一种适用于双温度热源的水源热泵机组制造技术

本实用新型专利技术为一种适用于双温度热源的水源热泵机组，包括通用水源热泵的四大主要部件：蒸发器、压缩机、冷凝器和节流部件。本实用新型专利技术的有益效果是：提出一种双温度热源的水源热泵，设置串联的两台蒸发器，通过第二蒸发器的投运和停运分别使工质在不同热源温度下，达到同样的蒸发温度，使压缩机进气参数维持不变，同时使压缩机处于高效运行工况；可实现双温度水源热能利用情况，可利用地下水作为热源又可在夏季制冷期间采用温度较高的冷却塔循环水为热源，可关闭抽取地下水的水泵，节约用电；使用温度较高的水源，可以提高热泵制热系数，同等制热量下，减少运行功率，节约用电。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于双温度热源的水源热泵机组
本技术属于节能降耗
，具体涉及一种适用于双温度热源的水源热泵机组。
技术介绍
许多工厂生产工艺中热水需求，在夏季工厂又需要空调制冷。大型制冷设备通常需要冷却塔进行冷却对外散热，早期工艺中热水通常选择锅炉加热或外购蒸汽加热，随着节能降耗的趋势和降低生产成本的需要，许多工厂开始采用水源热泵机组来制取热水。热泵又称冷机，水源热泵为将能量由低温水源(低温热库)传送到高温水处(高温热库)的装置。且它提供给高温处的能量和要大于它运行所需要的能量。利用低沸点液体工质经过节流阀减压后蒸发时，从低温水源吸收热量，然后将蒸汽压缩，使温度升高，经过冷凝器时放出吸收的热量而液化，如此循环工作能不断把热量从低温水源转移给高温水处，可将此热量用于加热、干燥等设备中。根据热力学及热泵工作原理，热泵提供给温度高的地方的能量和要大于它运行所需要的能量，所以供应同等热量，消耗小于锅炉等加热设备，具有显著的节能效果，并降低企业运行成本具有显著的经济效益。通常热泵只适用于一种温度的水源状况。通常热泵选择用地下水作为热源，在某些工厂工艺需要冷却塔常年使用，此时选择冷却塔循环水作为热源。有些工厂常年有热水需求，但是只在夏季运行空调时冷却塔使用。这类工厂选择使用地下水热源热泵。但是夏季运行时冷却塔对外散热，浪费大量能源。需要一种适用于两种温度水源的热泵。夏季可以使用温度较高的冷却塔循环水，在非制冷季节又可以使用温度较低的地下水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于双温度热源的水源热泵机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于双温度热源的水源热泵机组，包括第一蒸发器和第二蒸发器，所述第一蒸发器和第二蒸发器通过串联连接，所述第二蒸发器的前端设置有三通换向阀a，所述第二蒸发器的后端设置有三通换向阀b，所述三通换向阀a和三通换向阀b通过旁路管道连接，所述三通换向阀b的一端连接到气液分离器上，所述气液分离器的一端连接在压缩机的输入端，所述压缩机的一侧设置有高低压控制器，所述高低压控制器和压缩机连接的两端均设置有压力表，所述压缩机的输出端连接有油分离器，所述油分离器的输出端连接有冷凝器，所述冷凝器的输出端连接有储液器，所述储液器的输出端连接有干燥过滤器，所述干燥过滤器的输出端连接有电磁阀，所述电磁阀的输出端连接有节流部件，所述节流部件的输出端连接到第一蒸发器的输入端。优选的，所述串联的第一蒸发器与第二蒸发器，通过两台蒸发器的投运和停运分别使工质在不同热源温度下，达到同样的蒸发温度，使压缩机进气参数维持不变，保证压缩机处于高效运行工况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出一种双温度热源的水源热泵，设置串联的两台蒸发器，通过第二蒸发器的投运和停运分别使工质在不同热源温度下，达到同样的蒸发温度，使压缩机进气参数维持不变，同时使压缩机处于高效运行工况；可实现双温度水源热能利用情况，可利用地下水作为热源又可在夏季制冷期间采用温度较高的冷却塔循环水为热源，可关闭抽取地下水的水泵，节约用电；使用温度较高的水源，可以提高热泵制热系数，同等制热量下，减少运行功率，节约用电；冷却塔循环水不再需要蒸发冷却，为闭式循环系统，减少蒸发损失，降低耗水量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、压缩机；2、压力表；3、高低压控制器；4、油分离器；5、冷凝器；6、储液器；7、干燥过滤器；8、电磁阀；9、节流部件；10、第一蒸发器；11、三通换向阀a；12、三通换向阀b；13、旁路管道；14、第二蒸发器；15、气液分离器具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种适用于双温度热源的水源热泵机组，包括第一蒸发器10和第二蒸发器14，第一蒸发器10和第二蒸发器14通过串联连接，第二蒸发器14的前端设置有三通换向阀a11，第二蒸发器14的后端设置有三通换向阀b12，三通换向阀a11和三通换向阀b12通过旁路管道13连接，三通换向阀b12的一端连接到气液分离器15上，气液分离器15的一端连接在压缩机1的输入端，压缩机1的一侧设置有高低压控制器3，高低压控制器3和压缩机1连接的两端均设置有压力表2，压缩机1的输出端连接有油分离器4，油分离器4的输出端连接有冷凝器5，冷凝器5的输出端连接有储液器6，储液器6的输出端连接有干燥过滤器7，干燥过滤器7的输出端连接有电磁阀8，电磁阀8的输出端连接有节流部件9，节流部件9的输出端连接到第一蒸发器10的输入端。本技术中，优选的，串联的第一蒸发器10与第二蒸发器14，通过第二蒸发器14的投运和停运分别使工质在不同热源温度下，达到同样的蒸发温度，使压缩机进气参数维持不变，保证压缩机处于高效运行工况。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，第一蒸发器10与第二蒸发器14串联布置，第二蒸发器10前后设有三通换向阀a11和三通换向阀b12及旁路管道13旁路管道；当热源为温度较高冷却循环水时，工质在第一蒸发器10中蒸发，由三通换向阀a11和三通换向阀b12接通旁路13管道，工质只在第一蒸发器10进行蒸发；当热源为温度较低地下水时，工质在第一蒸发器10中蒸发，由三通换向阀a11和三通换向阀b12接通第二蒸发器14，工质在第一蒸发器10和第二蒸发器14，通过上述设置保证经过节流部件后工质，在温差较大的两种低温水源下可以蒸发得到相同的蒸汽参数，以保证达到压缩机进汽要求，使压缩机1处于可运行的经济工况。工质经过蒸发后进入气液分离,15进行气液分离后，蒸汽进入压缩机1进行压缩，升温升压后排出，在压缩过程中，通过压力表2、高低压控制器3对压缩机1进行调节，使进出口压力处于正常运行值，排汽经过油分离器4后进入冷凝器5，对高温蒸汽将水加热为高温水，对外放热后冷凝为高压液体，并经过储液器6、干燥过滤器7和电磁阀8处理及调节后经过节流部件9减压为低压液体，再次进入蒸发器进行新一轮循环。通过三通换向阀a11和三通换向阀b12及旁路管道13的切换，使机组适应两种不同水温热源。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于双温度热源的水源热泵机组，包括第一蒸发器(10)和第二蒸发器(14)，其特征在于：所述第一蒸发器(10)和第二蒸发器(14)通过串联连接，所述第二蒸发器(14)的前端设置有三通换向阀a(11)，所述第二蒸发器(14)的后端设置有三通换向阀b(12)，所述三通换向阀a(11)和三通换向阀b(12)通过旁路管道(13)连接，所述三通换向阀b(12)的一端连接到气液分离器(15)上，所述气液分离器(15)的一端连接在压缩机(1)的输入端，所述压缩机(1)的一侧设置有高低压控制器(3)，所述高低压控制器(3)和压缩机(1)连接的两端均设置有压力表(2)，所述压缩机(1)的输出端连接有油分离器(4)，所述油分离器(4)的输出端连接有冷凝器(5)，所述冷凝器(5)的输出端连接有储液器(6)，所述储液器(6)的输出端连接有干燥过滤器(7)，所述干燥过滤器(7)的输出端连接有电磁阀(8)，所述电磁阀(8)的输出端连接有节流部件(9)，所述节流部件(9)的输出端连接到第一蒸发器(10)的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种适用于双温度热源的水源热泵机组，包括第一蒸发器(10)和第二蒸发器(14)，其特征在于：所述第一蒸发器(10)和第二蒸发器(14)通过串联连接，所述第二蒸发器(14)的前端设置有三通换向阀a(11)，所述第二蒸发器(14)的后端设置有三通换向阀b(12)，所述三通换向阀a(11)和三通换向阀b(12)通过旁路管道(13)连接，所述三通换向阀b(12)的一端连接到气液分离器(15)上，所述气液分离器(15)的一端连接在压缩机(1)的输入端，所述压缩机(1)的一侧设置有高低压控制器(3)，所述高低压控制器(3)和压缩机(1)连接的两端均设置有压力表(2)，所述压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员：康泰，
申请(专利权)人：无锡中粮工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32