连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法技术

连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法，搭建支撑架(1)并铺设木板(2)，放置可调整高度的支撑调整装置(3)，支撑住GIS管型母线(4)；然后将要更换的旧油浸变压器(5)的纵向和横向中心线位置对应标注在油浸变压器的油池墙上，确定油气套管升高座上法兰面内侧顶点M的坐标；拆开油气套管两端连接点、油气套管气室密封筒以及其他附件和套管，推出旧油浸变压器后推入新的油浸变压器，使其纵向和横向中心线以及顶点M至与拆除前标注位置一致；顶起油浸变压器，安装油气套管、油气套管气室密封筒；通过微调支撑调整装置使油气套管与GIS管型母线及油浸变压器接口法兰精准吻合，紧固两端连接连接螺栓。本发明专利技术方法可安全可靠高效地拆装油气套管。

Oil and gas casing disassembly method connecting AC 500kV oil immersed transformer and GIS tube type busbar

Connect oil transformer and GIS tubular busbar AC 500kV oil gas casing disassembly method, build a support frame (1) and (2), the laying of wood placed adjustable supporting height adjusting device (3), hold a GIS tube type bus (4); and the old oil immersed transformer to replace (5). The longitudinal and transverse position of the center line of the corresponding label in the transformer oil tank wall, determine oil and gas casing flange seat elevated inner vertex coordinates of M; open oil and gas at the two ends of the sleeve connection point, oil and gas chamber casing sealing cylinder and casing and other accessories, the introduction of the old oil immersed transformers in oil immersed transformer is new. The vertical and horizontal center line and vertex M to mark the location and removal; from the top of oil immersed transformer, installation of oil and gas, oil and gas chamber casing casing sealing cylinder; the oil gas tube and GIS tube type parent by means of adjusting the supporting and adjusting device The wire and oil immersed transformer interface flange accurately anastomosed, fastening the ends connected to the connecting bolts. The method of the invention is safe, reliable and efficient to disassemble and disassemble the oil and gas casing.

【技术实现步骤摘要】
连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法
本专利技术涉及电力施工现场用于连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法

技术介绍
油气套管作为油浸变压器和SF6气体绝缘设备之间不同绝缘介质的转换连接设备，广泛运用于电力系统。其一端浸入于SF6气体绝缘设备的绝缘气体中，另一端浸入于油浸变压器的绝缘油介质中。SF6气体绝缘组合电器(简称GIS)的导体通过油气套管的导体，与油浸变压器高压侧引线相连接，形成完整的电气连接回路。油气套管、GIS和油浸变压器都是全封闭设备，具有占地面积小、运行维护工作量小、可靠性高等突出优点。由于油气套管的安装不仅牵扯到SF6气体绝缘设备的气室密封，还必须保证可靠的电气连接，所以，油气套管安装不仅精度要求高，人身和设备风险也较高，故施工难度较大。随着油浸变压器等设备在高电压工况下的持续运行及电网的延伸所带来的设备容量不足、老化等问题的显露，必须进行增容扩建，对设备进行更换、检修等。在更换油浸变压器时，需要拆开相连接的油气套管，更换完毕后，再将油气套管恢复安装好。现有的油气套管拆装方法如图1和图2所示，具体步骤如下：(1)见图1，用脚手架I支撑住GIS管型母线II，管型母线GIS气室V、避雷器气室VI、TV气室VII等相关各气室进行气体回收；(2)拆开油气套管III两端分别与GIS管型母线连接的B连接点和与油浸变压器IX连接的A连接点，拆除油气套管气侧气室密封筒IV；(3)拆除油气套管及油浸变压器上的其他附件，推移出旧油浸变压器；(4)见图2，推入新的油浸变压器，安装新的油气套管；(5)在油浸变压器上重新装上油气套管气侧气室密封筒；(6)油浸变压器带着油气套管气侧气室密封筒，用液压千斤顶X慢慢将油浸变压器顶推复位，使油气套管与GIS管型母线相接的接头B1和B2基本吻合；(7)松开油气套管顶端的波纹管VIII连接螺栓，先紧固连接接头B1和B2的连接螺栓，再紧固油气套管与油浸变压器连接的A连接点的连接螺栓，然后调整好波纹管连接长度和位置，最后再紧固波纹管连接螺栓；(8)安装油浸变压器其他套管及附件。采用上述方法进行油气套管更换，存在以下问题：(1)由于调整近200吨的油浸变压器难度较大，所以，耗时长，GIS和油气套管露空的时间也比较长；(2)油浸变压器调整对接时，会对油气套管气侧气室密封筒、GIS气室密封级设备等构成威胁；(3)波纹管上的应力大，密闭性能降低，随之影响设备使用寿命；(4)脚手架出现意外的风险较大，脚手架的杆架之间空间狭窄不便于操作，支撑GIS管型母线的水平钢管跨距长变形量较大，不便于调整控制。因此，在进行GIS气室恢复时耗费大量的人力、物力和时间，也带来设备绝缘安全隐患，工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种可安全可靠高效地拆装油气套管的方法。本专利技术的目的通过如下技术方案实现：连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法，方法步骤如下：a.用承重脚手架搭建支撑架，在支撑架顶部铺设木板，将可调整高度的支撑调整装置放于木板上，用于支撑住GIS管型母线，管型母线GIS气室和与管型母线GIS气室连接的各气室进行气体回收；b.将准备更换的旧油浸变压器的纵向中心线和横向中心线位置对应标注在油浸变压器的油池墙上；c.以油浸变压器端头防火墙和一侧的防火墙和地面为参照，测量油浸变压器上的油气套管升高座上法兰面内侧顶点M距离端头防火墙和一侧防火墙以及地面的距离，确定顶点M的坐标；d.拆开油气套管两端分别与GIS管型母线连接的上连接点和与油浸变压器连接的下连接点，测量上连接点和下连接点之间的导体的回路电阻，拆除油气套管气侧气室密封筒；e.拆除油气套管及油浸变压器上的其他附件和套管，推移出旧油浸变压器；f.推入新的油浸变压器，用液压千斤顶顶起油浸变压器，在放置油浸变压器的基础台面上设置调整钢板，然后在钢板上面塞入实心圆钢，油浸变压器置于实心圆钢上，用液压千斤顶粗调油浸变压器位置，使新油浸变压器的纵向中心线和横向中心线与标注在油浸变压器油池墙上的纵向中心线和横向中心线重合；g.以拆除旧油浸变压器前油气套管升高座上法兰面内侧顶点M点的坐标为依据，精调新油浸变压器油气套管升高座上法兰面内侧顶点M点至与拆除前坐标位置一致；h.用液压千斤顶顶起油浸变压器，取出调整钢板和实心圆钢；i.安装油气套管；j.在油浸变压器上重新恢复装上油气套管气侧气室密封筒；k.通过微调支撑调整装置使油气套管与GIS管型母线及油浸变压器接口法兰精准吻合，松开油气套管顶端的波纹管15连接螺栓，先紧固连接GIS管型母线的接头处的连接螺栓，再紧固油气套管与油浸变压器的连接点的连接螺栓，然后，调整好波纹管连接长度和位置，最后再紧固波纹管连接螺栓；l.安装油浸变压器其他套管及附件。本专利技术所述可调整高度的支撑调整装置为双向调节支撑调整装置，包括矩形框架式支撑底座、焊接于支撑底座四角的四根调整杆、焊接在四根调整杆顶部的矩形框架式GIS管型母线支撑平台；所述支撑底座包括两根槽口朝上的相互平行的底座槽钢、对称焊接于两根底座槽钢之间的相互平行的两根底座钢管，两根底座槽钢和两根底座钢管焊接组成矩形框架；所述GIS管型母线支撑平台包括两根槽口朝下的相互平行的平台槽钢、对称焊接于两根平台槽钢之间的相互平行的两根平台钢管，两根平台槽钢和两根平台钢管焊接组成矩形框架，在两根平台槽钢顶面对称焊接有两两相对的四根与平台槽钢相垂直且张口朝下的限位角钢；所述调整杆包括两段螺纹方向相反的正向丝杆和反向丝杆、套装在正向丝杆和反向丝杆外的与丝杆螺纹方向适配的双向螺纹套管、套装在双向螺纹套管中部的带操作手柄的棘轮、分别套装在正向丝杆和反向丝杆外端位于螺旋套管两端面的防松螺母，四根调整杆的正向丝杆和反向丝杆的外端分别与底座槽钢和平台槽钢焊接。本专利技术所述可调整高度的支撑调整装置还可为单向调节支撑调整装置，包括矩形框架式支撑底座、焊接于支撑底座四角的四根调整杆、焊接在四根调整杆顶部的矩形框架式GIS管型母线支撑平台；所述支撑底座包括两根槽口朝上的相互平行的底座槽钢、对称焊接于两根底座槽钢之间的相互平行的两根底座钢管，两根底座槽钢和两根底座钢管焊接组成矩形框架；所述GIS管型母线支撑平台包括两根槽口朝下的相互平行的平台槽钢、对称焊接于两根平台槽钢之间的相互平行的两根平台钢管，两根平台槽钢和两根平台钢管焊接组成矩形框架，在两根平台槽钢顶面对称焊接有两两相对的四根与平台槽钢相垂直且张口朝下的限位角钢；所述调整杆包括丝杆、套装在丝杆外的导向钢管、通过螺纹配合套装在丝杆上且承托在导向钢管底端的承重托盘、固定连接于承重托盘上呈180°对称布置的调整手柄、套装在丝杆上并位于承重托盘底部的防松螺母、焊接于丝杆底端的底板；四根丝杆的底板和导向钢管的顶端分别与底座槽钢和平台槽钢焊接。本专利技术的支撑调整装置在限位角钢的限位承载面上设置有柔性防滑垫。采用本专利技术方法，依据拆除前旧油浸变压器和油气套管的精确坐标定位数据进行新油浸变压器的定位安装，就能高效实现油气套管气侧气室密封筒与油浸变压器上的油气套管升高座上法兰面以及GIS管型母线与油气套管的连接点的精准对接。由于没有带着油气套管气侧气室密封筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法，其特征在于，方法步骤如下：a.用承重脚手架搭建支撑架(1)，在支撑架顶部铺设木板(2)，将可调整高度的支撑调整装置(3)放于木板上，用于支撑住GIS管型母线(4)，管型母线GIS气室和与管型母线GIS气室连接的各气室进行气体回收；b.将准备更换的旧油浸变压器(5)的纵向中心线和横向中心线位置对应标注在油浸变压器的油池墙(6)上；c.以油浸变压器端头防火墙(7)和一侧的防火墙(7＇)以及地面为参照，测量油浸变压器上的油气套管升高座上法兰面内侧顶点M距离端头防火墙和一侧防火墙以及地面的距离，确定顶点M的坐标；d.拆开油气套管(8)两端分别与GIS管型母线连接的上连接点(9)和与油浸变压器连接的下连接点(10)，测量上连接点和下连接点之间的导体的回路电阻，拆除油气套管气侧气室密封筒(11)；e.拆除油气套管及油浸变压器上的其他附件和套管，推移出旧油浸变压器；f.推入新的油浸变压器，用液压千斤顶(12)顶起油浸变压器，在放置油浸变压器的基础台面上设置调整钢板(13)，然后在钢板上面塞入实心圆钢(14)，油浸变压器置于实心圆钢上，用液压千斤顶粗调油浸变压器位置，使新油浸变压器的纵向中心线和横向中心线与标注在油浸变压器油池墙上的纵向中心线和横向中心线重合；g.以拆除旧油浸变压器前油气套管升高座上法兰面内侧顶点M点的坐标为依据，精调新油浸变压器油气套管升高座上法兰面内侧顶点M点至与拆除前坐标位置一致；h.用液压千斤顶(12)顶起油浸变压器(6)，取出调整钢板和实心圆钢；i.安装油气套管(8)；j.在油浸变压器上重新恢复装上油气套管气侧气室密封筒(11)；k.通过微调支撑调整装置使油气套管与GIS管型母线及油浸变压器接口法兰精准吻合，松开油气套管顶端的波纹管15连接螺栓，先紧固连接GIS管型母线的接头处的连接螺栓，再紧固油气套管与油浸变压器的连接点的连接螺栓，然后，调整好波纹管连接长度和位置，最后再紧固波纹管连接螺栓；l.安装油浸变压器其他套管及附件。...

【技术特征摘要】
1.连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法，其特征在于，方法步骤如下：a.用承重脚手架搭建支撑架(1)，在支撑架顶部铺设木板(2)，将可调整高度的支撑调整装置(3)放于木板上，用于支撑住GIS管型母线(4)，管型母线GIS气室和与管型母线GIS气室连接的各气室进行气体回收；b.将准备更换的旧油浸变压器(5)的纵向中心线和横向中心线位置对应标注在油浸变压器的油池墙(6)上；c.以油浸变压器端头防火墙(7)和一侧的防火墙(7＇)以及地面为参照，测量油浸变压器上的油气套管升高座上法兰面内侧顶点M距离端头防火墙和一侧防火墙以及地面的距离，确定顶点M的坐标；d.拆开油气套管(8)两端分别与GIS管型母线连接的上连接点(9)和与油浸变压器连接的下连接点(10)，测量上连接点和下连接点之间的导体的回路电阻，拆除油气套管气侧气室密封筒(11)；e.拆除油气套管及油浸变压器上的其他附件和套管，推移出旧油浸变压器；f.推入新的油浸变压器，用液压千斤顶(12)顶起油浸变压器，在放置油浸变压器的基础台面上设置调整钢板(13)，然后在钢板上面塞入实心圆钢(14)，油浸变压器置于实心圆钢上，用液压千斤顶粗调油浸变压器位置，使新油浸变压器的纵向中心线和横向中心线与标注在油浸变压器油池墙上的纵向中心线和横向中心线重合；g.以拆除旧油浸变压器前油气套管升高座上法兰面内侧顶点M点的坐标为依据，精调新油浸变压器油气套管升高座上法兰面内侧顶点M点至与拆除前坐标位置一致；h.用液压千斤顶(12)顶起油浸变压器(6)，取出调整钢板和实心圆钢；i.安装油气套管(8)；j.在油浸变压器上重新恢复装上油气套管气侧气室密封筒(11)；k.通过微调支撑调整装置使油气套管与GIS管型母线及油浸变压器接口法兰精准吻合，松开油气套管顶端的波纹管15连接螺栓，先紧固连接GIS管型母线的接头处的连接螺栓，再紧固油气套管与油浸变压器的连接点的连接螺栓，然后，调整好波纹管连接长度和位置，最后再紧固波纹管连接螺栓；l.安装油浸变压器其他套管及附件。2.根据权利要求1所述的连接交流500kV油浸变压器和GIS管型母线的油气套管拆装方法，其特征在于，所述可调整高度的支撑调整装置3为双向调节支撑调整装置，包括矩形框架式支撑底座(3-1)、焊接于支撑底座四角的四根调整杆(3-3)、焊接在四根调整杆顶部的矩形框架式GIS管型母线支撑平台(3-2)；所述支撑底座(3-1)包括两根槽口朝上的相互平行的底座槽钢(3-1-1)、对称焊接于两根底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，魏忠明，茶凤鲈，李玉玺，普俊文，赵红伟，杨猛，果家礼，张万成，施利波，高德清，胡志尧，李艳伟，崔庆雷，
申请(专利权)人：云南省送变电工程公司，
类型：发明
国别省市：云南,53