一种生产无缝包芯钙线系统技术方案

本发明专利技术公开了一种生产无缝包芯钙线系统，钢带放线架通过底座采用地埋螺栓固定在地面上，所述钢带放线架上至少有三个防脱出叶片，且防脱出叶片中心加工有安装丝杠的孔，孔里装配有丝杠，钢带储存仓由框架通过支架固定，框架内由薄钢板和另一面薄钢板构成储存仓，机架的前端是钢带入口，所述水平压辊是成对间隙安装，所述夹送折边辊是四组上下对应安装，高频焊机的出口处的机架上安装有水槽，所述漏斗的底部的漏孔里接有引水管的一端，放线架可以旋转，仓式储存钢板间距小，并且一站式完成，水槽和冷却水浇注，使得焊接后的产品冷却面积大。

A production of seamless core calcium wire system

The invention discloses a method for producing seamless cored calcium wire system, strip rack through the base fixed on the ground by underground bolt, the strip rack has at least three anti falling leaves, and leaves a blowout proof center processing installation screw hole, the hole is equipped with screw steel storage bin the frame is fixed through the bracket, within the framework of a thin steel plate and the other side of a sheet storage bin, the front end of the frame is steel entrance, the horizontal roller pairs clearance installation, the pinch roller is four fold on the corresponding installation rack at the outlet of the high frequency welding machine is installed on the water tank, the the hole in the bottom of the funnel is connected with one end of the diversion pipe, wire frame can rotate, warehouse storage plate spacing is small, and complete one-stop, water tank and cooling water pouring, making the product cooling after welding large area.

【技术实现步骤摘要】
一种生产无缝包芯钙线系统
本专利技术涉及一种生产无缝包芯钙线的系统。
技术介绍
目前钢厂需要净化钢包里的钢液时，往往是将合金块投放到钢液里，其缺点是，一是污染环境，二是收缩率低。生产无缝包芯钙线时，需经钢带放线架、钢带储存仓、钢带卷制包芯线、高频焊，冷却系统、牵引分盘，通过以上步骤才能生产出无缝包芯高钙线。国家专利局授权的专利号201620360623.4，公开了钢带放线装置，其特征在于：包括底座和放线盘，所述放线盘旋转设置于所述底座上，所述放线盘呈圆形，所述放线盘外侧设有一圈围栏，所述围栏上设有一出线口，所述放线盘上方设有一防脱出支架，所述围栏上设有压紧条和固定栓，所述钢带卷放置于所述放线盘上。上述结构只适用于钢带放线，不适用于钢带放线后还要进入下游继续加工出产品时使用。现有钢板仓是采用薄钢板制作，替代砼库能节省将近50%，投资少，只要库体外表面无锈蚀，就能安全使用，远远超过其他仓的使用寿命，但本结构只是供钢板的存放和出库，对生产无缝包芯线的生产线既要储存又要输送时不适用。高钙线喂入钢水中后，能减少钢水中AI203过多造成的水口堵塞，改善了钢水的可浇性，经过钙处理后AI203夹杂物保持球形，改善轧制后的性能，故必须用包芯线机才能将高钙线包芯制成，现有的生产设备品种很多，但钢带折边到喂入高钙线后，再辊圆至到焊缝出成品一站式完成还没有成熟的设备。钢带卷制包芯后，开口处由高频焊将焊缝一次完成，为了使焊缝快速降温和冷却，常采用的方法是喷淋，由于最终产品的形状是圆状，后续还需要再次辊圆，故现有的喷淋安装不能对无缝包芯线全面覆盖冷却，会产生温差，从而影响产品的质量。国家专利局授权的专利号201020187511.6，公开了一种焊缝冷却装置，其特征在于：包括散热块、散热管、水泵和散热片，所述散热管穿过散热块内部，所述散热管、水泵和散热片通过软管依次连接形成闭合回路，所述散热块上安装有可调节支撑螺杆。其不足之处是，焊缝是通过散热块直接接触焊缝进行吸热，并通过冷却水的循环冷却，但还是满足不了焊缝温度过高，快速冷却之目的。无缝包芯线机生产出来的高钙线经过最后一道工序冷却后，由牵引架将高钙线缠绕到分盘机的线辊上，由于高钙线经冷却后线上还会残留有水，在牵引至线辊上还有一定的距离，线上的水会积累成水滴落到地面上，久而久之地面会积水，路面潮湿，极易打滑，甚至会影响到正常工作。
技术实现思路
本专利技术的任务是提出一种生产无缝包芯高钙线紧构设计合理、紧凑、高效、成本低的一种生产无缝包芯钙线系统。本专利技术的任务是这样完成的，其特征在于：钢带放线架通过底座采用地埋螺栓固定在地面上，所述钢带放线架上至少有三个防脱出叶片，且防脱出叶片中心加工有安装丝杠的孔，孔里装配有丝杠，防脱出叶片主视面的丝杠上装配有一个套筒，丝杠的前端装有四方螺母，四方螺母暴露在套筒的外面，四方螺母上套有旋转手柄，所述防脱出叶片的后视面上外露的丝杠通过轴承座固定，所述轴承座固定在工作台面上，且每片防脱出叶片的下部加工有滑槽，所述工作台面上对应安装有两个钢带放线架，且固定块的底面有一个支撑底座，支撑底座下部有四组滑轮夹持在滑槽的两侧，所述支撑底座上铰接有连杆，所述连杆倾斜安装一端铰接在套筒上，另一端铰接在底座上，且每个支撑底座的一侧铰接有两根连杆，在工作台的一侧面的下面安装有脚踏开关，且工作台与底座通过丝杠配合旋转，在每个钢带放线架后视面的轴承座的后面还串联有一个刹车片，并由汽缸驱动刹车片抱紧刹车片快速制动，钢带储存仓由框架通过支架固定，框架内由薄钢板和另一面薄钢板构成储存仓，且钢板储存仓前端的顶部设置有钢带入口，钢带入口处安装有一对压轮由电机上的皮带轮驱动，所述电机安装在钢带储存仓的顶部，在压轮的后面安装有气缸并由空压机提供动力，且靠近钢带储存仓的后面储存空间内安装有一个托轮，钢带储存仓的尾部的下面安装有一个压辊，所述导向盒通过支架固定在下游钢带卷制的前端机架上，钢带过渡架安装在机架的前端一侧，机架上安装有钢带输送托辊，机架的前端是钢带入口，所述水平压辊是成对间隙安装，且水平压辊的中心加工有轴孔并通过轴装配安装在底座与机架固定，水平压辊的上面通过压盖用螺栓压紧，所述夹送折边辊是四组上下对应安装，并与水平压辊间隔设置，夹送折边辊成对上下安装在靠背上，所述夹送折边辊的中心加工有轴孔与靠背后面的万向节Ⅰ连接，四组夹送折边辊的外圆面随钢带喂入方向逐渐弯曲形变，且折边辊的宽度逐渐变窄，所述夹送折边辊的后面与压密压辊的中间倾斜安装有一个钙线喂入管，所述压密压辊的后面依次安装有整形压辊，且整形压辊的中心加工有轴孔并通过轴装配固定在靠背上，卷制包芯后的高钙线由最后一个整形压辊进入高频焊，高频焊机的出口处的机架上安装有水槽，水槽上面安装有水管，经水槽冷却后进入输导轮，且输导轮上设置有轮槽，输导轮的后面依次安装有辊轮，所述辊轮的后面安装有辊圆对轮，所述辊轮至少二个，且输导轮、辊轮、辊圆对轮的上面通过水管管路安装有蛇形水管，所述水管管路上连接有水泵，水泵将地下水池里的水抽出由管路输送，水槽里的水由水管管路上连接的水管输送至水槽，驱动输导轮和辊圆对轮旋转的是电机，电机通过联轴器连接减速机，支架的根部通过底座固定，且底座是一个四方形，且支架的头部前端焊有一个四方形板，所述四方形板后面倾斜固定有支撑架的一端，牵引轮固定在墙板上，墙板固定在支架头部的四方形板上，所述牵引轮是两个上下间隙安装，牵引轮的中心加工有穿配轴的轴孔，通过轴与墙板固定，接水板一端焊接在四方形板上，另一端是自由端倾斜伸到漏斗里呈滑梯状，所述漏斗的底部的漏孔里接有引水管的一端，引水管的另一端自由的伸入到地下水池里。所述防脱出叶片数量是四个，形状呈X状，所述固定孔的形状呈条状，所述固定块呈长条板状，中间高逐渐向两侧倾斜，所述储存仓的空间很窄，以钢带的宽度为准，钢带入口是用一个密封的盒体制作，钢带的入口和出口设置在盒体的两个相对端面，且入口和出口的形状与钢带形状吻合，减速机连接变速箱，每个变速箱通过万向节连接输导轮和辊圆对轮，所述支架形状下宽上窄呈梯状，支架由四条腿构成，并由斜杆的两端分别与支架的上部和根部焊接构成稳定的三角形。所述工作台的形状呈四方形，脚用于踩下脚踏开关，工作台既可旋转360°，水平压辊是立式安装，且水平压辊的中心位置设置有轮槽，所述的水平压辊共计八组结构一样，高钙线浸入水槽冷却后再经输导轮进入辊轮拉直，再次由水管喷注，最后由一组辊圆对轮导出经牵引后捋直进入分盘机缠绕成盘状，所述接水板可以用槽钢制作。所述固定钢带叶片板且固定钢带叶片板包括叶片、叶板底座、拧紧螺钉、锁紧槽构成叶片底座的座面上加工有螺钉孔，螺钉孔里装有一个拧紧螺钉，且叶片底座上有一个能在固定块上滑动的锁紧槽，叶片的头部是直板，向前的略有倾斜，夹送折边辊采用上、下两个辊为一组，两个辊之间能形成压力夹住钢带折边，且钙线喂入管的形状呈半圆状。所述整形压辊的数量是三组与水平压辊间隔安装，且每个整形压辊的中心设置有轮槽，驱动上面的夹送折边辊，压密压辊、整形压辊的旋转是由电机Ⅰ通过连轴器与减速机Ⅰ连接，减速机Ⅰ与变速箱Ⅰ连接，变速箱Ⅰ与万向节Ⅰ连接并通过轴控制运转。本专利技术具有以下效果，本技术方案钢带放线架能满足下游生产的需要，放线架可以旋转，生产过程中钢带不间断供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产无缝包芯钙线系统，其特征在于：钢带放线架通过底座采用地埋螺栓固定在地面上，所述钢带放线架上至少有三个防脱出叶片，且防脱出叶片中心加工有安装丝杠的孔，孔里装配有丝杠，防脱出叶片主视面的丝杠上装配有一个套筒，丝杠的前端装有四方螺母，四方螺母暴露在套筒的外面，四方螺母上套有旋转手柄，所述防脱出叶片的后视面上外露的丝杠通过轴承座固定，所述轴承座固定在工作台面上，且每片防脱出叶片的下部加工有滑槽，所述工作台面上对应安装有两个钢带放线架，且固定块的底面有一个支撑底座，支撑底座下部有四组滑轮夹持在滑槽的两侧，所述支撑底座上铰接有连杆，所述连杆倾斜安装一端铰接在套筒上，另一端铰接在底座上，且每个支撑底座的一侧铰接有两根连杆，在工作台的一侧面的下面安装有脚踏开关，且工作台与底座通过丝杠配合旋转，在每个钢带放线架后视面的轴承座的后面还串联有一个刹车片，并由汽缸驱动刹车片抱紧刹车片快速制动，钢带储存仓由框架通过支架固定，框架内由薄钢板和另一面薄钢板构成储存仓，且钢板储存仓前端的顶部设置有钢带入口，钢带入口处安装有一对压轮由电机上的皮带轮驱动，所述电机安装在钢带储存仓的顶部，在压轮的后面安装有气缸并由空压机提供动力，且靠近钢带储存仓的后面储存空间内安装有一个托轮，钢带储存仓的尾部的下面安装有一个压辊，所述导向盒通过支架固定在下游钢带卷制的前端机架上，钢带过渡架安装在机架的前端一侧，机架上安装有钢带输送托辊，机架的前端是钢带入口，所述水平压辊是成对间隙安装，且水平压辊的中心加工有轴孔并通过轴装配安装在底座与机架固定，水平压辊的上面通过压盖用螺栓压紧，所述夹送折边辊是四组上下对应安装，并与水平压辊间隔设置，夹送折边辊成对上下安装在靠背上，所述夹送折边辊的中心加工有轴孔与靠背后面的万向节Ⅰ连接，四组夹送折边辊的外圆面随钢带喂入方向逐渐弯曲形变，且折边辊的宽度逐渐变窄，所述夹送折边辊的后面与压密压辊的中间倾斜安装有一个钙线喂入管，所述压密压辊的后面依次安装有整形压辊，且整形压辊的中心加工有轴孔并通过轴装配固定在靠背上，卷制包芯后的高钙线由最后一个整形压辊进入高频焊，高频焊机的出口处的机架上安装有水槽，水槽上面安装有水管，经水槽冷却后进入输导轮，且输导轮上设置有轮槽，输导轮的后面依次安装有辊轮，所述辊轮的后面安装有辊圆对轮，所述辊轮至少二个，且输导轮、辊轮、辊圆对轮的上面通过水管管路安装有蛇形水管，所述水管管路上连接有水泵，水泵将地下水池里的水抽出由管路输送，水槽里的水由水管管路上连接的水管输送至水槽，驱动输导轮和辊圆对轮旋转的是电机，电机通过联轴器连接减速机，支架的根部通过底座固定，且底座是一个四方形，且支架的头部前端焊有一个四方形板，所述四方形板后面倾斜固定有支撑架的一端，牵引轮固定在墙板上，墙板固定在支架头部的四方形板上，所述牵引轮是两个上下间隙安装，牵引轮的中心加工有穿配轴的轴孔，通过轴与墙板固定，接水板一端焊接在四方形板上，另一端是自由端倾斜伸到漏斗里呈滑梯状，所述漏斗的底部的漏孔里接有引水管的一端，引水管的另一端自由的伸入到地下水池里。...

【技术特征摘要】
1.一种生产无缝包芯钙线系统，其特征在于：钢带放线架通过底座采用地埋螺栓固定在地面上，所述钢带放线架上至少有三个防脱出叶片，且防脱出叶片中心加工有安装丝杠的孔，孔里装配有丝杠，防脱出叶片主视面的丝杠上装配有一个套筒，丝杠的前端装有四方螺母，四方螺母暴露在套筒的外面，四方螺母上套有旋转手柄，所述防脱出叶片的后视面上外露的丝杠通过轴承座固定，所述轴承座固定在工作台面上，且每片防脱出叶片的下部加工有滑槽，所述工作台面上对应安装有两个钢带放线架，且固定块的底面有一个支撑底座，支撑底座下部有四组滑轮夹持在滑槽的两侧，所述支撑底座上铰接有连杆，所述连杆倾斜安装一端铰接在套筒上，另一端铰接在底座上，且每个支撑底座的一侧铰接有两根连杆，在工作台的一侧面的下面安装有脚踏开关，且工作台与底座通过丝杠配合旋转，在每个钢带放线架后视面的轴承座的后面还串联有一个刹车片，并由汽缸驱动刹车片抱紧刹车片快速制动，钢带储存仓由框架通过支架固定，框架内由薄钢板和另一面薄钢板构成储存仓，且钢板储存仓前端的顶部设置有钢带入口，钢带入口处安装有一对压轮由电机上的皮带轮驱动，所述电机安装在钢带储存仓的顶部，在压轮的后面安装有气缸并由空压机提供动力，且靠近钢带储存仓的后面储存空间内安装有一个托轮，钢带储存仓的尾部的下面安装有一个压辊，所述导向盒通过支架固定在下游钢带卷制的前端机架上，钢带过渡架安装在机架的前端一侧，机架上安装有钢带输送托辊，机架的前端是钢带入口，所述水平压辊是成对间隙安装，且水平压辊的中心加工有轴孔并通过轴装配安装在底座与机架固定，水平压辊的上面通过压盖用螺栓压紧，所述夹送折边辊是四组上下对应安装，并与水平压辊间隔设置，夹送折边辊成对上下安装在靠背上，所述夹送折边辊的中心加工有轴孔与靠背后面的万向节Ⅰ连接，四组夹送折边辊的外圆面随钢带喂入方向逐渐弯曲形变，且折边辊的宽度逐渐变窄，所述夹送折边辊的后面与压密压辊的中间倾斜安装有一个钙线喂入管，所述压密压辊的后面依次安装有整形压辊，且整形压辊的中心加工有轴孔并通过轴装配固定在靠背上，卷制包芯后的高钙线由最后一个整形压辊进入高频焊，高频焊机的出口处的机架上安装有水槽，水槽上面安装有水管，经水槽冷却后进入输导轮，且输导轮上设置有轮槽，输导轮的后面依次安装有辊轮，所述辊轮的后面安装有辊圆对轮，所述辊轮至少二个，且输导轮、辊轮、辊圆对轮的上面通过水管管路安装有蛇形水管，所述水管管路上...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明亮，闫明建，孙玉明，程相华，
申请(专利权)人：新乡市新兴冶金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41