The invention provides a deburring processing method and a deburring system based on current control, and the deburring system includes a propulsion mechanism, a deburring mechanism with a motor, a current detection unit, a current transmitter and a controller with a body and an analog-to-digital converter. The deburring processing method comprises writing operation procedures to the body, and a preset reference threshold; propulsion mechanism according to the operation of drivers deburring tools to the movement of the workpiece; the current detecting unit of the current load current of the motor is detected, the current current transformer load current is converted to a standard analog signal, analog-to-digital converter converts standard analog signal into digital current digital signal; ontology acquisition current signal, compares the reference threshold and the digital current signal, and according to the comparison result of feed mechanism to promote regulation. The deburring system and deburring method can adjust the amount of burr tool feed according to the friction force of the burr tool, and has the advantages of high machining accuracy and good processing quality.
【技术实现步骤摘要】
基于电流控制的去毛刺加工方法及去毛刺系统
本专利技术涉及机械加工
,具体地说,是涉及一种基于电流控制的去毛刺加工方法以及应用该去毛刺加工方法的去毛刺系统。
技术介绍
在产品的铣削、车削、钻削等机械加工过程中,被加工的零件往往容易产生毛刺飞边,既影响零件的表面质量,又影响零件的性能。传统的处理方式是采用人工的方式对零件进行去毛刺处理,但是人工处理的方式存在生产效率低、劳动强度大等缺点,所以,目前不少的企业逐渐开始使用机械设备代替传统的人工对零件进行去毛刺处理,以提高生产效率以及零件的去毛刺精度,保证零件的质量。目前市面上的去毛刺设备一般均采用推进机构驱动去毛刺机构的去毛刺工具相对零件进行移动,使去毛刺工具与零件进行接触,从而实现对零件表面的毛刺进行处理。但是,在现有的去毛刺设备的推进机构的推进过程中,推进机构的推进阶梯性强,对去毛刺工具的推进量(即去毛刺工具的进给量)属于定程进给。即是说,是通过人工预先设定好每次去毛刺工具的进给量,然后由推进机构驱动去毛刺工具一次性移动至零件表面进行去毛刺处理。虽然推进机构这种推进方式同样能够完成零件表面的去毛刺处理,但是这样的推进方式不够智能化,使得当工件的毛胚尺寸具有较大的公差范围时,推进机构无法通过零件的尺寸自动调节去毛刺工具移动过程中的进给量,既影响零件的加工精度,又容易使去毛刺用具与零件在接触初时进行强硬的碰撞,进而使得去毛刺工具或零件容易受损。此外,现有的去毛刺设备还无法对去毛刺工具的磨损进行精准的磨损补偿,只能依靠设备设计者的工作经验来对去毛刺工具的磨损补偿进行调节,降低了零件的加工精度和加工质量。专利技 ...
【技术保护点】
基于电流控制的去毛刺加工方法,应用于去毛刺系统,所述去毛刺系统包括:安装座;推进机构,所述推进机构安装在所述安装座上;去毛刺机构,所述去毛刺机构沿所述推进机构的推进方向与所述安装座可滑动地连接,所述去毛刺机构与所述推进机构的驱动端连接,且所述去毛刺机构包括电机和去毛刺工具,所述去毛刺工具与电机的驱动端连接;电流检测单元,所述电流检测单元套装在所述电机的多条相线中一条上;电流变送器,所述电流变送器与所述电流检测单元电连接;控制器,所述控制器包括本体和模数转换器,所述本体分别与所述模数转换器、所述电机和所述推进机构连接,所述模数转换器与所述电流变送器电连接;其特征在于,所述去毛刺加工方法包括:预设步骤,向所述本体预先设定基准阈值;执行步骤,所述推进机构驱动所述去毛刺机构的所述去毛刺工具向工件移动;采样步骤,电流检测单元对所述电机的当前负载电流大小进行检测,所述电流变送器获取所述电流检测单元检测的所述当前负载电流,并将所述当前负载电流转换成标准模拟信号后发送至所述模数转换器,所述模数转换器将所述标准模拟信号转换成数字电流信号;调整步骤,所述本体获取所述数字电流信号后,对所述基准阈值与所述数字 ...
【技术特征摘要】
1.基于电流控制的去毛刺加工方法,应用于去毛刺系统,所述去毛刺系统包括:安装座;推进机构,所述推进机构安装在所述安装座上;去毛刺机构,所述去毛刺机构沿所述推进机构的推进方向与所述安装座可滑动地连接,所述去毛刺机构与所述推进机构的驱动端连接,且所述去毛刺机构包括电机和去毛刺工具,所述去毛刺工具与电机的驱动端连接;电流检测单元,所述电流检测单元套装在所述电机的多条相线中一条上;电流变送器,所述电流变送器与所述电流检测单元电连接;控制器,所述控制器包括本体和模数转换器,所述本体分别与所述模数转换器、所述电机和所述推进机构连接,所述模数转换器与所述电流变送器电连接;其特征在于,所述去毛刺加工方法包括:预设步骤,向所述本体预先设定基准阈值;执行步骤,所述推进机构驱动所述去毛刺机构的所述去毛刺工具向工件移动;采样步骤,电流检测单元对所述电机的当前负载电流大小进行检测,所述电流变送器获取所述电流检测单元检测的所述当前负载电流,并将所述当前负载电流转换成标准模拟信号后发送至所述模数转换器,所述模数转换器将所述标准模拟信号转换成数字电流信号;调整步骤,所述本体获取所述数字电流信号后,对所述基准阈值与所述数字电流信号进行比较,并根据比较结果调节所述推动机构的进给量。2.根据权利要求1所述的去毛刺加工方法,其特征在于:所述对所述基准阈值与所述数字电流信号进行比较包括:比较所述数字电流信号与所述基准阈值的大小,若所述数字电流信号大于所述基准阈值,则所述本体控制所述推进机构驱动所述去毛刺机构朝远离所述工件的方向移动;若所述数字电流信号等于所述基准阈值,则所述本体控制所述推进机构保持所述去毛刺机构的当前位置;若所述数字电流信号小于所述基准阈值,则所述本体控制所述推进机构驱动所述去毛刺机构朝靠近所述工件的方向移动。3.根据权利要求2所述的去毛刺加工方法,其特征在于:所述去毛刺系统还包括客户端,所述客户端与所述本体电连接;所述基准阈值通过所述客户端进行预先设定。4.根据权利要求1至3任一项所述的去毛刺加工方法,其特征在于:所述去毛刺系统还包括配重气缸,所述配重气缸的座体与所述安装座固定连接,所述配重气缸的驱动端与所述去毛刺机构连接,所述配重气缸与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王丽萍,李卫彤,张云彦,朱惠德,
申请(专利权)人:广东和氏工业技术集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。