一种电磁阀检测台控制系统技术方案

一种电磁阀检测台控制系统，包括检测台控制器、工控机，所述工控机与检测台控制器信号连接；所述控制系统还包括电磁阀控制器和CAN通讯模块，所述CAN通讯模块通过CAN总线分别与检测台控制器和电磁阀控制器信号连接，所述CAN通讯模块通过USB接口与工控机信号连通；所述工控机与二维码打印机信号连接；所述二维码打印机用于打印二维码贴纸，所述二维码贴纸上的二维码记录被测电磁阀的检测信息。本设计不仅通讯方便、信息获取快，而且能够打印产品二维码，将产品检测信息记录到二维码中。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀检测台控制系统
本技术涉及电磁阀检测台，尤其涉及一种电磁阀检测台控制系统，具体适用于提高电磁阀的检测效率，将电磁阀检测结构记录于二维码中。
技术介绍
电磁阀下线后需要对其性能进行检测，检测完成后产品进行分类，但是对与电磁阀的整体状况并没有一个完善的检测数据库以供查找每一个电磁阀的检测数据，从而提高客户使用的便捷性。中国专利公开号为CN205843950U，公开日为2016年12月28日的技术专利公开了一种电磁阀检测台，包括电磁阀与衔铁装夹试验台、电流控制器、工控机、力传感器和位移传感器；电磁阀与衔铁装夹试验台包括电磁阀固定平台、力传感器座、位移传感器架和调节组件；调节组件包括丝杆和设在丝杆上的螺母，丝杆的下端固定在电磁阀固定平台上，力传感器安装在力传感器座上，力传感器座通过调节组件在高度方向可调；位移传感器通过位移传感器架安装在丝杆上，位移传感器的测量端与位移传感器架的上表面垂直接触。虽然该技术能使通过工控机动态接收检测数据，但其仍存在以下缺陷：该技术不能对每一个被侧电磁阀的检测数据进行单独标记。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的无法在电磁阀上标记检测数据的问题，提供了一种能够标记每一个电磁阀数据的电磁阀检测台控制系统。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是：一种电磁阀检测台控制系统，包括检测台控制器、工控机，所述工控机与检测台控制器信号连接；所述控制系统还包括电磁阀控制器和CAN通讯模块，所述CAN通讯模块通过CAN总线分别与检测台控制器和电磁阀控制器信号连接，所述CAN通讯模块通过USB接口与工控机信号连通。所述工控机与二维码打印机信号连接。所述二维码打印机用于打印二维码贴纸，所述二维码贴纸上的二维码记录被测电磁阀的检测信息。所述检测台控制器的信号输入端与检测开关的信号输出端相连接，所述检测台控制器的信号输出端分别与被测电磁阀固定机构和检测状态指示灯的控制端相连接；所述电磁阀控制器的信号输入端分别与压力传感器和流量传感器的信号输出端相连接，所述电磁阀控制器的信号输出端分别与被测电磁阀和检测台电磁阀的控制端相连接。电磁阀控制器根据压力传感器、流量传感器的数据判断被测电磁阀是否合格，所述电磁阀控制器通过CAN通讯模块将被测电磁阀的信息传输给工控机。所述检测台控制器控制被测电磁阀固定机构的压紧和松开状态；所述检测台控制器控制检测状态指示灯颜色和闪烁频率；所述电磁阀控制器控制被测电磁阀和检测台电磁阀的通断状态。所述检测台控制器的信号输出端还与电源指示灯、固定状态指示灯、报错指示灯的控制端相连接。所述检测台控制器控制电源指示灯、固定状态指示灯和报错指示灯的颜色和闪烁频率。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术一种电磁阀检测台控制系统中的采用CAN通讯方式实时共享检测信息，便于控制器的信息获取和命令执行。因此，本系统通讯方便，信息获取快。2、本技术一种电磁阀检测台控制系统中的工控机与二维码打印机相连接，利用二维码打印机，打印而为识别码，利用物联网技术，将每一个电磁阀的基本信息和检测资料存储于终端中，使用者可通过扫码获得电磁阀的基本信息和检测资料。因此，本设计利用物联网技术实现了电磁阀的检测信息实时可查。3、本技术一种电磁阀检测台控制系统中的检测台控制器控制检测准备工作和检测结果输出显示；电磁阀控制器控制检测执行和得出检测结论，两者分工明确，互不干扰，提高了检测的可靠性。因此，本设计检测系统功能设计合理，检测结构可靠性高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：检测台控制器1、电磁阀控制器2、被测电磁阀31、检测台电磁阀32、压力传感器4、流量传感器5、检测开关6、CAN通讯模块7、二维码打印机8、工控机9、被测电磁阀固定机构10、电源指示灯11、固定状态指示灯12、检测状态指示灯13、报错指示灯14。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参见图1，一种电磁阀检测台控制系统，包括检测台控制器1、工控机9，所述工控机9与检测台控制器1信号连接；所述控制系统还包括电磁阀控制器2和CAN通讯模块7，所述CAN通讯模块7通过CAN总线分别与检测台控制器1和电磁阀控制器2信号连接，所述CAN通讯模块7通过USB接口与工控机9信号连通。所述工控机9与二维码打印机8信号连接。所述二维码打印机8用于打印二维码贴纸，所述二维码贴纸上的二维码记录被测电磁阀的检测信息。所述检测台控制器1的信号输入端与检测开关6的信号输出端相连接，所述检测台控制器1的信号输出端分别与被测电磁阀固定机构10和检测状态指示灯13的控制端相连接；所述电磁阀控制器2的信号输入端分别与压力传感器4和流量传感器5的信号输出端相连接，所述电磁阀控制器2的信号输出端分别与被测电磁阀31和检测台电磁阀32的控制端相连接。电磁阀控制器2根据压力传感器4、流量传感器5的数据判断被测电磁阀31是否合格，所述电磁阀控制器2通过CAN通讯模块7将被测电磁阀31的信息传输给工控机9。所述检测台控制器1控制被测电磁阀固定机构10的压紧和松开状态；所述检测台控制器1控制检测状态指示灯13颜色和闪烁频率；所述电磁阀控制器2控制被测电磁阀31和检测台电磁阀32的通断状态。所述检测台控制器1的信号输出端还与电源指示灯11、固定状态指示灯12、报错指示灯14的控制端相连接。所述检测台控制器1控制电源指示灯11、固定状态指示灯12和报错指示灯14的颜色和闪烁频率。本技术的原理说明如下：本设计利用物联网技术，将每一个电磁阀的基本信息和检测资料存储于终端中，使用者可通过扫码获得电磁阀的基本信息和检测资料。实施例1：一种电磁阀检测台控制系统，包括检测台控制器1、工控机9，所述工控机9与检测台控制器1信号连接；所述控制系统还包括电磁阀控制器2和CAN通讯模块7，所述CAN通讯模块7通过CAN总线分别与检测台控制器1和电磁阀控制器2信号连接，所述CAN通讯模块7通过USB接口与工控机9信号连通；所述检测台控制器1的信号输入端与检测开关6的信号输出端相连接，所述检测台控制器1的信号输出端分别与被测电磁阀固定机构10和检测状态指示灯13的控制端相连接；所述电磁阀控制器2的信号输入端分别与压力传感器4和流量传感器5的信号输出端相连接，所述电磁阀控制器2的信号输出端分别与被测电磁阀31和检测台电磁阀32的控制端相连接。所述检测台控制器1控制被测电磁阀固定机构10的压紧和松开状态；所述检测台控制器1控制检测状态指示灯13颜色和闪烁频率；实施例2：实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：所述工控机9与二维码打印机8信号连接；所述二维码打印机8用于打印二维码贴纸，所述二维码贴纸上的二维码记录被测电磁阀的检测信息；电磁阀控制器2根据压力传感器4、流量传感器5的数据判断被测电磁阀31是否合格，所述电磁阀控制器2通过CAN通讯模块7将被测电磁阀31的信息传输给工控机9。实施例3：实施例3与实施例2基本相同，其不同之处在于：所述电磁阀控制器2控制被测电磁阀31和检测台电磁阀32的通断状态；所述检测台控制器1的信号输出端还与电源指示灯11、固定状态指示灯12、报错指示灯14的控制端相连接；所述检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁阀检测台控制系统，包括检测台控制器（1）、工控机（9），所述工控机（9）与检测台控制器（1）信号连接，其特征在于：所述控制系统还包括电磁阀控制器（2）和CAN通讯模块（7），所述CAN通讯模块（7）通过CAN总线分别与检测台控制器（1）和电磁阀控制器（2）信号连接，所述CAN通讯模块（7）通过USB接口与工控机（9）信号连通。

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀检测台控制系统，包括检测台控制器（1）、工控机（9），所述工控机（9）与检测台控制器（1）信号连接，其特征在于：所述控制系统还包括电磁阀控制器（2）和CAN通讯模块（7），所述CAN通讯模块（7）通过CAN总线分别与检测台控制器（1）和电磁阀控制器（2）信号连接，所述CAN通讯模块（7）通过USB接口与工控机（9）信号连通。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀检测台控制系统，其特征在于：所述工控机（9）与二维码打印机（8）信号连接。3.根据权利要求2所述的一种电磁阀检测台控制系统，其特征在于：所述二维码打印机（8）用于打印二维码贴纸，所述二维码贴纸上的二维码记录被测电磁阀的检测信息。4.根据权利要求1、2或3所述的一种电磁阀检测台控制系统，其特征在于：所述检测台控制器（1）的信号输入端与检测开关（6）的信号输出端相连接，所述检测台控制器（1）的信号输出端分别与被测电磁阀固定机构（10）和检测状态指示灯（13）的控制端相连接；所述电磁阀控制器（2）的信号输入端分别与压力传感器（4）和流量传感器（5）的信号输出端相连接，所述电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：周垚，魏婕，
申请(专利权)人：武汉鑫源力汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42