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一种电梯制造用板材喷漆设备制造技术

技术编号:17690116 阅读:27 留言:0更新日期:2018-04-14 05:49
本发明专利技术公开了一种电梯制造用板材喷漆设备,其结构包括机体、支撑脚垫、第一门板、散热格栅、第二门板、主门板、把手、控制器,机体的底面四个角部位均有与之垂直连接的支撑脚垫,支撑脚垫安装有四个,机体的正面一侧与主门板的一端铰链连接,主门板的另一端与机体的另一侧活动连接,主门板与把手的两端机械连接,把手位于控制器的正下方,控制器内嵌于与之采用过盈配合的机体上,本发明专利技术一种电梯制造用板材喷漆设备的有益效果:具有旋转的作用,能够对板材进180度翻转,能够在板材的一次安装中对板材的正反面进行喷涂,工作量小、喷漆均匀、省时省力,还提高了工作效率,同时具备安全性高,可靠性高的优点。

A plate lacquer equipment for elevator manufacture

The invention discloses an elevator manufacturing plate spray equipment, the structure comprises a machine body, a supporting foot pad, the first door, second door, grille, door handles, and the main controller, the bottom of the four corners are vertically connected with the supporting foot, a supporting foot pad is provided with four, one end of the hinge body the front side and the main door of the connection, the other side activities and the other end of the door of the main body connection, both ends of the main door handle and mechanical connection, just below the handle on the controller, the controller embedded in the interference fit with the body, the invention relates to an elevator manufacturing beneficial effect of plate spray equipment has the role of rotating 180 degrees, can flip on the plate, can be opposite to the plate in a mounting plate in spraying, small workload, spray evenly It saves time and labor, improves work efficiency, and has the advantages of high safety and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种电梯制造用板材喷漆设备
本专利技术是一种电梯制造用板材喷漆设备,属于一种电梯制造用板材喷漆设备领域。
技术介绍
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂前倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式,踏步板装在履带上连续运行,俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢,运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。板材,通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。但是现有技术由于技术不完善,板材的一面喷涂完毕后需要卸下重新安装进行反面的喷涂,工作量大,喷涂不均匀,费时费力,工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种电梯制造用板材喷漆设备,以解决现有技术由于技术不完善,板材的一面喷涂完毕后需要卸下重新安装进行反面的喷涂,工作量大,喷涂不均匀,费时费力,工作效率低的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种电梯制造用板材喷漆设备,其结构包括机体、支撑脚垫、第一门板、散热格栅、第二门板、主门板、把手、控制器,所述的机体的底面四个角部位均有与之垂直连接的支撑脚垫,所述的支撑脚垫安装有四个,所述的机体的正面一侧与主门板的一端铰链连接,所述的主门板的另一端与机体的另一侧活动连接,所述的主门板与把手的两端机械连接,所述的把手位于控制器的正下方,所述的控制器内嵌于与之采用过盈配合的机体上,所述的主门板的正下方从左往右依次设置有第一门板、第二门板,所述的第一门板与第二门板均与机体采用铰链连接的方式进行连接,所述的第一门板上布设有呈等距设置的散热格栅;所述的机体的内部设有支座、储漆箱、水泵、输漆管、左支架、左连接杆、左凹轮、下限位挡板、左限位块、左支撑板、上限位挡板、圆盘架、喷漆管、喷嘴、滑轨、皮带、大齿轮、旋转盘、U型支架、铰轴、小齿轮、电机、防护板、减震顶座、减震机构、减震底座、工作台、右支架、右凹轮、右连接杆、转动轴、右限位块、右支撑板、右弹簧、右夹具、板材、支撑机构、左夹具、左弹簧、丝杆机构、移动块、第一电机、第二电机;所述的工作台的左右两端与机体的左右两内壁固定连接,所述的工作台的一端远离减震底座的顶面上安装有左支架,所述的工作台的另一端靠近减震底座的顶面上固定有右支架,所述的右支架与左支架相互平行且对称,所述的左支架呈纵向设有两个并且通过左连接杆连接在一起,所述的左支架的内侧均安装有左凹轮,所述的左连接杆贯穿于左凹轮并且与之采用过盈配合的方式进行连接,所述的右支架也呈纵向设置有两个,两个所述的右支架的内侧均设有右凹轮,所述的右连接杆贯穿于右支架及右凹轮使得三者连接在一起,所述的滑轨的凸部与同一条水平线上的左凹轮、右凹轮的凹槽采用间隙配合的方式进行活动连接,所述的滑轨设置在与之为一体化结构的圆盘架上,所述的滑轨设置有两道并且布设在圆盘架的前后两外侧,所述的滑轨的内侧与皮带的一端活动连接,所述的皮带另一端与旋转盘进行传动连接,所述的旋转盘安装在大齿轮的正前方并且两者通过铰轴贯穿于两者的中心位置而连接在一起,所述的大齿轮与旋转盘为同心圆结构,所述的铰轴的两端与U型支架的两内侧相连接,所述的U型支架的一端面与机体的内壁机械连接,所述的大齿轮的下方设有与之相啮合的小齿轮,所述的转动轴贯穿于小齿轮的中心位置并且两者采用过盈配合的方式进行传动连接,所述的转动轴安装在电机上,所述的电机的底面与减震顶座的顶面机械连接,所述的电机的左右两侧均固定有防护板,所述的防护板平行且对称的设有两个并且底面与减震顶座垂直连接,所述的减震顶座通过减震机构与减震底座相连接,所述的减震机构呈等距式的布设有三组及以上,所述的减减震机构垂直于相互平行的减震顶座、减震底座,所述的减震底座的底面与工作台的顶面相连接,所述的圆盘架的左右两内侧分别与左限位块、右限位块固定连接,所述的右限位块通过右弹簧连接于右夹具,所述的左限位块通过左弹簧与左夹具相连接,所述的左夹具夹持于板材的一端,所述的板材的另一端被右夹具所夹持,所述的左夹具以圆盘架的中心为轴与右夹具呈对称式设置,所述的左夹具及右夹具的上下两端均通过支撑机构与圆盘架的内壁固定连接,所述的支撑机构设置有四个并且呈两两对称布设,所述的圆盘架的外壁上固定有上限位挡板、下限位挡板,所述的上限位挡板位于下限位挡板的上方并且两者在同一个垂直线上,所述的下限位挡板与左凹轮活动接触,所述的板材的上方垂直设有喷嘴,所述的喷嘴的顶部与喷漆管的底部相连接并且两者相通,所述的喷漆管的一侧通过输漆管与水泵连接,所述的水泵内置于储漆箱,所述的储漆箱的底面与U型结构的支座活动连接,所述的支座平行位于工作台的下方并且底面机械连接于机体的内底面,所述的喷漆管的顶部与移动块的底面中心位置垂直连接,所述的移动块的顶面中心位置与第一电机相连接,所述的移动块安装在丝杆机构上,所述的丝杆机构的两端面与机体的内壁固定连接,所述的丝杆机构一端安装有第二电机,所述的喷漆管可随移动块在丝杆机构上进行水平左右移动,所述的第二电机、第一电机均控制器通过电连接。进一步地,所述的支撑机构包括有上铰链座、弹簧、密封圈、套筒、伸缩杆、下铰链座,所述的伸缩杆贯穿于套筒并且与之采用间隙配合,所述的套筒的内底面通过弹簧连接于密封圈的底面,所述的密封圈固定在伸缩杆的底部上,所述的伸缩杆的顶部与下铰链座进行铰链连接,所述的套筒的底部铰链连接于上铰链座,对夹具及板材具有支撑作用,使其增加稳固,不松动。进一步地,所述的上铰链座与圆盘架的内壁固定连接,所述的下铰链座的底面连接于左夹具的顶面,对夹具的具有一定的调节作用,便于夹具适应不同长度的板材。进一步地,所述的减震机构包括有上安装座、活塞杆、减震簧、液压缸筒、下安装座,所述的活塞杆贯穿于与之相配合的液压缸筒,所述的活塞杆的顶部与上安装座的底面中心位置垂直连接,所述的液压缸筒的底面固定在下安装座的顶面正中间,所述的减震簧贯穿于的活塞杆、液压缸筒,所述的减震簧的顶部连接于上安装座,所述的减震簧的底部与下安装座连接,具有减震的功能,能够有效防止电机在运转过程中产生的振动,避免噪音污染的产生。进一步地,所述的下安装座的底面与减震底座相连接,所述的上安装座的顶面连接于减震顶座的底面,对减震顶座及减震底座起连接支撑的作用,从而达到高效减震的效果。有益效果本专利技术一种电梯制造用板材喷漆设备,在使用时,将板材的一端与配合,对进行施力,使得左弹簧带动左夹具向内缩,而伸缩杆向套筒内缩,从而将板材的另一端安装在左夹具内,松手,由于被压缩要复位而对伸缩杆提供推力,使得伸缩杆向套筒外伸,再加上左弹簧由于被压缩要复位对提供推力,在右夹具、右弹簧、右支撑板、右限位块的作用的下,使得板材的两端被左夹具、右夹具紧紧夹持,可适应不同长度的板材,通过控制水泵让其工作,漆箱储漆箱内的漆通过输漆管进入喷漆管,从而漆从喷嘴喷出,喷出的漆落至板材上,控制控制器使得第一电机、第二电机带动移动块在丝杆机构上水平移动,从而对不同方位的板材进行全面均匀的喷漆,正面喷涂完毕后,通过控制电机,使得转动轴带动小齿本文档来自技高网...
一种电梯制造用板材喷漆设备

【技术保护点】
一种电梯制造用板材喷漆设备,其结构包括机体(1)、支撑脚垫(2)、第一门板(3)、散热格栅(4)、第二门板(5)、主门板(6)、把手(7)、控制器(8),其特征在于:所述的机体(1)的底面四个角部位均有与之垂直连接的支撑脚垫(2),所述的支撑脚垫(2)安装有四个,所述的机体(1)的正面一侧与主门板(6)的一端铰链连接,所述的主门板(6)的另一端与机体(1)的另一侧活动连接,所述的主门板(6)与把手(7)的两端机械连接,所述的把手(7)位于控制器(8)的正下方,所述的控制器(8)内嵌于与之采用过盈配合的机体(1)上,所述的主门板(6)的正下方从左往右依次设置有第一门板(3)、第二门板(5),所述的第一门板(3)与第二门板(5)均与机体(1)采用铰链连接的方式进行连接,所述的第一门板(3)上布设有呈等距设置的散热格栅(4);所述的机体(1)的内部设有支座(101)、储漆箱(102)、水泵(103)、输漆管(104)、左支架(105)、左连接杆(106)、左凹轮(107)、下限位挡板(108)、左限位块(109)、左支撑板(110)、上限位挡板(111)、圆盘架(112)、喷漆管(113)、喷嘴(114)、滑轨(115)、皮带(116)、大齿轮(117)、旋转盘(118)、U型支架(119)、铰轴(120)、小齿轮(121)、电机(122)、防护板(123)、减震顶座(124)、减震机构(125)、减震底座(126)、工作台(127)、右支架(128)、右凹轮(129)、右连接杆(130)、转动轴(131)、右限位块(132)、右支撑板(133)、右弹簧(134)、右夹具(135)、板材(136)、支撑机构(137)、左夹具(138)、左弹簧(139)、丝杆机构(140)、移动块(141)、第一电机(142)、第二电机(143);所述的工作台(127)的左右两端与机体(1)的左右两内壁固定连接,所述的工作台(127)的一端远离减震底座(126)的顶面上安装有左支架(105),所述的工作台(127)的另一端靠近减震底座(126)的顶面上固定有右支架(128),所述的右支架(128)与左支架(105)相互平行且对称,所述的左支架(105)呈纵向设有两个并且通过左连接杆(106)连接在一起,所述的左支架(105)的内侧均安装有左凹轮(107),所述的左连接杆(106)贯穿于左凹轮(107)并且与之采用过盈配合的方式进行连接,所述的右支架(128)也呈纵向设置有两个,两个所述的右支架(128)的内侧均设有右凹轮(129),所述的右连接杆(130)贯穿于右支架(128)及右凹轮(129)使得三者连接在一起,所述的滑轨(115)的凸部与同一条水平线上的左凹轮(107)、右凹轮(129)的凹槽采用间隙配合的方式进行活动连接,所述的滑轨(115)设置在与之为一体化结构的圆盘架(112)上,所述的滑轨(115)设置有两道并且布设在圆盘架(112)的前后两外侧,所述的滑轨(115)的内侧与皮带(116)的一端活动连接,所述的皮带(116)另一端与旋转盘(118)进行传动连接,所述的旋转盘(118)安装在大齿轮(117)的正前方并且两者通过铰轴(120)贯穿于两者的中心位置而连接在一起,所述的大齿轮(117)与旋转盘(118)为同心圆结构,所述的铰轴(120)的两端与U型支架(119)的两内侧相连接,所述的U型支架(119)的一端面与机体(1)的内壁机械连接,所述的大齿轮(117)的下方设有与之相啮合的小齿轮(121),所述的转动轴(131)贯穿于小齿轮(121)的中心位置并且两者采用过盈配合的方式进行传动连接,所述的转动轴(131)安装在电机(122)上,所述的电机(122)的底面与减震顶座(124)的顶面机械连接,所述的电机(122)的左右两侧均固定有防护板(123),所述的防护板(123)平行且对称的设有两个并且底面与减震顶座(124)垂直连接,所述的减震顶座(124)通过减震机构(125)与减震底座(126)相连接,所述的减震机构(125)呈等距式的布设有三组及以上,所述的减减震机构(125)垂直于相互平行的减震顶座(124)、减震底座(126),所述的减震底座(126)的底面与工作台(127)的顶面相连接,所述的圆盘架(112)的左右两内侧分别与左限位块(109)、右限位块(132)固定连接,所述的右限位块(132)通过右弹簧(134)连接于右夹具(135),所述的左限位块(109)通过左弹簧(139)与左夹具(138)相连接,所述的左夹具(138)夹持于板材(136)的一端,所述的板材(136)的另一端被右夹具(135)所夹持,所述的左夹具(138)以圆盘架(112)的中心为轴与右夹具(135)呈对称式设置,所述的左夹具(138)及右夹具(1...

【技术特征摘要】
1.一种电梯制造用板材喷漆设备,其结构包括机体(1)、支撑脚垫(2)、第一门板(3)、散热格栅(4)、第二门板(5)、主门板(6)、把手(7)、控制器(8),其特征在于:所述的机体(1)的底面四个角部位均有与之垂直连接的支撑脚垫(2),所述的支撑脚垫(2)安装有四个,所述的机体(1)的正面一侧与主门板(6)的一端铰链连接,所述的主门板(6)的另一端与机体(1)的另一侧活动连接,所述的主门板(6)与把手(7)的两端机械连接,所述的把手(7)位于控制器(8)的正下方,所述的控制器(8)内嵌于与之采用过盈配合的机体(1)上,所述的主门板(6)的正下方从左往右依次设置有第一门板(3)、第二门板(5),所述的第一门板(3)与第二门板(5)均与机体(1)采用铰链连接的方式进行连接,所述的第一门板(3)上布设有呈等距设置的散热格栅(4);所述的机体(1)的内部设有支座(101)、储漆箱(102)、水泵(103)、输漆管(104)、左支架(105)、左连接杆(106)、左凹轮(107)、下限位挡板(108)、左限位块(109)、左支撑板(110)、上限位挡板(111)、圆盘架(112)、喷漆管(113)、喷嘴(114)、滑轨(115)、皮带(116)、大齿轮(117)、旋转盘(118)、U型支架(119)、铰轴(120)、小齿轮(121)、电机(122)、防护板(123)、减震顶座(124)、减震机构(125)、减震底座(126)、工作台(127)、右支架(128)、右凹轮(129)、右连接杆(130)、转动轴(131)、右限位块(132)、右支撑板(133)、右弹簧(134)、右夹具(135)、板材(136)、支撑机构(137)、左夹具(138)、左弹簧(139)、丝杆机构(140)、移动块(141)、第一电机(142)、第二电机(143);所述的工作台(127)的左右两端与机体(1)的左右两内壁固定连接,所述的工作台(127)的一端远离减震底座(126)的顶面上安装有左支架(105),所述的工作台(127)的另一端靠近减震底座(126)的顶面上固定有右支架(128),所述的右支架(128)与左支架(105)相互平行且对称,所述的左支架(105)呈纵向设有两个并且通过左连接杆(106)连接在一起,所述的左支架(105)的内侧均安装有左凹轮(107),所述的左连接杆(106)贯穿于左凹轮(107)并且与之采用过盈配合的方式进行连接,所述的右支架(128)也呈纵向设置有两个,两个所述的右支架(128)的内侧均设有右凹轮(129),所述的右连接杆(130)贯穿于右支架(128)及右凹轮(129)使得三者连接在一起,所述的滑轨(115)的凸部与同一条水平线上的左凹轮(107)、右凹轮(129)的凹槽采用间隙配合的方式进行活动连接,所述的滑轨(115)设置在与之为一体化结构的圆盘架(112)上,所述的滑轨(115)设置有两道并且布设在圆盘架(112)的前后两外侧,所述的滑轨(115)的内侧与皮带(116)的一端活动连接,所述的皮带(116)另一端与旋转盘(118)进行传动连接,所述的旋转盘(118)安装在大齿轮(117)的正前方并且两者通过铰轴(120)贯穿于两者的中心位置而连接在一起,所述的大齿轮(117)与旋转盘(118)为同心圆结构,所述的铰轴(120)的两端与U型支架(119)的两内侧相连接,所述的U型支架(119)的一端面与机体(1)的内壁机械连接,所述的大齿轮(117)的下方设有与之相啮合的小齿轮(121),所述的转动轴(131)贯穿于小齿轮(121)的中心位置并且两者采用过盈配合的方式进行传动连接,所述的转动轴(131)安装在电机(122)上,所述的电机(122)的底面与减震顶座(124)的顶面机械连接,所述的电机(122)的左右两侧均固定有防护板(123),所述的防护板(123)平行且对称的设有两个并且底面与减震顶座(124)垂直连接,所述的减震顶座(124)通过减震机构(125)与减震底座(126)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁瑞城申小雨郝金松
申请(专利权)人:梁瑞城
类型:发明
国别省市:湖南,43

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