在密封垫上，隔板通过螺栓与第一凸沿和第二凸沿固定连接。隔板将下箱体和上箱体隔开，并且气密性良好。排气装置进一步包括第五管道，设置于第四管道与第五管道之间的第二加压风机，第四管道的另一端与第二加压风机的进气端连接，第五管道的一端与第二加压风机的出气端连接。高压干燥空气储存罐侧壁上进一步开设有第六通孔，第五管道的另一端对准第六通孔并与高压干燥空气储存罐的侧壁固定连接，且气密性良好，第五管道上设有第二电磁阀。进一步的，高压干燥空气储存罐内设有压力感应器。更进一步的，第三管道内壁上设有湿度检测器。箱体底壁进一步设置有第八通孔，第八通孔的左右两侧设置有滑轨。排废装置进一步包括收集框，第七管道的一端对准第三通孔并通过螺栓与干燥框底壁固定连接，且气密性良好；第七管道穿过横板上的过孔，第七管道的另一端穿过第八通孔，伸出箱体底部，第七管道上设有第四电磁阀，第四电磁阀与电源电性连接；收集框的上边沿固定设置凸边，收集框的内部对准第八通孔，收集框的凸边与设置在箱体底部的滑轨实现滑动连接。控制器包括微处理器、数据显示屏、电源开关以及控制单元，微处理器、数据显示屏、电源开关、控制单元均与电源电性连接，第一加压风机、第二加压风机、湿度检测器、压力感应器、加热棒、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀均与电源电性连接，并且均与控制器电性连接。更进一步的，箱体的顶壁与箱体侧壁之间通过铰链活动连接，封闭时具有较好的气密性。更进一步的，箱体底壁上设有支撑杆，支撑杆上转轴连接有滚轮。本技术采用上述技术方案后，取得了如下有益效果：在干燥阶段对部分干燥空气加压储存，在再生阶段，能够提供大于干燥阶段的干燥空气压力，再生效果更好，再生更彻底。采用湿度检测器，压力感应器与控制器连接，实现了自动化控制。采用螺旋空气流道，增加空气流经行程，增大了空气与干燥剂的接触机会，使得干燥效果更好。螺旋导流板采用中空结构，内部设置加热装置，在空气湿度较大，干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对空气除湿的干燥净化器，包括箱体（1）、干燥装置（2）、支撑装置（3）、进气装置（4）、隔板（5）、排气装置（6）、排废装置（7）以及控制器（8），其特征在于：所述干燥装置（2）包括干燥框（21）、布气管（22）、填装于干燥框（21）内的干燥剂（25）；所述箱体（1）内侧壁上设有第一凸沿（15），所述干燥框（21）外侧壁上设有第二凸沿（26），第一凸沿（15）与第二凸沿（26）处于同一平面，所述第一凸沿（15）和第二凸沿（26）上均固定设置有密封垫（51），所述隔板（5）紧紧压在密封垫（51）上并通过螺栓与第一凸沿（15）和第二凸沿（26）固定连接并将箱体（1）分成下箱体（11）、上箱体（12），所述下箱体（11）侧壁和底壁上设有进气孔（111），所述上箱体（12）的侧壁上设有出气孔（121）；所述干燥框（21）的左侧壁设有第一通孔（211）、顶壁设有第二通孔（212），底壁设有第三通孔（213），所述布气管（22）的一端对准所述第一通孔（211）并与干燥框（21）的内壁固定连接，所述布气管（22）管壁上设有若干布气孔（221），布气管（22）的外壁包覆有一层过滤纸（23）；所述进气装置（4）包括第一加压风机（41）、第一管道（42）、第二管道（43），所述第一管道（42）与第一加压风机（41）的进气端连接，所述第二管道（43）的一端与第一加压风机（41）的出气端连接，所述第二管道（43）的另一端对准所述第一通孔（211）并与干燥框（21）的外壁固定连接，所述第二管道（43）内设有单向阀（44）；所述排气装置包括第三管道（61），设置于第三管道（61）一端的排气孔（611）以及设置于第三管道（61）上的第一电磁阀（613），所述第三管道（61）的另一端对准所述第二通孔（212）并与干燥框（21）的顶壁固定连接，所述排废装置（7）包括第七管道（71），所述第七管道（71）的一端对准第三通孔（213），第七管道（71）的另一端伸出箱体（1）底部，设置于第七管道（71）上的第四电磁阀（711）设置在箱体（1）底壁，与箱体（1）底壁滑动连接的收集框（72）。...

【技术特征摘要】
1.一种对空气除湿的干燥净化器，包括箱体（1）、干燥装置（2）、支撑装置（3）、进气装置（4）、隔板（5）、排气装置（6）、排废装置（7）以及控制器（8），其特征在于：所述干燥装置（2）包括干燥框（21）、布气管（22）、填装于干燥框（21）内的干燥剂（25）；所述箱体（1）内侧壁上设有第一凸沿（15），所述干燥框（21）外侧壁上设有第二凸沿（26），第一凸沿（15）与第二凸沿（26）处于同一平面，所述第一凸沿（15）和第二凸沿（26）上均固定设置有密封垫（51），所述隔板（5）紧紧压在密封垫（51）上并通过螺栓与第一凸沿（15）和第二凸沿（26）固定连接并将箱体（1）分成下箱体（11）、上箱体（12），所述下箱体（11）侧壁和底壁上设有进气孔（111），所述上箱体（12）的侧壁上设有出气孔（121）；所述干燥框（21）的左侧壁设有第一通孔（211）、顶壁设有第二通孔（212），底壁设有第三通孔（213），所述布气管（22）的一端对准所述第一通孔（211）并与干燥框（21）的内壁固定连接，所述布气管（22）管壁上设有若干布气孔（221），布气管（22）的外壁包覆有一层过滤纸（23）；所述进气装置（4）包括第一加压风机（41）、第一管道（42）、第二管道（43），所述第一管道（42）与第一加压风机（41）的进气端连接，所述第二管道（43）的一端与第一加压风机（41）的出气端连接，所述第二管道（43）的另一端对准所述第一通孔（211）并与干燥框（21）的外壁固定连接，所述第二管道（43）内设有单向阀（44）；所述排气装置包括第三管道（61），设置于第三管道（61）一端的排气孔（611）以及设置于第三管道（61）上的第一电磁阀（613），所述第三管道（61）的另一端对准所述第二通孔（212）并与干燥框（21）的顶壁固定连接，所述排废装置（7）包括第七管道（71），所述第七管道（71）的一端对准第三通孔（213），第七管道（71）的另一端伸出箱体（1）底部，设置于第七管道（71）上的第四电磁阀（711）设置在箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：车国容，
申请(专利权)人：成都赋阳技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51