一种秸秆制沼气粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆制沼气粉碎装置，包括喂料装置、第一输送装置、第二输送装置、支撑架，所述第一输送装置和第二输送装置底部由支撑架支撑，所述喂料装置上部设置有格网，其底部出料处设置有除铁拨料装置；所述第一输送装置低端与所述喂料装置底部连接，所述第一输送装置高端出料口连接着盘式秸秆粉碎机进料口，所述盘式秸秆粉碎机进料口为倾斜进料；所述第二输送装置低端连接着盘式秸秆粉碎机底部出料口，所述第二输送装置高端连着计量暂存仓进料口，所述第二输送装置将粉碎后的料输送到计量暂存仓。本实用新型专利技术提高秸秆粉粹的精度、尺寸，提高秸秆利用效率，减少秸秆浪费，降低铁等金属物对设备的破坏，粉碎机粉碎效率高，能耗低。

A straw pulverizing device for making biogas

The utility model discloses a straw biogas crushing device comprises a feeding device, a first conveying device, second conveying device and a supporting frame, wherein the first conveying device and second transportation device is supported by a supporting frame, the upper part of the feeding device is arranged at the bottom of the grid, the outlet is arranged at the iron feeding device; the first conveying device is connected with the bottom of the bottom feeding device, wherein the first conveyor outlet is connected with the high-end disc straw mill feed inlet, the inlet disc straw pulverizer is inclined feed; the conveying device is connected with the disc second low-end straw crusher bottom outlet, the the second conveying device connected with the measurement of the temporary storehouse high-end inlet, the second conveying apparatus for conveying the crushed material to measure temporary positions. The utility model improves the accuracy and size of straw powder, improves the utilization efficiency of straw, reduces the waste of straw, reduces the damage of metal and other metals to the equipment, and pulverizer has high comminution efficiency and low energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆制沼气粉碎装置
本技术属于秸秆处理设备领域，具体涉及一种秸秆制沼气粉碎装置。
技术介绍
随着经济社会的不断发展，全球对能源的需求不断增长，传统化石能源大量消耗所导致的能源短缺、环境污染和气候变化问题日益尖锐。而生物质能作为一种可再生能源越来越受到各国政府和科学家的重视。秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。我国是秸秆的产量大国，每年的秸秆产量有7亿吨，但是现在可利用做能源的只有50%，而且大部分是农村居民通过低效燃烧的方式。长期以来，由于农村秸秆很难重新再利用，农民大量焚烧秸秆而造成环境污染，不利于生态农业和环保农业的发展。秸秆是一种很好的清洁可再生能源，是最具开发利用潜力的新能源之一，具有较好的经济、生态和社会效益。秸秆有多种开发利用途径，秸秆还田、秸秆气化、秸秆发电、秸秆制乙醇等。因此通过提高秸秆的综合利用率，加快秸秆的优质化转换利用势在必行。而现有的秸秆粉碎处理装置缺少除铁与计量步骤，导致粉碎过程中出现铁等金属物咔隔粉碎机等设备，造成设备损坏，且粉碎处理后秸秆没有计量，没有一定的规范性和难以管理，回收再利用效率低，粉碎后的秸秆利用不充分，效率不高，造成秸秆浪费现象严重。同时现有的农作物秸秆及粗纤维物料粉碎加工多采用普通锤片粉碎机，秸秆一般径向尺寸偏大，物料与锤片接触面积也较大，锤片棱角与物料接触几率小，加之现有锤片粉碎机多为有筛粉碎机，含有水分较多的青秸秆物料极易造成筛孔阻塞，粉碎效率低，能耗高，不能满足一些精细化粉碎的要求。因此，解决以上技术问题成为现有技术的一个攻关课题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提高秸秆粉粹的精度、尺寸，提高秸秆利用效率，减少秸秆浪费，通过除铁装置，降低铁等金属物对设备的破坏；同时改进现有粉碎机粉碎效率低，能耗高的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种秸秆制沼气粉碎装置，包括喂料装置、第一输送装置、第二输送装置、支撑架，所述第一输送装置和第二输送装置底部由支撑架支撑，所述喂料装置上部设置有格网，其底部出料处设置有除铁拨料装置；所述第一输送装置低端与所述喂料装置底部连接，所述第一输送装置高端出料口连接着盘式秸秆粉碎机进料口，所述盘式秸秆粉碎机进料口为倾斜进料，采中部刀盘连接着四个铰刀，所述刀盘靠电机驱动；所述第二输送装置低端连接着盘式秸秆粉碎机底部出料口，所述第二输送装置高端连着计量暂存仓进料口，所述第二输送装置将粉碎后的料输送到计量暂存仓，所述计量暂存仓上设置有传感器、计量称、放料门，所述放料门由气缸控制开合，所述计量称测得秸秆质量达标后，通过传感器传送给控制系统，控制系统控制气缸打开放料门放料，放完料后，再由气缸关闭放料门，从而保证秸秆重量可监控。进一步的，所述除铁拨料装置包括转动电机和拨料板，所述拨料板为三个，呈风车型均匀分布，所述拨料板上均匀分布着磁铁。拨料板在拨料过程，通过磁铁作用，除去秸秆中铁等金属物。进一步的，所述第一输送装置和第二输送装置包括传送带和减速机，其外围设置有防尘罩，所述防尘罩将输送装置全部罩严。保证整个输送过程秸秆不外露，避免秸秆输送过程中因为粉尘飞扬造成环境的污染。进一步的，所述喂料装置侧壁上设置有振动电机。所述振动电机开启后，帮助秸秆原料在重力作用下下料，避免侧壁内部湿料卡堵现象。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过盘式秸秆粉碎机的设计，用四面铰刀粉碎代替以前的锤片粉碎，不仅粉碎效果高，粉碎精细化高，而且能耗低，防止青秸秆物料阻塞筛孔的现象出现；通过采用除铁拨料装置，可以在拨料时，及时有效的除掉铁等金属物，从而降低了金属物对粉碎机等设备的咔隔损坏；通过采用计量暂存仓，可以实现秸秆的重量可控制，从而精确的选择原料配比，进而提高秸秆的利用效率，避免了秸秆的浪费。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提小，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术一种秸秆制沼气粉碎装置结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的技术方案进行详细的描述：参看图1，一种秸秆制沼气粉碎装置，包括喂料装置1、第一输送装置2、第二输送装置3、支撑架4，所述第一输送装置2和第二输送装置3底部由支撑架4支撑，所述喂料装置1上部设置有格网5，其底部出料处设置有除铁拨料装置6；所述第一输送装置2低端与所述喂料装置1底部连接，所第一述输送装置2高端出料口连接着盘式秸秆粉碎机7进料口，所述盘式秸秆粉碎机7进料口为倾斜进料，采中部刀盘连接着四个铰刀，所述刀盘靠电机8驱动；所述第二输送装置3低端连接着盘式秸秆粉碎机7底部出料口，所述第二输送装置3高端连着计量暂存仓9进料口，所述第二输送装置3将粉碎后的料输送到计量暂存仓9，所述计量暂存仓9上设置有传感器、计量称、放料门10，所述放料门10由气缸11控制开合，所述计量称测得秸秆质量达标后，通过传感器传送给控制系统，控制系统控制气缸11打开放料门10放料，放完料后，再由气缸11关闭放料门10，从而保证秸秆重量可监控。进一步的，所述除铁拨料装置6包括转动电机和拨料板，所述拨料板为三个，呈风车型均匀分布，所述拨料板上均匀分布着磁铁。拨料板在拨料过程，通过磁铁作用，除去秸秆中铁等金属物。进一步的，所述第一输送装置2和第二输送装置3包括传送带和减速机12，其外围设置有防尘罩，所述防尘罩将输送装置全部罩严。保证整个输送过程秸秆不外露，避免秸秆输送过程中因为粉尘飞扬造成环境的污染。进一步的，所述喂料装置1侧壁上设置有振动电机13。所述振动电机13开启后，帮助秸秆原料在重力作用下下料，避免侧壁内部湿料卡堵现象。工作时，秸秆原料通过装载机放到所述喂料装置1内，打开振动电机13，秸秆在重力作用下下滑到所述除铁拨料装置6，所述除铁拨料装置6通过拨料板上的磁铁，除去秸秆中含的铁等金属物；然后第一输送装置2将秸秆输送到所述盘式秸秆粉碎机7中，被粉碎后，再由第二输送装置3输送到所述计量暂存仓9中，然后在计量暂存仓9中计量，所述计量称测得秸秆质量达标后，通过传感器传送给控制系统，控制系统控制气缸11打开放料门10放料，放完料后，再由气缸11关闭放料门10，从而保证秸秆重量可监控，重复上述过程，进行秸秆生产。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，在于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆制沼气粉碎装置，其特征在于：包括喂料装置、第一输送装置、第二输送装置、支撑架，所述第一输送装置和第二输送装置底部由支撑架支撑，所述喂料装置上部设置有格网，其底部出料处设置有除铁拨料装置；所述第一输送装置低端与所述喂料装置底部连接，所述第一输送装置高端出料口连接着盘式秸秆粉碎机进料口，所述盘式秸秆粉碎机进料口为倾斜进料，采中部刀盘连接着四个铰刀，所述刀盘靠电机驱动；所述第二输送装置低端连接着盘式秸秆粉碎机底部出料口，所述第二输送装置高端连着计量暂存仓进料口，所述第二输送装置将粉碎后的料输送到计量暂存仓，所述计量暂存仓上设置有传感器、计量称、放料门，所述放料门由气缸控制开合，所述计量称测得秸秆质量达标后，通过传感器传送给控制系统，控制系统控制气缸打开放料门放料，放完料后，再由气缸关闭放料门，从而保证秸秆重量可监控。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆制沼气粉碎装置，其特征在于：包括喂料装置、第一输送装置、第二输送装置、支撑架，所述第一输送装置和第二输送装置底部由支撑架支撑，所述喂料装置上部设置有格网，其底部出料处设置有除铁拨料装置；所述第一输送装置低端与所述喂料装置底部连接，所述第一输送装置高端出料口连接着盘式秸秆粉碎机进料口，所述盘式秸秆粉碎机进料口为倾斜进料，采中部刀盘连接着四个铰刀，所述刀盘靠电机驱动；所述第二输送装置低端连接着盘式秸秆粉碎机底部出料口，所述第二输送装置高端连着计量暂存仓进料口，所述第二输送装置将粉碎后的料输送到计量暂存仓，所述计量暂存仓上设置有传感器、计量称、放料门，所述放料门...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜东，黄河龙，李洋，李玉新，方理想，王宏杰，
申请(专利权)人：南阳天冠生物质能发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41