通用型直线塔地线提升装置制造方法及图纸

通用型直线塔地线提升装置，包括下紧线丝杠(5)、通过螺纹配合套装在下紧线丝杠上部的带有内外反向螺纹的上紧线丝杠(4)、通过螺纹配合套装在上紧线丝杠上的承力十字节(3)及其压板(8)、通过端头耳板套装在承力十字节两端接头上的悬臂式铝合金基座(1)、套装在上紧线丝杠上端的操作手柄(10)、加工于下紧线丝杠下端的一体式U形槽口连接头(6)、配装在连接头上的锁紧螺栓(7)；所述悬臂式铝合金基座为整体式拱背结构，拱背上带有槽口向下的U型槽(1a)，基座内端加工有上下贯通的凹槽(1b)，凹槽的两侧板作为端头耳板。本实用新型专利技术在输电线路直线塔架空地线提升操作中操作方便、能快速提升和复位，还适用于所有电压等级输电线路、且轻巧省力、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
通用型直线塔地线提升装置
本技术涉及输电线路直线塔架空地线提升工具
，尤其是在提升地线使之与金具串脱开，从而实现更换地线绝缘子、金具以及落线操作等系列工作的更换工具。
技术介绍
现有技术中，更换直线塔地线绝缘子、金具以及落线操作时，有钢套绞缠提升法，葫芦链条提升法，以及专用卡具法。钢套绞缠提升法，也是最原始的方法，它是把钢套作为提升地线的受力工具，也就是把钢套围在地线和挂线板上，然后用一根木棒穿过钢套，通过作业人员不断旋转从而使钢套绞缠打结缩短，最终达到提升地线的目的。该方法的优点是：工具简单轻便，容易寻找，能适用于任何塔型。缺点是：操作人员要有非常大的力气，而且只能用于下压力较小的地线，当垂直档距超过400m时就不能使用。整个作业过程需要40分钟，且人工绞缠钢套没有锁紧装置，当力气用尽或木棒折断，扭紧受力的钢套就会快速回松，提升的地线瞬间下落，发生严重的安全事故，所以该方法近年来也被禁止使用。葫芦链条提升法，一般用3T手扳葫芦挂在地线和挂线板中间，收紧葫芦达到提升地线的目的。优点是安全稳固，葫芦有锁紧装置，不会打滑回松，也不需要操作人员有很大的力气；输电线路上最大的地线是GJ-120，单位重量995kg/km，也就是说3T的葫芦可以提升垂直档距为3km的地线，这足以涵盖所有输电线路的架空地线。缺点是3T葫芦重21kg，再加上钢套、起吊大绳和滑车等，工具总重量达40kg,非常不利于野外作业和高空作业。由于使用工具多，作业过程复杂，整个过程需要80分钟，非常耗时。葫芦链条收到最短时，其两端的吊钩和中间的主体装置以及钢套总高度达650mm，由于220kV及以下电压等级的架空地线采用的是直接接地方式，金具串最长为583mm，最短为276mm，所以葫芦链条提升法不能用于220kV及以下电压等级的架空地线，而500-800kV输电线路也只有金具串较长的绝缘架空地线能用葫芦链条提升法，其余非绝缘架空地线同样不能使用，适用范围非常有限。专用卡具法，顾名思义就是不同塔型的地线挂线板有不同的卡具，是根据特定特有的地线挂线板来量身制造。优点是：操作方便，提升快捷，安全可靠。缺点是：每种卡具只能用于对应的地线挂线板，当遇到其它不同形式的地线挂线板时就不能使用，无法确保工作的顺利完成。根据不同电压等级(35kV，110kV,220kV,500kV,800kV)的不同塔型来配置专用卡具，工具成本非常大，而且很难做到全覆盖，野外作业时也需要携带多套专用卡具才能满足工作要求，不仅使工作复杂化，也使得人员体力消耗过大。
技术实现思路
本技术的目的正是为了解决上述现有技术的不足，提供一种在输电线路直线塔架空地线提升操作中操作方便、能快速提升和复位，又能适用于所有电压等级输电线路、且轻巧省力、安全可靠的通用型直线塔地线提升装置。本技术的目的是通过如下技术方案实现的。通用型直线塔地线提升装置，包括下紧线丝杠、通过螺纹配合套装在下紧线丝杠上部的带有内孔螺纹和外表螺纹的管状上紧线丝杠、通过螺纹配合套装在上紧线丝杠上的承力十字节、压在十字节上面的压板、通过端头耳板套装在承力十字节两端接头上的悬臂式铝合金基座、套装在上紧线丝杠上端的操作手柄、加工于下紧线丝杠下端的一体式U形槽口连接头、配装在连接头上的锁紧螺栓；所述上紧线丝杠的内孔螺纹和外表螺纹为螺纹方向相反的正反螺纹；所述悬臂式铝合金基座为底面平齐而顶面向外逐渐升高的整体式拱背结构，拱背上带有槽口向下的U型槽，基座高度较小的内端加工有上下贯通的凹槽，凹槽的两侧板作为端头耳板，在U型槽的槽口配装有调节螺栓。本技术所述操作手柄为可进行进退档位调节的操作手柄。本技术与传统钢套绞缠提升法相比,操作人员不需要很大力气，1个人就能轻松提升地线，节约了人力成本。整个作业过程只需20分钟，比现有技术节约了20分钟，工作效率大大提升。且安全可靠。与传统葫芦链条提升法相比，本技术的整个装置结构简单，小巧轻便，装置总重3kg左右，可以放在工具包中随身携带，非常有利于野外作业和高空作业。整个作业过程只需20分钟，相比现有技术的作业过程80分钟，工作效率大幅提升；上紧线丝杆和下紧线丝杆收到最短时可以只有150mm，远小于地线金具最小长度276mm，而地线金具过长时只需加装U型环就能使用，所以能用于任何金具长度的地线提升，适用性强。与专用卡具法相比，本技术能用于所有输电线路直线塔的地线提升，适用范围非常广，只需要携带一套装置就能满足各类型工作的需要，所用工具少，重量轻，使工作简单化、轻便化，而且极大节约了工具成本。下面将结合附图和实施例对本技术作进一步的阐述。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为本技术提升“上挂线板式”地线示意图；图5为本技术提升“下挂线板式”地线示意图；图6为本技术提升“平行挂线板式”地线示意图；图7是图6的俯视图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本技术的通用型直线塔地线提升装置包括下紧线丝杠5、通过螺纹配合套装在下紧线丝杠上部的带有内孔螺纹和外表螺纹的管状上紧线丝杠4、通过螺纹配合套装在上紧线丝杠上的承力十字节3、压在十字节上面并通过一字槽螺丝9固定的压板8、通过端头耳板套装在承力十字节两端接头上的悬臂式铝合金基座1、套装在上紧线丝杠上端的操作手柄10、加工于下紧线丝杠下端的开口向下的用于连接地线(或延长金具)的一体式U形槽口连接头6、配装在连接头上的用于锁紧地线(或延长金具)的锁紧螺栓7。所述上紧线丝杠4的内孔螺纹和外表螺纹为螺纹方向相反的正反螺纹。所述悬臂式铝合金基座1为底面平齐而顶面向外逐渐升高的整体式拱背结构，是主受力部件，拱背上带有槽口向下的U型槽1a，基座高度较小的内端加工有上下贯通的凹槽1b，凹槽的两侧板作为端头耳板，在U型槽1a的槽口配装有用于调整U形槽1a与挂线板11之间紧固程度的调节螺栓2。所述操作手柄10为可进行进退档位调节的操作手柄。本实施例所述悬臂式铝合金基座1为整体式铸造，厚70mm，外端拱背高120mm，内端用于承力十字节安装的端头耳板高40mm，凹槽1b的槽宽和槽深均为35mm，U型槽1a的槽宽和槽深分别为25mm和100mm。操作手柄10直径20mm、长200mm。上紧线丝杠4直径22mm、长150mm，内孔螺纹和外表螺纹为正反螺纹。下紧线丝杠5直径14mm，长140mm，U形槽口连接头6的槽宽18mm、槽深50mm，锁紧螺栓7型号选6.8级M10×35mm。整个提升装置总重3kg左右。架空输电线路直线塔的挂线板主要有三种方式，分别为图4的“上挂线板式”，图5的“下挂线板式”，图6的“平行挂线板式”，无论何种挂线方式，其提升地线的工作原理都一样。以图4“上挂线板式”为例，将悬臂式铝合金基座1外端的U型槽1a扣在挂线板11上并紧固调节螺栓2，然后把连接头6穿在地线12上并将锁紧螺栓7安装到位，如果下紧线丝杠长度不够，可加装U型环13。由于上紧线丝杠的内孔螺纹和外表螺纹的螺纹方向相反，旋转操作手柄10可同时收紧上紧线丝杠4和下紧线丝杠5，从而达到快速、安全提升地线12的目的。地线提升后，金具串处于松弛状态，此时就能更换地线绝缘子、金具以及落线操作等。同理，用相本文档来自技高网...

【技术保护点】
通用型直线塔地线提升装置，其特征在于，包括下紧线丝杠(5)、通过螺纹配合套装在下紧线丝杠上部的带有内孔螺纹和外表螺纹的管状上紧线丝杠(4)、通过螺纹配合套装在上紧线丝杠上的承力十字节(3)、压在十字节上面的压板(8)、通过端头耳板套装在承力十字节两端接头上的悬臂式铝合金基座(1)、套装在上紧线丝杠上端的操作手柄(10)、加工于下紧线丝杠下端的一体式U形槽口连接头(6)、配装在连接头(6)上的锁紧螺栓(7)；所述上紧线丝杠(4)的内孔螺纹和外表螺纹为螺纹方向相反的正反螺纹；所述悬臂式铝合金基座(1)为底面平齐而顶面向外逐渐升高的整体式拱背结构，拱背上带有槽口向下的U型槽(1a)，基座高度较小的内端加工有上下贯通的凹槽(1b)，凹槽的两侧板作为端头耳板，在U型槽(1a)的槽口配装有调节螺栓(2)。

【技术特征摘要】
1.通用型直线塔地线提升装置，其特征在于，包括下紧线丝杠(5)、通过螺纹配合套装在下紧线丝杠上部的带有内孔螺纹和外表螺纹的管状上紧线丝杠(4)、通过螺纹配合套装在上紧线丝杠上的承力十字节(3)、压在十字节上面的压板(8)、通过端头耳板套装在承力十字节两端接头上的悬臂式铝合金基座(1)、套装在上紧线丝杠上端的操作手柄(10)、加工于下紧线丝杠下端的一体式U形槽口连接头(6)、配装在连接头(6)上的锁紧螺栓(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红伟，兰兴伟，曾伶熙，王辉林，田鹏飞，冯峰，徐良，彭文胜，刘彤，黄龙，王艳华，严福林，张埕枫，王文云，杨育东，
申请(专利权)人：云南省送变电工程公司，
类型：新型
国别省市：云南,53