用于ABS接枝乳液聚合的改良框式搅拌器制造技术

用于ＡＢＳ接枝乳液聚合的改良框式搅拌器，包括主轴（１）、搅拌桨叶（２）、支撑臂（３），其特征在于：该装置的中间安装有主轴（１），搅拌桨叶（２）与支撑臂（３）连接，主轴（１）与支撑臂（３）连接，它可以有效的增大搅拌过程中物料均匀分散的程度；增大靠近釜壁处物料的流动速度，强化传热，使聚合的控制过程更有效地进行；降低副反应产物，增加产品收率；延长聚合釜清胶周期，增加有效运行时间，提高产能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工机械与设备，应用领域为ABS乳液接枝聚合工艺， 具体地说，是用于ABS接枝乳液聚合的改良框式搅拌器。技术背景原十万吨/年ABS系由日本JSR引进的成套技术。其ABS乳液接枝聚合釜 采用螺带式附带锚片的复合型搅拌形式。在自动清洗单元正常工作的情况下， 聚合釜的清洗周期为30-35批。螺带式搅拌器是适合于高粘度流体的典型搅拌器形式，在螺带的作用下 流体沿螺程向下运动，然后在容器中心沿垂直向上运动。物料的循环时间与 搅拌转数成反比，但与浆式搅拌相比其循环时间的比例常数要大得多。而且 螺带式搅拌的弱点在于靠近聚合釜处的流体流速最慢，虽然搅拌叶片具有刮 壁的功能，但由于聚合釜的体积较大，考虑自然的形变釜壁与叶片之间必须 保持足够的距离使设备能够正常运转，从而使得胶乳在聚合釜釜壁形成附聚 影响聚合传热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于ABS接枝乳液聚合的改良框式搅拌 器，它可以有效的增大搅拌过程中物料均匀分散的程度；增大靠近釜壁处物 料的流动速度，强化传热，使聚合的控制过程更有效地进行；降低副反应产 物，增加产品收率；延长聚合釜清胶周期，增加有效运行时间，提高产能。本技术是这样实现的包括主轴、搅拌桨叶、支撑臂，该装置的中间安装有主轴，搅拌桨叶与支撑臂连接，主轴与支撑臂连接。 主轴与支撑臂呈十字交叉连接。本技术的优点在于它可以有效的增大搅拌过程中物料均匀分散的程 度；增大靠近釜壁处物料的流动速度，强化传热，使聚合的控制过程更有效 地进行；降低副反应产物，增加产品收率；延长聚合釜清胶周期，增加有效 运行时间，提高产能。附图说明附图为本技术的结构示意图；具体实施方式如附图所示，主轴l、搅拌桨叶2、支撑臂3，该装置的中间安装由主轴 1，搅拌桨叶2与支撑臂3连接，主轴1与支撑臂3呈十字交叉连接。 该搅拌器应该具有以下特性1) 在容器中能造成良好的轴流流况，使得上下混合良好。2) 所有层流流线均能通过搅拌平面，因为实际上只有在靠近搅拌器的区 域才能发生混合作用，在搅拌平面外的闭路层流流线形成滞流区域；3) 能够尽可能地扰动容器内壁上的物料层。尤其适用于湍流下操作的ABS乳液。在较低的雷诺数范围内即可以完 成理想的搅拌，不产生死区，不易结垢，且利于清洗。权利要求1. 用于ABS接枝乳液聚合的改良框式搅拌器，包括主轴(1)、搅拌桨叶(2)、支撑臂(3)，其特征在于该装置的中间安装有主轴(1)，搅拌桨叶(2)与支撑臂(3)连接，主轴(1)与支撑臂(3)连接。2. 根据权利要求你所述的用于ABS接枝乳液聚合的改良框式搅拌器，其 特征在于主轴(1)与支撑臂(3)呈十字交叉连接。专利摘要用于ABS接枝乳液聚合的改良框式搅拌器，包括主轴(1)、搅拌桨叶(2)、支撑臂(3)，其特征在于该装置的中间安装有主轴(1)，搅拌桨叶(2)与支撑臂(3)连接，主轴(1)与支撑臂(3)连接，它可以有效的增大搅拌过程中物料均匀分散的程度；增大靠近釜壁处物料的流动速度，强化传热，使聚合的控制过程更有效地进行；降低副反应产物，增加产品收率；延长聚合釜清胶周期，增加有效运行时间，提高产能。文档编号C08F2/01GK201241060SQ200820108519公开日2009年5月20日 申请日期2008年6月11日 优先权日2008年6月11日专利技术者刘中强, 涛 姜, 孙春福, 雷 季, 宋仁刚, 昝治新, 涛 朱, 李公生, 李国锋, 杨永成, 白延军, 索延辉, 赵文卓, 邹永春 申请人:中国石油天然气股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于ＡＢＳ接枝乳液聚合的改良框式搅拌器，包括主轴（１）、搅拌桨叶（２）、支撑臂（３），其特征在于：该装置的中间安装有主轴（１），搅拌桨叶（２）与支撑臂（３）连接，主轴（１）与支撑臂（３）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李公生，索延辉，邹永春，季雷，杨永成，白延军，孙春福，赵文卓，朱涛，李国锋，刘中强，昝治新，姜涛，宋仁刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]