低应力铁水脱硫搅拌器制造技术

本发明专利技术公开了一种低应力铁水脱硫搅拌器，包括风冷管、搅拌叶片；搅拌叶片包括组合式搅拌叶芯、隔热缓冲涂层及搅拌叶芯耐火材料衬；组合式搅拌叶芯由多根金属条钢或者金属棒材组成，且每相邻两根金属条钢或者金属棒材之间的间隔距离为5～100mm；每根金属条钢或者金属棒材的内端面与搅拌轴金属芯焊接；同时，在每根金属条钢或者金属棒材的上表面、下表面、前表面、后表面及外端面均均匀焊接若干个V形金属锚固件，组合式搅拌叶芯表面喷涂有隔热缓冲涂层，搅拌叶芯耐火材料衬包裹喷涂有隔热缓冲涂层的组合式搅拌叶芯。结构简单、内应力低、制备简便高效、成本低廉、使用寿命长、搅拌混合特性稳定等优点。

Low stress iron water desulphurization agitator

The invention discloses a low stress desulphurization stirrer, including air cooling tube, stirring blades; stirring blade including combined stirring blade core and insulation cushion coating and mixing blade core refractory lining; combined stirring blade core is composed of a plurality of metal bar or metal bars, and the distance between every two adjacent metal bars or the metal bar is 5 ~ 100mm; in the end of each metal bar or metal bars and metal core welding stirring shaft; at the same time, a plurality of welding V - shaped metal anchor in each metal bar or metal bars of the upper surface and the lower surface, the front surface, the back surface of the outer face evenly, combined leaves the surface of the core coated with insulation coating buffer mixing, mixing blade core refractory lining combined with thermal spraying coated buffer coating mixing blade core. It has the advantages of simple structure, low internal stress, simple and efficient preparation, low cost, long service life, stable mixing characteristics and so on.

【技术实现步骤摘要】
低应力铁水脱硫搅拌器
本专利技术涉及铁水预处理领域，具体涉及一种低应力铁水脱硫搅拌器。
技术介绍
众所周知，铁水预处理是现代钢铁冶金流程中的必备工序，其中，铁水机械搅拌脱硫以其优良的反应动力学条件而得到广泛应用，并呈现出铁水喷吹脱硫向铁水机械搅拌脱硫改造的发展趋势。目前国内外广泛应用的铁水机械搅拌脱硫工艺为KR机械搅拌脱硫方法。这种脱硫方法是以一个外衬耐火材料的单层布置十字形叶片结构搅拌器浸入铁水罐内进行旋转搅动铁水，使铁水液面产生旋涡，经过称量的脱硫剂由给料器加入到铁水表面，并被旋涡卷入铁水中，与高温铁水接触混合、反应，达到铁水脱硫的目的。由此可见，铁水KR机械搅拌脱硫具有脱硫反应动力学条件优、脱硫反应充分、脱硫效率高等优点，但作为脱硫反应器中唯一动力来源的旋转搅拌器，不仅需承受铁水的高温加热、铁水渗透、熔渣侵蚀、高低温频繁交替变化等作用，而且还需承受高温铁水的冲刷，工作条件极其恶劣，是脱硫反应器中最易损毁的器件，也是导致反应器搅拌混合特性劣化的关键因素，曾一度因为搅拌器破损速度快而阻碍了铁水KR机械搅拌脱硫技术的推广应用，因而，如何延缓搅拌器损毁进程、延长搅拌器使用寿命、稳定搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低应力铁水脱硫搅拌器，包括风冷管(1)、搅拌轴及2～4个沿搅拌轴圆周均匀分布的搅拌叶片(5)，所述搅拌轴包括搅拌轴金属芯(2)、搅拌轴V形锚固件(3)及搅拌轴耐火材料衬(4)；其特征在于：搅拌叶片(5)包括组合式搅拌叶芯、隔热缓冲涂层(6)及搅拌叶芯耐火材料衬(7)；其中，组合式搅拌叶芯由多根金属条钢或者金属棒材(5.1)组成，多根金属条钢或者金属棒材(5.1)沿搅拌轴轴向分层布置，且每相邻两根金属条钢或者金属棒材(5.1)之间的间隔距离为5～100mm；每根金属条钢或者金属棒材(5.1)的内端面(5.3)与搅拌轴金属芯(2)焊接，每根金属条钢或者金属棒材(5.1)的外端面(5.4)为球冠...

【技术特征摘要】
1.一种低应力铁水脱硫搅拌器，包括风冷管(1)、搅拌轴及2～4个沿搅拌轴圆周均匀分布的搅拌叶片(5)，所述搅拌轴包括搅拌轴金属芯(2)、搅拌轴V形锚固件(3)及搅拌轴耐火材料衬(4)；其特征在于：搅拌叶片(5)包括组合式搅拌叶芯、隔热缓冲涂层(6)及搅拌叶芯耐火材料衬(7)；其中，组合式搅拌叶芯由多根金属条钢或者金属棒材(5.1)组成，多根金属条钢或者金属棒材(5.1)沿搅拌轴轴向分层布置，且每相邻两根金属条钢或者金属棒材(5.1)之间的间隔距离为5～100mm；每根金属条钢或者金属棒材(5.1)的内端面(5.3)与搅拌轴金属芯(2)焊接，每根金属条钢或者金属棒材(5.1)的外端面(5.4)为球冠面；同时，在每根金属条钢或者金属棒材(5.1)的上表面、下表面、前表面、后表面及外端面均均匀焊接若干个V形金属锚固件(5.2)，组合式搅拌叶芯表面喷涂有隔热缓冲涂层(6)，搅拌叶芯耐火材料衬(7)包裹喷涂有隔热缓冲涂层(6)的组合式搅拌叶芯。2.根据权利要求1所述低应力铁水脱硫搅拌器，其特征在于：最底层所述金属条钢或者金属棒材(5.1)的下表面与所述搅拌轴金属芯(2)底部端面平齐。3.根据权利要求1或2所述低应力铁水脱硫搅拌器，其特征在于：所述隔热缓冲涂层(6)的厚度为0.5～2mm，所述隔热缓冲涂层的原材料按重量百分比包括：30～40％的...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳德刚，欧阳思，李明晖，胡清明，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42