一种物料挤压对辊机制造技术

本发明专利技术涉及一种物料挤压对辊机，包括机架、进料斗、接料接斗和两个挤压辊，所述接料接斗置于所述进料斗的下方，两个所述挤压辊可相对旋转的嵌在所述进料斗的下部，且两个所述挤压辊的两端均与所述机架连接，两个所述挤压辊均呈圆柱状，每一个所述挤压辊的表面都均匀分布有多个挤压条，每一个所述挤压条均焊接在其所在挤压辊上，两个所述挤压辊转动时相互靠近的挤压条始终保持齿合；进料斗的一侧设置有除杂仓；除杂仓远离所述进料斗的一端设置有电生磁装置。相对现有技术，本发明专利技术能自动除杂、使用寿命长、成本低。

A material extrusion roller machine

The invention relates to a material roll extrusion machine, which comprises a frame, a feed hopper, the material receiving bucket and two extrusion roller, the feeding hopper is arranged on the ground below the hopper, two of the squeeze roller can rotate the block in the lower hopper, and a two the extrusion roller ends are connected with the connecting rack, two of the extrusion rollers are cylindrical surface of each of the squeeze roller are evenly distributed with a plurality of extrusion lines, each of the extruded bar are welded on the extrusion roller, the pressing roller, close to two each rotation extrusion bar keep tooth; one side hopper is arranged on the trash bin; in addition to stray away from the end of bin hopper is provided with electric magnetic device. Compared with the existing technology, the invention can automatically remove miscellaneous, long service life and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种物料挤压对辊机
本专利技术涉及矿产加工
，特别涉及一种物料挤压对辊机。
技术介绍
目前，现有技术也有使用粉料对辊成型机。由于当含铅物料或原矿颗粒大于圆筒对辊间隙时，粉料对辊成型机根本不能发挥其效率，因此其制粉率仅60％～70％。如果其加工原理基本不变，主要是通过加大挤压辊直径尺寸，改进材质，降低挤压辊转速等措施来提高含铅物料或原矿的制粉率，则其造价昂贵，体积大，过于笨重，且耗电量太高，加工成本高，维修费用高；再者原矿中常常混有含铁杂质，对制粉设备造成严重损害。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能自动除杂、使用寿命长、成本低的物料挤压对辊机。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种物料挤压对辊机，包括机架、进料斗、接料接斗和两个挤压辊，所述接料接斗置于所述进料斗的下方，两个所述挤压辊可相对旋转的嵌在所述进料斗的下部，且两个所述挤压辊的两端均与所述机架连接，两个所述挤压辊均呈圆柱状，每一个所述挤压辊的表面都均匀分布有多个挤压条，每一个所述挤压条均焊接在其所在挤压辊上，两个所述挤压辊转动时相互靠近的挤压条始终保持齿合；所述进料斗的一侧设置有除杂仓；所述除杂仓远离所述进料斗的一端设置有电生磁装置。进一步，多个所述挤压条均由钢铁制成。进一步，两个所述挤压辊的一侧设置有电机传动装置，所述电机传动装置与两个所述挤压辊联动。进一步，所述除杂仓内均设置有电生磁装置。进一步，所述除杂仓由铁制成。本专利技术的有益效果是：电机传动装置带动两个挤压辊相对旋转，相互靠近的挤压条始终保持齿合，挤压条齿合过程中对需要挤压制粉的矿产形成剪切压力，提升制粉率至90％；电生磁装置能对进料斗内的带铁的杂质进行吸附，使得带铁的杂质吸附进除杂仓内，带铁杂质在除杂仓内积攒到设定程度，电生磁装置自动断电，停止产生磁场，带铁杂质掉入除杂仓内底部，有效避免带铁杂质混入进料斗内，对两个所述挤压辊造成损害，延长本装置的使用寿命；本装置结构简单、成本低。附图说明图1为本专利技术一种物料挤压对辊机的结构示意图；图2为图1的侧视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机架，2、进料斗，3、接料接斗，4、挤压辊，5、除杂仓，6、挤压条，7、电生磁装置，8、电机传动装置。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1和图2所示，一种物料挤压对辊机，包括机架1、进料斗2、接料接斗3和两个挤压辊4，所述接料接斗3置于所述进料斗2的下方，两个所述挤压辊4可相对旋转的嵌在所述进料斗2的下部，且两个所述挤压辊4的两端均与所述机架1连接，两个所述挤压辊4均呈圆柱状，每一个所述挤压辊4的表面都均匀分布有多个挤压条6，每一个所述挤压条6均焊接在其所在挤压辊4上，两个所述挤压辊4转动时相互靠近的挤压条6始终保持齿合；所述进料斗2的一侧设置有除杂仓5；所述除杂仓5远离所述进料斗2的一端设置有电生磁装置7。多个所述挤压条6均由钢铁制成。两个所述挤压辊4的一侧设置有电机传动装置8，所述电机传动装置8与两个所述挤压辊4联动。所述除杂仓5内均设置有电生磁装置7。所述除杂仓5由铁制成。本装置的运作原理：电机传动装置8带动两个挤压辊4相对旋转，相互靠近的挤压条6始终保持齿合，挤压条6齿合过程中对需要挤压制粉的矿产形成剪切压力，提升制粉率至90％；电生磁装置7能对进料斗2内的带铁的杂质进行吸附，使得带铁的杂质吸附进除杂仓5内，带铁杂质在除杂仓5内积攒到设定程度，电生磁装置7自动断电，停止产生磁场，带铁杂质掉入除杂仓5内底部，有效避免带铁杂质混入进料斗内，对两个所述挤压辊4造成损害，延长本装置的使用寿命；本装置结构简单、成本低。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料挤压对辊机，其特征在于：包括机架(1)、进料斗(2)、接料接斗(3)和两个挤压辊(4)，所述接料接斗(3)置于所述进料斗(2)的下方，两个所述挤压辊(4)可相对旋转的嵌在所述进料斗(2)的下部，且两个所述挤压辊(4)的两端均与所述机架(1)连接，两个所述挤压辊(4)均呈圆柱状，每一个所述挤压辊(4)的表面都均匀分布有多个挤压条(6)，每一个所述挤压条(6)均焊接在其所在挤压辊(4)上，两个所述挤压辊(4)转动时相互靠近的挤压条(6)始终保持齿合；所述进料斗(2)的一侧设置有除杂仓(5)；所述除杂仓(5)远离所述进料斗(2)的一端设置有电生磁装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种物料挤压对辊机，其特征在于：包括机架(1)、进料斗(2)、接料接斗(3)和两个挤压辊(4)，所述接料接斗(3)置于所述进料斗(2)的下方，两个所述挤压辊(4)可相对旋转的嵌在所述进料斗(2)的下部，且两个所述挤压辊(4)的两端均与所述机架(1)连接，两个所述挤压辊(4)均呈圆柱状，每一个所述挤压辊(4)的表面都均匀分布有多个挤压条(6)，每一个所述挤压条(6)均焊接在其所在挤压辊(4)上，两个所述挤压辊(4)转动时相互靠近的挤压条(6)始终保持齿合；所述进料斗(2)的一侧设置有除杂仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：石昌盛，唐佳芬，
申请(专利权)人：桂林市雁山区教育局教学研究室，
类型：发明
国别省市：广西,45