一种EPDM高分子复合材料搓纸轮及其制备方法技术

本发明专利技术揭露了一种EPDM高分子复合材料搓纸轮及其制备方法，所述EPDM高分子复合材料搓纸轮包括一EPDM橡胶发泡轮以及套在所述EPDM橡胶发泡轮外的EPDM橡胶皮，且所述EPDM橡胶发泡轮与EPDM橡胶皮之间设置有一层EPDM胶浆，按重量百分比计，所述EPDM橡胶发泡轮包括如下组分：三元乙丙橡胶30‑60%，活性剂1‑5%，补强剂20‑50%，软化剂10‑40%，硫化剂1‑5%，发泡剂1‑5%；所述EPDM橡胶皮包括如下组分：三元乙丙橡胶50‑90%，活性剂1‑5%，补强剂5‑20%，硫化剂1‑5%，从而本发明专利技术搓纸轮初始摩擦力合适，而且耐磨性能非常良好。

A kind of EPDM polymer composite rubbing wheel and its preparation method

The invention discloses a EPDM polymer composite paper rolling wheel and a preparation method thereof, wherein EPDM polymer composite paper rolling wheel comprises a EPDM foam rubber wheel and is sheathed on the EPDM rubber foam rubber wheel EPDM, and the EPDM and EPDM rubber foam rubber wheel is arranged between the a EPDM mortar layer, according to the weight percentage, the EPDM foam rubber wheel comprises the following components: three Yuan Yibing rubber 30 60%, 1 5% active agent, reinforcing agent, 20 50%, 10 softener 40%, 1 curing agent 5%, foaming agent 1 5%; the EPDM rubber comprises the following component: three EPDM 50 90%, 1 5% active agent, reinforcing agent, 5 20%, 1 and 5% vulcanizing agent, the invention of paper rolling wheel friction and wear performance of the initial right, very good.

【技术实现步骤摘要】
一种EPDM高分子复合材料搓纸轮及其制备方法
本专利技术涉及搓纸轮，尤其涉及一种EPDM高分子复合材料搓纸轮及其制备方法。
技术介绍
搓纸轮就是能将纸张从纸堆搓离的轮子，其主要用于办公设备,如打印机、复印机、速印机、数字一体印刷机等。搓纸轮的中心固定穿设有塑料芯轴，塑料芯轴的两端组装在用于驱动搓纸轮旋转的驱动杆上。搓纸轮必须具有一定的摩擦力，所以其表面比较粗糙，有的甚至呈锯齿状。通过搓纸轮送纸的方式是：搓纸轮下压下面第一张纸的头部边缘，然后通过搓纸轮对纸张的压力和粘黏作用，搓纸轮旋转时即能带动纸张前移，使得下面第一张纸更多地被压在搓纸轮下，从而顺利地随着搓纸轮的旋转而向前进纸。这时搓纸轮对第一张纸的摩擦力一定要大于下面摩擦片的阻尼力，纸张才能顺利前行；但是，搓纸轮的压力不可以超过摩擦片对下面第二张纸的阻尼力，否则就会带动下面第二张纸随着越过摩擦片造成双张进纸。所以对搓纸轮的要求就是初始摩擦力合适，且使用一段时间后摩擦力不要下降太多，即耐磨，因为耐磨性能会影响搓纸轮的使用寿命。搓纸轮的材质一般有橡胶、硅胶、聚氨酯三种。硅胶强度较差，不耐磨，使用寿命短；聚氨酯耐磨，寿命长，但加工工艺复杂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EPDM高分子复合材料搓纸轮，其特征在于：包括一EPDM橡胶发泡轮以及套在所述EPDM橡胶发泡轮外的EPDM橡胶皮，且所述EPDM橡胶发泡轮与EPDM橡胶皮之间设置有一层EPDM胶浆，按重量百分比计，所述EPDM橡胶发泡轮包括如下组分：三元乙丙橡胶 30‑60%,活性剂1‑5%，补强剂20‑50%，软化剂10‑40%，硫化剂1‑5%，发泡剂1‑5%；所述EPDM橡胶皮包括如下组分：三元乙丙橡胶 50‑90%,活性剂1‑5%，补强剂5‑20%，硫化剂1‑5%。

【技术特征摘要】
1.一种EPDM高分子复合材料搓纸轮，其特征在于：包括一EPDM橡胶发泡轮以及套在所述EPDM橡胶发泡轮外的EPDM橡胶皮，且所述EPDM橡胶发泡轮与EPDM橡胶皮之间设置有一层EPDM胶浆，按重量百分比计，所述EPDM橡胶发泡轮包括如下组分：三元乙丙橡胶30-60%,活性剂1-5%，补强剂20-50%，软化剂10-40%，硫化剂1-5%，发泡剂1-5%；所述EPDM橡胶皮包括如下组分：三元乙丙橡胶50-90%,活性剂1-5%，补强剂5-20%，硫化剂1-5%。2.根据权利要求1所述的EPDM高分子复合材料搓纸轮，其特征在于：在所述EPDM橡胶发泡轮的组分中，所述三元乙丙橡胶为乙烯含量为40-70%的乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物的混合物；所述活性剂为氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌中的一种或两种以上的混合物；所述补强剂为快压出炭黑（FEF）、半补强炭黑（SRF）、活性碳酸钙（CCR）中的一种或两种以上的混合物；所述硫化剂是硫磺（S）、二丁基二硫代氨基甲酸锌（BZ）、二硫化四甲基秋兰姆（TMTD）中的一种或两种以上的混合物；所述发泡剂是二本磺酰肼醚、偶氮二甲酰胺、尿素中的一种或两种以上的混合物。3.根据权利要求1或2所述的EPDM高分子复合材料搓纸轮，其特征在于：在所述EPDM橡胶皮的组分中，所述三元乙丙橡胶为乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物的混合物，且该混合物中的乙烯含量为40-70%，门尼粘度为50-80，充油量为20-50%；所述活性剂是为氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌中的一种或两种以上的混合物；所述补强剂为气相白炭黑（SIO2）、活性碳酸钙（CCR）中的一种或两种以上的混合物；所述硫化剂是过氧化二异丙苯（DCP）、三烯丙基异三聚氰酸酯（TAIC）中的一种或两种以上的混合物。4.如权利要求1或2或3任一项所述的EPDM高分子复合材料搓纸轮的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1、混炼所述EPDM橡胶皮的所有组分，得到EPDM橡胶皮胶料；步骤2、将所述EPDM橡胶皮胶料放入模具内，加热加压后取出，得到管状EPDM橡胶皮；步骤3、在所述管状EPDM橡胶皮内壁上涂上所述EPDM胶浆，晾干待用；步骤4、混炼所述EPDM橡胶发泡轮的所有组分，得到EPDM发泡胶；步骤5、将所述EPDM发泡胶挤成管状，放入烘箱加热、发泡硫化成型为轮状，然后研磨至其外径与所述管状EPDM橡胶皮内径一致，再套入涂好EPDM胶浆的管状EPDM橡胶皮中，加热粘接，然后两端切割，最后研磨至要求尺寸，得到所述EPDM高分子复合材料搓纸轮。5.根据权利要求4所述的EPDM高分子复合材料搓纸轮的制备方法，其特征在于：混炼所述EPDM橡胶皮的所有组分的具体方法为：步骤1、在密炼机中加入所述三元乙丙橡胶，密炼3分钟；步骤2、将所述活性剂、补强剂均匀混合，得到混合物，然后将所述混合物分三次投入密炼机中，每次密炼4-8分钟，最后密炼机内升温至130-140℃排料，在开炼机上出片停放8-24小时，得到半成品，然后再在开炼机上往所述半成品内加入硫化剂，混炼均匀后出片停放4-36小时，得到所述EPDM橡胶皮胶料。6.根据权利要求5所述的EPDM高分子复合材料搓纸轮的制备方法，其特征在于：混炼所述EPDM橡胶发泡轮的所有组分的方法为：步骤1、在密炼机中加入三元乙丙橡胶，密炼3分钟；步骤2、将活性剂、补强剂、软化剂混合，得到混合物，然后将所述混合物分三次投入密炼机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜洪涛，
申请(专利权)人：平田精密器材深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44