一种新型X射线数字成像板制造技术

本申请公开了一种新型X射线数字成像板，所述新型X射线数字成像板包括成像板本体和边框，其中：所述成像板本体包括矩形平板，所述成像板本体的外周设置有所述边框；所述边框内镶嵌有圆柱形的第一水准泡和第二水准泡，所述第一水准泡的轴向与所述成像板本体的宽度方向平行，所述第二水准泡的轴向与所述成像板本体的长度方向平行；所述边框沿所述成像板本体的长度方向和宽度方向分别设置有刻度。本申请提供的新型X射线数字成像板，可针对性的调整X射线数字成像板与电力设备的固定位置，调整效率高；利用边框上的刻度可准确记录调整得到的较佳固定位置，再次检修时可直接利用，不需再进行多次调整。

【技术实现步骤摘要】
一种新型X射线数字成像板
本申请涉及X射线检测
，尤其涉及一种新型X射线数字成像板。
技术介绍
在电力设备检修过程中，借助X射线成像技术可快速的将电力设备内部各装置的结构显示出来，给电力设备抢修工作提供了有力的技术支持。X射线成像技术所用的设备包括X射线数字成像板、X射线机等设备组成。其中，X射线数字成像板是一种能够记录被检测装置影像信息的载体。现有技术中，X射线数字成像板通常为平板状结构。在进行X射线成像时，需要将X射线机和X射线数字成像板平行设置在电力设备的两边，使X射线机发出的X射线能够穿过电力设备内部的被检测装置并到达X射线数字成像板，进而在X射线数字成像板上进行成像。为提高成像稳定性，通常将X射线数字成像板直接固定在电力设备上。在固定X射线数字成像板时，通常要求保持X射线数字成像板水平或X射线数字成像板竖直时顶部保持水平，现有技术中依据检修人员目测调整X射线数字成像板的位置，往往存在较大误差。另外，电力设备的外壳通常为非透明的封闭式结构，内部被检测装置的确切位置难以获取，需要多次调整X射线数字成像板在电力设备外壳上的固定位置，以使被检测装置的结构能够在X射线数字成像板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型X射线数字成像板，其特征在于，包括成像板本体(1)和边框(2)，其中：所述成像板本体(1)包括矩形平板，所述成像板本体(1)的外周设置有所述边框(2)；所述边框(2)内镶嵌有圆柱形的第一水准泡(3)和第二水准泡(4)，所述第一水准泡(3)的轴向与所述成像板本体(1)的宽度方向平行，所述第二水准泡(4)的轴向与所述成像板本体(1)的长度方向平行；所述边框(2)沿所述成像板本体(1)的长度方向和宽度方向分别设置有刻度。

【技术特征摘要】
1.一种新型X射线数字成像板，其特征在于，包括成像板本体(1)和边框(2)，其中：所述成像板本体(1)包括矩形平板，所述成像板本体(1)的外周设置有所述边框(2)；所述边框(2)内镶嵌有圆柱形的第一水准泡(3)和第二水准泡(4)，所述第一水准泡(3)的轴向与所述成像板本体(1)的宽度方向平行，所述第二水准泡(4)的轴向与所述成像板本体(1)的长度方向平行；所述边框(2)沿所述成像板本体(1)的长度方向和宽度方向分别设置有刻度。2.根据权利要求1所述的新型X射线数字成像板，其特征在于，所述边框(2)包括正面边框、背面边框和侧面边框，其中，所述正面边框设置在所述成像板本体的成像面，所述背面边框设置在所述成像面的相对面，所述侧面边框设置在所述成像板本体(1)的厚度面、且分别与所述正面边框和背面边框连接，所述刻度包括第一刻度(5)，所述第一刻度(5)设置在所述侧面边框上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣海，耿磊昭，沈鑫，唐法庆，杨迎春，胡昌斌，郭新良，郑欣，许宏伟，周静波，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：云南,53