一种用于微生态制剂生产的干燥装置制造方法及图纸

技术编号:17682480 阅读:22 留言:0更新日期:2018-04-12 01:45
本实用新型专利技术提供一种用于微生态制剂生产的干燥装置,包括干燥箱、步进电机、转轴、螺旋桨、摇杆、填料槽、双向电机、传动轴、齿轮以及挡板,所述步进电机固定在干燥箱左端面,所述转轴安装在干燥箱内端,所述转轴左端设有步进电机,所述螺旋桨安装在转轴上,所述摇杆装配在转轴右端,该设计实现了搅拌功能,所述填料槽固定在干燥箱上端面,所述双向电机安装在填料槽内部,所述传动轴固定在双向电机外端,所述齿轮安装在传动轴外端,所述挡板装配在齿轮上端,所述挡板装配在填料槽右端,该设计实现了密封功能,本实用新型专利技术干燥效率高,节约人力,操作简单,功能性强,可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微生态制剂生产的干燥装置
本技术是一种用于微生态制剂生产的干燥装置,属于生态制剂生产

技术介绍
微生态制剂,是利用正常微生物或促进微生物生长的物质制成的活的微生物制剂,也就是说,一切能促进正常微生物群生长繁殖的及抑制致病菌生长繁殖的制剂都称为微生态制剂,通常来讲微生态制剂均为颗粒状固体,使用时将制剂溶于水使用,在微生态制剂生产过程中,干燥过程尤为重要。现有技术中,微生态制剂生产用干燥装置的干燥过程稳定,内部的微生物制剂固定不动,无法保证全部的制剂都能够达到全面干燥,同时干燥箱的填料窗口在添加物料后,需要人工翻转箱盖,由于箱盖较重,需要浪费大量的人力,所以需要一种用于微生态制剂生产的干燥装置来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于微生态制剂生产的干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现了搅拌功能,实现了密封功能,干燥效率高,节约人力,操作简单,功能性强,可靠性高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于微生态制剂生产的干燥装置,包括干燥箱、搅拌机构以及填料机构,所述搅拌机构安装在干燥箱内部,所述填料机构装配在干燥箱上端面,所述搅拌机构包括步进电机、转轴、螺旋桨以及摇杆,所述步进电机固定在干燥箱左端面,所述转轴安装在干燥箱内端,所述转轴左端设有步进电机,所述转轴左端穿过干燥箱与步进电机相连接,所述螺旋桨安装在转轴上,所述摇杆装配在转轴右端,所述干燥箱右端设有摇杆,所述摇杆左端穿过干燥箱与转轴相连接,所述螺旋桨设置在干燥箱内部,所述螺旋桨右侧设有摇杆,所述填料机构包括填料槽、双向电机、传动轴、齿轮以及挡板,所述填料槽固定在干燥箱上端面,所述双向电机安装在填料槽内部,所述传动轴固定在双向电机外端,所述齿轮安装在传动轴外端,所述挡板装配在齿轮上端,所述挡板装配在填料槽右端,所述填料槽内部设有传动轴以及齿轮,所述挡板左端穿过填料槽与齿轮相连接,所述挡板下方设有双向电机以及传动轴。进一步地,所述步进电机通过联轴器与转轴相连接,所述转轴右端通过轴承座与干燥箱相连接。进一步地,所述转轴右端加工有方形槽,所述摇杆左端加工有方形块,且方形块装配在方形槽内,所述摇杆通过方形快以及方形槽与转轴相连接。进一步地,所述螺旋桨设有两组以上,两组以上所述螺旋桨均匀固定在转轴上,所述干燥箱内部前壁以及内部后壁上均安装有振动电机,所述螺旋桨设置在振动电机内侧。进一步地,所述传动轴以及齿轮均设有两组,两组所述传动轴对称安装在双向电机前后两端,所述填料槽内开设有凹槽,所述双向电机、传动轴以及齿轮均设置在凹槽内。进一步地,所述挡板下端对称安装有两组齿条,且两组齿条均与齿轮进行齿轮啮合,所述双向电机通过稳定杆与填料槽相连接。本技术的有益效果:本技术的一种用于微生态制剂生产的干燥装置,因本技术添加了步进电机、转轴、螺旋桨以及摇杆,该设计实现了搅拌功能,增加微生物制剂与干燥箱内壁的的接触面积,提高干燥效率,在满足了自动搅拌功能的同时,实现了手动搅拌的功能,方便在试制微生态制剂时,由于制剂量小,所以利用手动搅拌,节约成本,避免了传统微生态制剂生产的干燥装置中,由于缺少制剂搅拌装置,容易因制剂在干燥箱内堆积,无法达到制剂与干燥箱的全面接触,造成干燥箱中心部位的制剂干燥效果差,进而影响制剂质量的不足之处。因本技术添加了填料槽、双向电机、传动轴、齿轮以及挡板,该设计实现了密封功能,实现了挡板自动覆盖填料槽的功能,节约人力,解决了传统微生态制剂生产的干燥装置中,需要人工反转箱盖来完成填料口的密封,由于箱盖较重,增加人工劳动强度的问题。因添加了联轴器,该设计实现了转轴的转动,因添加了方形槽以及方形块,该设计方便摇杆的拆卸,因添加了振动电机,该设计实现了振动功能,方便将干燥箱内壁上的微生态制剂抖落,因添加了齿条,该设计实现了齿条的移动,本技术实现了搅拌功能,实现了密封功能,干燥效率高,节约人力,操作简单,功能性强,可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种用于微生态制剂生产的干燥装置的结构示意图;图2为本技术一种用于微生态制剂生产的干燥装置中搅拌机构的示意图;图3为本技术一种用于微生态制剂生产的干燥装置中填料机构的示意图;图中:1-干燥箱、2-搅拌机构、3-填料机构、21-步进电机、22-转轴、23-螺旋桨、24-摇杆、31-填料槽、32-双向电机、33-传动轴、34-齿轮、35-挡板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种用于微生态制剂生产的干燥装置,包括干燥箱1、搅拌机构2以及填料机构3,搅拌机构2安装在干燥箱1内部,填料机构3装配在干燥箱1上端面。搅拌机构2包括步进电机21、转轴22、螺旋桨23以及摇杆24,步进电机21固定在干燥箱1左端面,转轴22安装在干燥箱1内端,转轴22左端设有步进电机21,转轴22左端穿过干燥箱1与步进电机21相连接,螺旋桨23安装在转轴22上,摇杆24装配在转轴22右端,干燥箱1右端设有摇杆24,摇杆24左端穿过干燥箱1与转轴22相连接,螺旋桨23设置在干燥箱1内部,螺旋桨23右侧设有摇杆24,该设计实现了搅拌功能。填料机构3包括填料槽31、双向电机32、传动轴33、齿轮34以及挡板35,填料槽31固定在干燥箱1上端面,双向电机32安装在填料槽31内部,传动轴33固定在双向电机32外端,齿轮34安装在传动轴33外端,挡板35装配在齿轮34上端,挡板35装配在填料槽31右端,填料槽31内部设有传动轴33以及齿轮34,挡板35左端穿过填料槽31与齿轮34相连接,挡板35下方设有双向电机32以及传动轴33,该设计实现了密封功能。步进电机21通过联轴器与转轴22相连接,转轴22右端通过轴承座与干燥箱1相连接,转轴22右端加工有方形槽,摇杆24左端加工有方形块,且方形块装配在方形槽内,摇杆24通过方形快以及方形槽与转轴22相连接,螺旋桨23设有两组以上,两组以上螺旋桨23均匀固定在转轴22上,干燥箱1内部前壁以及内部后壁上均安装有振动电机,螺旋桨23设置在振动电机内侧,传动轴33以及齿轮34均设有两组,两组传动轴33对称安装在双向电机32前后两端,填料槽31内开设有凹槽,双向电机32、传动轴33以及齿轮34均设置在凹槽内,挡板35下端对称安装有两组齿条,且两组齿条均与齿轮34进行齿轮啮合,双向电机32通过稳定杆与填料槽31相连接。具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本技术进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员首先通过填料槽31向干燥箱1内添加微生态制剂,然后工作人员启动双向电机32,双向电机32工作带动传动轴33转动,传动轴33转动带动齿轮34转动,由于齿轮34与齿条进行齿轮啮合,所以齿轮34转动带动齿条向左运动,齿条向左运动带动挡板35向左运动,当挡板35向左运本文档来自技高网...
一种用于微生态制剂生产的干燥装置

【技术保护点】
一种用于微生态制剂生产的干燥装置,包括干燥箱(1)、搅拌机构(2)以及填料机构(3),其特征在于:所述搅拌机构(2)安装在干燥箱(1)内部,所述填料机构(3)装配在干燥箱(1)上端面;所述搅拌机构(2)包括步进电机(21)、转轴(22)、螺旋桨(23)以及摇杆(24),所述步进电机(21)固定在干燥箱(1)左端面,所述转轴(22)安装在干燥箱(1)内端,所述转轴(22)左端设有步进电机(21),所述转轴(22)左端穿过干燥箱(1)与步进电机(21)相连接,所述螺旋桨(23)安装在转轴(22)上,所述摇杆(24)装配在转轴(22)右端,所述干燥箱(1)右端设有摇杆(24),所述摇杆(24)左端穿过干燥箱(1)与转轴(22)相连接,所述螺旋桨(23)设置在干燥箱(1)内部,所述螺旋桨(23)右侧设有摇杆(24);所述填料机构(3)包括填料槽(31)、双向电机(32)、传动轴(33)、齿轮(34)以及挡板(35),所述填料槽(31)固定在干燥箱(1)上端面,所述双向电机(32)安装在填料槽(31)内部,所述传动轴(33)固定在双向电机(32)外端,所述齿轮(34)安装在传动轴(33)外端,所述挡板(35)装配在齿轮(34)上端,所述挡板(35)装配在填料槽(31)右端,所述填料槽(31)内部设有传动轴(33)以及齿轮(34),所述挡板(35)左端穿过填料槽(31)与齿轮(34)相连接,所述挡板(35)下方设有双向电机(32)以及传动轴(33)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于微生态制剂生产的干燥装置,包括干燥箱(1)、搅拌机构(2)以及填料机构(3),其特征在于:所述搅拌机构(2)安装在干燥箱(1)内部,所述填料机构(3)装配在干燥箱(1)上端面;所述搅拌机构(2)包括步进电机(21)、转轴(22)、螺旋桨(23)以及摇杆(24),所述步进电机(21)固定在干燥箱(1)左端面,所述转轴(22)安装在干燥箱(1)内端,所述转轴(22)左端设有步进电机(21),所述转轴(22)左端穿过干燥箱(1)与步进电机(21)相连接,所述螺旋桨(23)安装在转轴(22)上,所述摇杆(24)装配在转轴(22)右端,所述干燥箱(1)右端设有摇杆(24),所述摇杆(24)左端穿过干燥箱(1)与转轴(22)相连接,所述螺旋桨(23)设置在干燥箱(1)内部,所述螺旋桨(23)右侧设有摇杆(24);所述填料机构(3)包括填料槽(31)、双向电机(32)、传动轴(33)、齿轮(34)以及挡板(35),所述填料槽(31)固定在干燥箱(1)上端面,所述双向电机(32)安装在填料槽(31)内部,所述传动轴(33)固定在双向电机(32)外端,所述齿轮(34)安装在传动轴(33)外端,所述挡板(35)装配在齿轮(34)上端,所述挡板(35)装配在填料槽(31)右端,所述填料槽(31)内部设有传动轴(33)以及齿轮(34),所述挡板(35)左端穿过填料槽(31)与齿轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩桥
申请(专利权)人:天津鸿泽天创生物环保科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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