【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制糖设备，特别是一种助晶机偏框式搅拌冷却器。技术背景助晶机是结晶过程的继续设备，当糖膏在煮制的末期，纯度低、浓度高、粘度大、流动性差，结晶速度特别缓慢，煮制末期糖膏又是结晶过程糖份收回的最后环节，为了提高糖份的收回率，使糖份损失降低到最低限度，末期糖膏必须进行助晶，助晶时温度控制的适当与否，直接会影响糖份的收回及分蜜的操作。原有的助晶机偏框式搅拌冷却器是在搅拌框架上安装冷却盘管或换热元件，这种冷却器存在维修更换不方便，容易结垢、堵塞，冷却效率不高等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有搅拌和冷却双重功能且冷却效率高的助晶机偏框式搅拌冷却器。为实现上述目的，本技术的目的解决方案是一种助晶机偏框式搅拌冷却器，由主轴与偏框组成，所述主轴上连接有偏框，所述偏框是由两根平行的立管与一根横管和一根连接管连接组成的矩形框架，两根平行的立管的两端分别连接横管和连接管，两根平行的立管通过横管连通，所述偏框在主轴上呈交错对称排布，相邻的偏框之间设有接管，所述接管将相邻的偏框连通，所述偏框上连通有进水管和出水管。本技术是将原助晶机的偏框搅拌冷却器的偏框及主轴均有高强度空心钢管代替，搅拌部件与冷却部件为一体的同一部件，构成了独立的循环水道，从而是其具有搅拌冷却双重功能的高效冷却器。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是图1的左视图。具体实施方式如图1至图2所示，本技术所述的助晶机偏框式搅拌冷却器，其由主轴1与偏框4组成，所述主轴1上连接有多个偏框4，所述偏框4由两根立管5与一根横管6和一根连接管7连接组成的矩形框架，两根平行的立管5的两端分别连接...
【技术保护点】
一种助晶机偏框式搅拌冷却器，由主轴与偏框组成，其特征在于：所述主轴（１）上连接有偏框（４），所述偏框（４）是由两根平行的立管（５）与一根横管（６）和一根连接管（７）连接组成的矩形框架，两根平行的立管（５）的两端分别连接横管（６）和连接管（７），两根平行的立管（５）通过横管（６）连通，所述偏框（４）在主轴（１）上呈交错对称排布，相邻的偏框（４）之间设有接管（８），所述接管（８）将相邻的偏框（４）连通，所述偏框（４）上连通有进水管（３）和出水管（２）。
【技术特征摘要】
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