一种物料打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及物料加工技术领域，尤其涉及一种物料打孔装置；本发明专利技术的物料打孔装置，包括底座，还包括通过螺纹旋接于所述底座的上侧的一端的主机架、卡接于所述主机架的侧壁上的横梁、操作固定架、打孔部件和旋接于所述打孔部件的上端的电机；所述操作固定架包括基座、中心杆、套设于所述中心杆的中部的升降导向筒、卡接于所述中心杆的上端的底板、第一卡接座、第二卡接座、第一挤压杆、压紧罩、主压紧件、弹簧、穿设于所述第二卡接座的上部的伸缩筒、第二挤压杆、锁定件和卡接于所述锁定件的端部的挤压固定件；本发明专利技术的物料打孔装置的固定部件对被加工的物料固定的够牢固，打孔部件操作方便，打孔效率较高。

A material punching device

The present invention relates to the field of material processing technology, especially relates to a material punching device; material punching device, the invention comprises a base, also includes a threaded end is connected to the base of the upper side of the main frame, card beam, side wall connected with the main frame on the upper end of the motor fixing frame. Punch, member and screwed to the punching parts; the operation of fixing frame comprises a base, a center rod and sheathed on the center rod of the central lifting guide cylinder, clamped in the center of the upper end of the rod plate, first clamping seat, second clamping seat, the first rod, extrusion press the cover, the main pressing parts, springs, traverses the second clamping seat upper part of the telescopic cylinder, second pressing rods, a locking member and clamped in the locking part extrusion fixings; material punching device of the invention is fixed The components are firmly fixed to the processed materials, the perforating parts are easy to operate, and the perforating efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种物料打孔装置
本专利技术涉及物料加工
，尤其涉及一种物料打孔装置。
技术介绍
在物料的生产中需要对物料进行打孔，但是传统的物料打孔设备的固定部件对被加工的物料固定的不够牢固，在打孔过程中受到冲击会产生晃动，最终影响打孔的质量和打孔效率；传统物料打孔设备的打孔部件操作不方便，调节不方便，打孔效率较低；因此，需要提供一种固定部件对被加工的物料固定的够牢固，打孔效率高的物料打孔设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种物料打孔装置，解决传统的物料打孔设备的固定部件对被加工的物料固定的不够牢固，打孔部件操作不方便打孔效率较低的问题。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：.一种物料打孔装置，包括底座，还包括通过螺纹旋接于所述底座的上侧的一端的主机架、卡接于所述主机架的侧壁上的横梁、卡接于所述底座的上侧的另一端且穿设于所述横梁内的操作固定架、穿设于所述主机架上的打孔部件和旋接于所述打孔部件的上端的电机；所述操作固定架包括基座、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的中心杆、套设于所述中心杆的中部的升降导向筒、卡接于所述中心杆的上端的底板、卡接于所述底板的上端的一侧的第一卡接座、卡接于所述底板的上端的另一侧的第二卡接座、穿设于所述第一卡接座内的第一挤压杆、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆的一端且处于所述第一卡接座的一侧的压紧罩、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆上且处于所述第一卡接座的另一侧的主压紧件、套设于所述第一挤压杆上且压紧于所述主压紧件和所述第一卡接座之间的弹簧、穿设于所述第二卡接座的上部的伸缩筒、沿着所述伸缩筒的轴向穿设于所述伸缩筒内的第二挤压杆、通过螺纹旋接于所述第二挤压杆的端部的锁定件和卡接于所述锁定件的端部的挤压固定件；所述基座为圆台状；沿着所述基座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述中心杆相适应；所述底板的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述中心杆相适应；于所述底板的上侧的一端凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述第一卡接座相适应；所述第一卡接座的纵截面为梯形；于所述第一卡接座内穿设有第一推进孔，所述第一推进孔和所述第一挤压杆相适应；所述主压紧件为椭球状，沿着所述主压紧件的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述第一挤压杆相适应；所述第二卡接座的纵截面为梯形；所述第二挤压杆为圆杆状；所述锁定件的外壁为椭球面；所述挤压固定件的纵截面为“凹”形。进一步的，所述打孔部件包括主安装盘、沿着所述主安装盘的轴向卡接于所述主安装盘的上侧的中部的传动座、沿着所述传动座的轴向通过螺纹旋接于所述传动座的上端的传动轴、沿着所述主安装盘的轴向卡接于所述主安装盘的下端的第一挡块、通过螺纹旋接于两个所述第一挡块的之间的内旋转杆、通过螺纹旋接于所述内旋转杆上的主驱动座、沿着所述主驱动座的轴向卡接于所述主驱动座的下端的刀杆和通过螺纹旋接于所述刀杆的下端的刀具；所述主安装盘为圆盘状；沿着所述主安装盘的轴向于其上部凹设有第一传动槽，所述第一传动槽和所述传动座相适应；沿着所述主安装盘的轴向于其下部凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述第一挡块相适应；所述第一挡块的纵截面为梯形；于所述第一挡块内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述内旋转杆相适应；所述主驱动座为圆台状，沿着所述主驱动座的径向于其内穿设有第一旋接传动孔，所述第一旋接传动孔和所述内旋转杆相适应；所述内旋转杆为圆杆状。进一步的，所述主机架包括竖直杆、套设于所述竖直杆上的主安装筒、沿着所述主安装筒的径向卡接于所述主安装筒的外壁上的外安装座、通过螺纹旋接于所述竖直杆的下端的挡板、卡接于所述挡板的下侧的第一旋接杆、通过螺纹旋接于所述竖直杆的上端的集成件和沿着所述集成件的轴向穿设于所述集成件上的横杆；所述挡板为圆盘状；所述主安装筒为圆筒状；所述集成件为圆筒状。本专利技术的优点在于：本专利技术的物料打孔装置，包括底座，还包括通过螺纹旋接于所述底座的上侧的一端的主机架、卡接于所述主机架的侧壁上的横梁、卡接于所述底座的上侧的另一端且穿设于所述横梁内的操作固定架、穿设于所述主机架上的打孔部件和旋接于所述打孔部件的上端的电机；所述操作固定架包括基座、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的中心杆、套设于所述中心杆的中部的升降导向筒、卡接于所述中心杆的上端的底板、卡接于所述底板的上端的一侧的第一卡接座、卡接于所述底板的上端的另一侧的第二卡接座、穿设于所述第一卡接座内的第一挤压杆、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆的一端且处于所述第一卡接座的一侧的压紧罩、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆上且处于所述第一卡接座的另一侧的主压紧件、套设于所述第一挤压杆上且压紧于所述主压紧件和所述第一卡接座之间的弹簧、穿设于所述第二卡接座的上部的伸缩筒、沿着所述伸缩筒的轴向穿设于所述伸缩筒内的第二挤压杆、通过螺纹旋接于所述第二挤压杆的端部的锁定件和卡接于所述锁定件的端部的挤压固定件；本专利技术的物料打孔装置的固定部件对被加工的物料固定的够牢固，打孔部件操作方便，打孔效率较高。附图说明图1是本专利技术的物料打孔装置的主视图。图2是本专利技术的操作固定架的主视图。图3是本专利技术的打孔部件的主视图。图4是本专利技术的主机架的主视图。其中：1-底座；2-横梁；3-操作固定架；31-第一挤压杆；32-主压紧件；33-弹簧；34-第一卡接座；35-压紧罩；36-底板；37-挤压固定件；38-锁定件；39-伸缩筒；310-第二挤压杆；311-第二卡接座；312-中心杆；313-升降导向筒；314-基座；4-打孔部件；41-传动轴；42-传动座；43-主安装盘；44-第一挡块；45-内旋转杆；46-刀具；47-刀杆；48-主驱动座；5-电机；6-主机架；61-第一旋接杆；62-挡板；63-外安装座；64-主安装筒；65-竖直杆；66-集成件；67-横杆。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。结合图1至图4对本专利技术的物料打孔装置进行详细说明。本专利技术的物料打孔装置，包括底座1，还包括通过螺纹旋接于所述底座1的上侧的一端的主机架6、卡接于所述主机架6的侧壁上的横梁2、卡接于所述底座1的上侧的另一端且穿设于所述横梁2内的操作固定架3、穿设于所述主机架6上的打孔部件4和旋接于所述打孔部件4的上端的电机5；所述操作固定架3包括基座314、沿着所述基座314的轴向通过螺纹旋接于所述基座314的上端的中心杆312、套设于所述中心杆312的中部的升降导向筒313、卡接于所述中心杆312的上端的底板36、卡接于所述底板36的上端的一侧的第一卡接座34、卡接于所述底板36的上端的另一侧的第二卡接座311、穿设于所述第一卡接座34内的第一挤压杆31、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆31的一端且处于所述第一卡接座34的一侧的压紧罩35、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆31上且处于所述第一卡接座34的另一侧的主压紧件32、套设于所述第一挤压杆31上且压紧于所述主压紧件32和所述第一卡接座34之间的弹簧33、穿设于所述第二卡接座311的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括通过螺纹旋接于所述底座(1)的上侧的一端的主机架(6)、卡接于所述主机架(6)的侧壁上的横梁(2)、卡接于所述底座(1)的上侧的另一端且穿设于所述横梁(2)内的操作固定架(3)、穿设于所述主机架(6)上的打孔部件(4)和旋接于所述打孔部件(4)的上端的电机(5)；所述操作固定架(3)包括基座(314)、沿着所述基座(314)的轴向通过螺纹旋接于所述基座(314)的上端的中心杆(312)、套设于所述中心杆(312)的中部的升降导向筒(313)、卡接于所述中心杆(312)的上端的底板(36)、卡接于所述底板(36)的上端的一侧的第一卡接座(34)、卡接于所述底板(36)的上端的另一侧的第二卡接座(311)、穿设于所述第一卡接座(34)内的第一挤压杆(31)、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆(31)的一端且处于所述第一卡接座(34)的一侧的压紧罩(35)、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆(31)上且处于所述第一卡接座(34)的另一侧的主压紧件(32)、套设于所述第一挤压杆(31)上且压紧于所述主压紧件(32)和所述第一卡接座(34)之间的弹簧(33)、穿设于所述第二卡接座(311)的上部的伸缩筒(39)、沿着所述伸缩筒(39)的轴向穿设于所述伸缩筒(39)内的第二挤压杆(310)、通过螺纹旋接于所述第二挤压杆(310)的端部的锁定件(38)和卡接于所述锁定件(38)的端部的挤压固定件(37)；所述基座(314)为圆台状；沿着所述基座(314)的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述中心杆(312)相适应；所述底板(36)的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述中心杆(312)相适应；于所述底板(36)的上侧的一端凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述第一卡接座(34)相适应；所述第一卡接座(34)的纵截面为梯形；于所述第一卡接座(34)内穿设有第一推进孔，所述第一推进孔和所述第一挤压杆(31)相适应；所述主压紧件(32)为椭球状，沿着所述主压紧件(32)的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述第一挤压杆(31)相适应；所述第二卡接座(311)的纵截面为梯形；所述第二挤压杆(310)为圆杆状；所述锁定件(38)的外壁为椭球面；所述挤压固定件(37)的纵截面为“凹”形。...

【技术特征摘要】
1.一种物料打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括通过螺纹旋接于所述底座(1)的上侧的一端的主机架(6)、卡接于所述主机架(6)的侧壁上的横梁(2)、卡接于所述底座(1)的上侧的另一端且穿设于所述横梁(2)内的操作固定架(3)、穿设于所述主机架(6)上的打孔部件(4)和旋接于所述打孔部件(4)的上端的电机(5)；所述操作固定架(3)包括基座(314)、沿着所述基座(314)的轴向通过螺纹旋接于所述基座(314)的上端的中心杆(312)、套设于所述中心杆(312)的中部的升降导向筒(313)、卡接于所述中心杆(312)的上端的底板(36)、卡接于所述底板(36)的上端的一侧的第一卡接座(34)、卡接于所述底板(36)的上端的另一侧的第二卡接座(311)、穿设于所述第一卡接座(34)内的第一挤压杆(31)、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆(31)的一端且处于所述第一卡接座(34)的一侧的压紧罩(35)、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆(31)上且处于所述第一卡接座(34)的另一侧的主压紧件(32)、套设于所述第一挤压杆(31)上且压紧于所述主压紧件(32)和所述第一卡接座(34)之间的弹簧(33)、穿设于所述第二卡接座(311)的上部的伸缩筒(39)、沿着所述伸缩筒(39)的轴向穿设于所述伸缩筒(39)内的第二挤压杆(310)、通过螺纹旋接于所述第二挤压杆(310)的端部的锁定件(38)和卡接于所述锁定件(38)的端部的挤压固定件(37)；所述基座(314)为圆台状；沿着所述基座(314)的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述中心杆(312)相适应；所述底板(36)的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述中心杆(312)相适应；于所述底板(36)的上侧的一端凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述第一卡接座(34)相适应；所述第一卡接座(34)的纵截面为梯形；于所述第一卡接座(34)内穿设有第一推进孔，所述第一推进孔和所述第一挤压杆(31)相适应；所述主压紧件(32)为椭球状，沿着所述主压紧件(32)的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述第一挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，
申请(专利权)人：嘉善申乐五金塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33