一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架制造技术

技术编号:17681418 阅读:17 留言:0更新日期:2018-04-12 00:20
本实用新型专利技术公开了一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架,包括底座,所述底座的顶部设置有竖直向上的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部设置有固定板,所述固定板的两侧均为中空结构,所述固定板的两侧内部均安装有缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧的另一端均连接有拉伸板,所述拉伸板的另一侧设置有水平的安装板,两个所述安装板相互远离的一侧均设置有挡板,两个所述挡板的内部均设置有放置槽,所述放置槽内部设置有驱动板,所述驱动板的顶部为逐渐向下的曲线结构,所述驱动板的顶部安装有滚轮。本实用新型专利技术整体结构简单,能够根据不同型号大小的焊机进行调节放置架,并对焊机进行限位固定,使用更加灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架
本技术涉及放置架领域,尤其涉及一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架。
技术介绍
焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠,焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等。在现有的用于建筑钢筋焊接的焊机放置架中,大多数的放置架较为笨重,且放置板基本上都是固定设置的,不能够根据不同型号的焊接大小进行灵活调节,并进行限位固定的现象,为此我们设计出了一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架,包括底座,所述底座的顶部设置有竖直向上的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部设置有固定板,所述固定板的两侧均为中空结构,所述固定板的两侧内部均安装有缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧的另一端均连接有拉伸板,所述拉伸板的另一侧设置有水平的安装板,两个所述安装板相互远离的一侧均设置有挡板,两个所述挡板的内部均设置有放置槽,所述放置槽内部设置有驱动板,所述驱动板的顶部为逐渐向下的曲线结构,所述驱动板的顶部安装有滚轮,所述滚轮的顶部设置有竖直向上驱动杆,所述驱动杆的顶部连接有第一限位板,所述驱动板的中心设置有转动杆,所述放置槽的一侧内壁上设置有与转动杆相适配的螺孔,所述转动杆的另一端延伸至挡板的外侧设置有调节旋钮,所述第一伸缩杆的上方一侧设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有水平的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的另一端连接有倾斜向上的支撑杆,所述支撑杆的顶部一侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部一侧设置有第一固定夹,所述支撑架的顶部另一侧设置有第二固定夹。优选的,所述所述第一限位板为倒“L”形结构。优选的,所述第一伸缩杆一侧的第一限位板的设置有线轴。优选的,所述第一固定夹内部宽度大于第二固定架的内部宽度。优选的,所述第一伸缩杆的一侧设置有锁紧旋钮。优选的,所述底座的底部两侧均设置有滑动滚轮。优选的,所述拉伸板延伸至固定板的内部设置有第一限位块。优选的,所述驱动板的两侧的顶部与底部均设置有第二限位块。优选的,所述转动杆的外侧设置有与螺孔相适配的外螺纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,两个缓冲弹簧的另一端均连接有拉伸板的设计,有利于根据焊接的长度进行拉伸调节,对拉伸板的两侧进行固定,驱动杆的顶部连接有第一限位板的设计,有利于通过调节旋钮控制移动驱动板,并让驱动板间接驱动驱动杆,让第一限位板进行上下移动固定,对焊机的顶部进行限位固定,支撑架的顶部一侧设置有第一固定夹,支撑架的顶部另一侧设置有第二固定夹的设计,有利于对焊机上的气枪进行放置,该技术整体结构简单,能够根据不同型号大小的焊机进行调节放置架,并对焊机进行限位固定,使用更加灵活方便。附图说明图1为本技术提出的一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架的A处放大图;图3为本技术提出的一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架的驱动板的结构示意图。图中:1底座、2第一伸缩杆、3安装板、4挡板、5第一限位板、6液压缸、7第二伸缩杆、8支撑杆、9第二固定夹、10第一固定夹、11驱动杆、12驱动板、13滚轮、14调节旋钮、15拉伸板、16转动杆、17放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架,包括底座1,底座1的顶部设置有竖直向上的第一伸缩杆2,第一伸缩杆2的顶部设置有固定板,固定板的两侧均为中空结构,固定板的两侧内部均安装有缓冲弹簧,两个缓冲弹簧的另一端均连接有拉伸板15,拉伸板15的另一侧设置有水平的安装板3,两个安装板3相互远离的一侧均设置有挡板4,两个挡板4的内部均设置有放置槽17,放置槽17内部设置有驱动板12,驱动板12的顶部为逐渐向下的曲线结构,驱动板12的顶部安装有滚轮13,滚轮13的顶部设置有竖直向上驱动杆11,驱动杆11的顶部连接有第一限位板5,驱动板12的中心设置有转动杆16,放置槽17的一侧内壁上设置有与转动杆16相适配的螺孔,转动杆16的另一端延伸至挡板4的外侧设置有调节旋钮14,第一伸缩杆2的上方一侧设置有液压缸6,液压缸6的输出端连接有水平的第二伸缩杆7,第二伸缩杆7的另一端连接有倾斜向上的支撑杆8,支撑杆8的顶部一侧设置有支撑架,支撑架的顶部一侧设置有第一固定夹10,支撑架的顶部另一侧设置有第二固定夹9,第一限位板5为倒“L”形结构,第一伸缩杆2一侧的第一限位板5的设置有线轴,第一固定夹10内部宽度大于第二固定架9的内部宽度,第一伸缩杆2的一侧设置有锁紧旋钮,底座1的底部两侧均设置有滑动滚轮,拉伸板15延伸至固定板的内部设置有第一限位块,驱动板12的两侧的顶部与底部均设置有第二限位块,转动杆16的外侧设置有与螺孔相适配的外螺纹。工作原理:在使用时,通过两个缓冲弹簧的另一端均连接有拉伸板15的设计,可以根据焊接的长度进行拉伸调节,对拉伸板15的两侧进行固定,驱动杆11的顶部连接有第一限位板5的设计,可以通过调节旋钮14控制移动驱动板12,并让驱动板12间接驱动驱动杆11,让第一限位板5进行上下移动固定,对焊机的顶部进行限位固定,支撑架的顶部一侧设置有第一固定夹10,支撑架的顶部另一侧设置有第二固定夹9的设计,可以对焊机上的气枪进行放置,该技术整体结构简单,能够根据不同型号大小的焊机进行调节放置架,并对焊机进行限位固定,使用更加灵活方便。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架

【技术保护点】
一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有竖直向上的第一伸缩杆(2),所述第一伸缩杆(2)的顶部设置有固定板,所述固定板的两侧均为中空结构,所述固定板的两侧内部均安装有缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧的另一端均连接有拉伸板(15),所述拉伸板(15)的另一侧设置有水平的安装板(3),两个所述安装板(3)相互远离的一侧均设置有挡板(4),两个所述挡板(4)的内部均设置有放置槽(17),所述放置槽(17)内部设置有驱动板(12),所述驱动板(12)的顶部为逐渐向下的曲线结构,所述驱动板(12)的顶部安装有滚轮(13),所述滚轮(13)的顶部设置有竖直向上驱动杆(11),所述驱动杆(11)的顶部连接有第一限位板(5),所述驱动板(12)的中心设置有转动杆(16),所述放置槽(17)的一侧内壁上设置有与转动杆(16)相适配的螺孔,所述转动杆(16)的另一端延伸至挡板(4)的外侧设置有调节旋钮(14),所述第一伸缩杆(2)的上方一侧设置有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端连接有水平的第二伸缩杆(7),所述第二伸缩杆(7)的另一端连接有倾斜向上的支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部一侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部一侧设置有第一固定夹(10),所述支撑架的顶部另一侧设置有第二固定夹(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑钢筋焊接的焊机放置架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有竖直向上的第一伸缩杆(2),所述第一伸缩杆(2)的顶部设置有固定板,所述固定板的两侧均为中空结构,所述固定板的两侧内部均安装有缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧的另一端均连接有拉伸板(15),所述拉伸板(15)的另一侧设置有水平的安装板(3),两个所述安装板(3)相互远离的一侧均设置有挡板(4),两个所述挡板(4)的内部均设置有放置槽(17),所述放置槽(17)内部设置有驱动板(12),所述驱动板(12)的顶部为逐渐向下的曲线结构,所述驱动板(12)的顶部安装有滚轮(13),所述滚轮(13)的顶部设置有竖直向上驱动杆(11),所述驱动杆(11)的顶部连接有第一限位板(5),所述驱动板(12)的中心设置有转动杆(16),所述放置槽(17)的一侧内壁上设置有与转动杆(16)相适配的螺孔,所述转动杆(16)的另一端延伸至挡板(4)的外侧设置有调节旋钮(14),所述第一伸缩杆(2)的上方一侧设置有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端连接有水平的第二伸缩杆(7),所述第二伸缩杆(7)的另一端连接有倾斜向上的支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部一侧设置有支撑架,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小龙
申请(专利权)人:浙江祥康农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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