蠕动泵及样本分析仪制造技术

一种蠕动泵及样本分析仪，该蠕动泵由于支撑件通过轴安装腔固定在电机的输出轴上，使支撑件与电机的输出轴成一体式转动。且输出轴伸入轴安装腔内的长度不低于轴安装腔轴向长度的一半，这样通过电机输出轴本身的垂直度保证支撑件在装配后的垂直度精度，进而保证安装在支撑件上的第一挤压件具有很好的垂直度精度，减少现有蠕动泵中由于辊子倾斜导致对不同软管挤压程度不同的问题，也避免了由于挤压程度不同导致的各软管内流量差异过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
蠕动泵及样本分析仪
本申请涉及一种蠕动泵。
技术介绍
蠕动泵通常拥有2个及以上的软管，每个软管形成一个通道。通过挤压件间歇式的挤压软管，从而使软管内的流体朝一个方向流动。该蠕动泵可以将流体隔离在软管中，其具有流体可逆行、可以干运转等特点，使得蠕动泵被应用于各个领域，尤其是在样本分析仪中，这种蠕动泵能够提供稳定的动力，因而在样本分析仪中得到广泛的应用。现有蠕动泵结构首先将辊子(第一挤压件)装配到法兰上，然后再用螺钉或者顶丝将法兰固定到输出轴上。每个软管对应设置一个背板(第二挤压件)进行支撑，使得辊子和背板可以挤压软管，使流体流动。但，现有的这些蠕动泵在结构上还存在一些缺陷，例如各软管之间流量不均，软管寿命短，不方便装拆软管等问题，因此仍需要对蠕动泵的结构做进一步的改进。
技术实现思路
为了解决各软管内流量不均的问题，本申请的一种实施例中提供了一种蠕动泵。该蠕动泵包括：电机；支撑件，所述支撑件具有轴安装腔，所述支撑件通过轴安装腔固定安装在所述电机的输出轴上，且所述输出轴伸入轴安装腔内的长度不低于所述轴安装腔轴向长度的一半；第一挤压件，所述第一挤压件偏心设置在支撑件上，并随支撑件的转动而形成圆周运动；第二挤压件，所述第二挤压件与第一挤压件相对设置；管支架，用于安装软管；以及至少一条软管，所述软管安装在管支架上，且所述软管从第一挤压件和第二挤压件之间穿过，所述第一挤压件与第二挤压件之间的距离使得第一挤压件在运动时能够挤压软管并使软管内的流体向一侧流动。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述输出轴穿过整个轴安装腔，或所述输出轴伸入轴安装腔内的长度等于轴安装腔轴向长度。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述轴安装腔的腔壁与输出轴之间填充胶液，用以使轴安装腔的腔壁粘接在输出轴上。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述第二挤压件至少用于与软管接触的部分采用自润滑材料制成或形成有耐磨润滑涂层。作为所述蠕动泵的进一步改进，还包括安装座，所述第二挤压件一侧设置为可转动结构，所述第二挤压件的另一侧以可拆卸的方式安装在安装座上。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述第二挤压件包括用于支撑软管的凸轮块、凸起设置在凸轮块上的螺纹件以及与螺纹件配合的螺母，所述安装座具有安装口，所述安装口的位置使得所述螺纹件能够在转动过程中卡入或退出安装口，所述螺母用于将螺纹件固定在安装口处。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述管支架分设在第一挤压件和支撑件的两侧，所述安装座与管支架为一体结构。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述蠕动泵还包括支撑臂，所述支撑臂与电机保持相对固定，且所述支撑臂对支撑件形成支撑，用以避免支撑件倾斜。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述支撑臂与支撑件抵接，且所述支撑臂对支撑件施加的作用力是从与第二挤压件相对的一侧作用到支撑件上。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述软管为至少两条，所述软管由同一个第二挤压件进行支撑。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述支撑件包括上法兰和下法兰，所述上法兰和下法兰的管体相向对接形成所述轴安装腔。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述第一挤压件包括至少一个辊子，所述辊子两端分别可转动地安装在上法兰和下法兰的法兰盘上。依据上述实施例的蠕动泵，由于支撑件通过轴安装腔固定在电机的输出轴上，使支撑件与电机的输出轴成一体式转动。且输出轴伸入轴安装腔内的长度不低于轴安装腔轴向长度的一半，这样通过电机输出轴本身的垂直度保证支撑件在装配后的垂直度精度，进而保证安装在支撑件上的第一挤压件具有很好的垂直度精度，减少现有蠕动泵中由于辊子倾斜导致对不同软管挤压程度不同的问题，也避免了由于挤压程度不同导致的各软管内流量差异过大的问题。为了解决各软管内流量不均的问题，本申请的一种实施例中提供了一种蠕动泵。该蠕动泵包括：电机；支撑件，所述支撑件具有轴安装腔，所述支撑件通过轴安装腔固定安装在电机的输出轴上；第一挤压件，所述第一挤压件偏心设置在支撑件上，并随支撑件的转动而形成圆周运动；第二挤压件，所述第二挤压件与第一挤压件相对设置；至少一条软管，所述软管从第一挤压件和第二挤压件之间穿过；以及支撑臂，所述支撑臂与电机保持相对固定，且所述支撑臂对支撑件形成支撑，用以避免支撑件倾斜。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述支撑臂与支撑件抵接，且所述支撑臂对支撑件施加的作用力是从与第二挤压件相对的一侧作用到支撑件上。依据上述实施例的蠕动泵，该蠕动泵提供了一个支撑臂，该支撑臂与电机保持相对固定，且该支撑臂对支撑件或电机的输出轴形成支撑，用以避免支撑件或输出轴倾斜，进而保证安装在支撑件上的第一挤压件的垂直度精度，减少现有蠕动泵中由于辊子倾斜导致对不同软管挤压程度不同的问题，也避免了由于挤压程度不同导致的各软管内流量差异过大的问题。为了延长软管的使用寿命，本申请的一种实施例中提供了一种蠕动泵。该蠕动泵包括：电机；支撑件，所述支撑件具有轴安装腔，所述支撑件通过轴安装腔固定安装在电机的输出轴上；管支架，用于安装软管；至少一条软管，所述软管安装在管支架上；第一挤压件，所述第一挤压件偏心设置在支撑件上，并随支撑件的转动而形成圆周运动；以及第二挤压件，所述第二挤压件与第一挤压件相对设置；其中，所述软管从第一挤压件和第二挤压件之间穿过，所述第一挤压件与第二挤压件之间的距离使得第一挤压件在运动时能够挤压软管并使软管内的流体向一侧流动；所述第二挤压件至少用于与软管接触的部分采用自润滑材料制成或形成有耐磨润滑涂层。作为所述蠕动泵的进一步改进，还包括安装座，所述第二挤压件一侧设置为可转动结构，所述第二挤压件的另一侧以可拆卸的方式安装在安装座上。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述第二挤压件包括用于支撑软管的凸轮块、凸起设置在凸轮块上的螺纹件以及与螺纹件配合的螺母，所述安装座具有安装口，所述安装口的位置使得所述螺纹件能够在转动过程中卡入或退出安装口，所述螺母用于将螺纹件固定在安装口处。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述管支架分设在第一挤压件和支撑件的两侧，所述安装座与管支架为一体结构。依据上述实施例的蠕动泵，该蠕动泵的第二挤压件至少用于与软管接触的部分采用自润滑材料制成或形成有耐磨润滑涂层，这种自润滑材料或耐磨润滑涂层本身具有润滑功能，可以省略涂抹润滑油的过程。而且，该自润滑材料或耐磨润滑涂层减少了软管与第二挤压件之间的摩擦力，可提高软管以及第二挤压件的使用寿命。为了提高软管拆卸的便利性，本申请的一种实施例中提供了一种蠕动泵。该蠕动泵包括：电机；支撑件，所述支撑件具有轴安装腔，所述支撑件通过轴安装腔固定安装在电机的输出轴上；第一挤压件，所述第一挤压件偏心设置在支撑件上，并随支撑件的转动而形成圆周运动；第二挤压件，所述第二挤压件与第一挤压件相对设置；管支架，用于安装软管；至少一条软管，所述软管安装在管支架上，且所述软管从第一挤压件和第二挤压件之间穿过，所述第一挤压件与第二挤压件之间的距离使得第一挤压件在运动时能够挤压软管并使软管内的流体向一侧流动；以及安装座，所述第二挤压件一侧设置为可转动结构，所述第二挤压件的另一侧以可拆卸的方式安装在安装座上。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述软管为至少两条，所述软管由同一个第二挤压件进行支撑。作为所述蠕动泵的进一步改进，所述第二挤压件包括用于支撑软管的凸轮块、凸起设置在凸轮块上的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蠕动泵,其特征在于，包括：电机；支撑件，所述支撑件具有轴安装腔，所述支撑件通过轴安装腔固定安装在所述电机的输出轴上，且所述输出轴伸入轴安装腔内的长度不低于所述轴安装腔轴向长度的一半；第一挤压件，所述第一挤压件偏心设置在支撑件上，并随支撑件的转动而形成圆周运动；第二挤压件，所述第二挤压件与第一挤压件相对设置；管支架，用于安装软管；以及至少一条软管，所述软管安装在管支架上，且所述软管从第一挤压件和第二挤压件之间穿过，所述第一挤压件与第二挤压件之间的距离使得第一挤压件在运动时能够挤压软管并使软管内的流体向一侧流动。

【技术特征摘要】
1.一种蠕动泵,其特征在于，包括：电机；支撑件，所述支撑件具有轴安装腔，所述支撑件通过轴安装腔固定安装在所述电机的输出轴上，且所述输出轴伸入轴安装腔内的长度不低于所述轴安装腔轴向长度的一半；第一挤压件，所述第一挤压件偏心设置在支撑件上，并随支撑件的转动而形成圆周运动；第二挤压件，所述第二挤压件与第一挤压件相对设置；管支架，用于安装软管；以及至少一条软管，所述软管安装在管支架上，且所述软管从第一挤压件和第二挤压件之间穿过，所述第一挤压件与第二挤压件之间的距离使得第一挤压件在运动时能够挤压软管并使软管内的流体向一侧流动。2.如权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述输出轴穿过整个轴安装腔，或所述输出轴伸入轴安装腔内的长度等于轴安装腔轴向长度。3.如权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述轴安装腔的腔壁与输出轴之间填充胶液，用以使轴安装腔的腔壁粘接在输出轴上。4.如权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述第二挤压件至少用于与软管接触的部分采用自润滑材料制成或形成有耐磨润滑涂层。5.如权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，还包括安装座，所述第二挤压件一侧设置为可转动结构，所述第二挤压件的另一侧以可拆卸的方式安装在安装座上。6.如权利要求5所述的蠕动泵，其特征在于，所述第二挤压件包括用于支撑软管的凸轮块、凸起设置在凸轮块上的螺纹件以及与螺纹件配合的螺母，所述安装座具有安装口，所述安装口的位置使得所述螺纹件能够在转动过程中卡入或退出安装口，所述螺母用于将螺纹件固定在安装口处。7.如权利要求6所述的蠕动泵，其特征在于，所述管支架分设在第一挤压件和支撑件的两侧，所述安装座与管支架为一体结构。8.如权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述蠕动泵还包括支撑臂，所述支撑臂与电机保持相对固定，且所述支撑臂对支撑件形成支撑，用以避免支撑件倾斜。9.如权利要求8所述的蠕动泵，其特征在于，所述支撑臂与支撑件抵接，且所述支撑臂对支撑件施加的作用力是从与第二挤压件相对的一侧作用到支撑件上。10.如权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述软管为至少两条，所述软管由同一个第二挤压件进行支撑。11.如权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述支撑件包括上法兰和下法兰，所述上法兰和下法兰的管体相向对接形成所述轴安装腔。12.如权利要求11所述的蠕动泵，其特征在于，所述第一挤压件包括至少一个辊子，所述辊子两端分别可转动地安装在上法兰和下法兰的法兰盘上。13.一种蠕动泵,其特征在于，包括：电机；支撑件，所述支撑件具有轴安装腔，所述支撑件通过轴安装腔固定安装在电机的输出轴上；管支架，用于安装软管；至少一条软管，所述软管安装在管支架上；第一挤压件，所述第一挤压件偏心设置在支撑件上，并随支撑件的转动而形成圆周运动；以及第二挤压件，所述第二挤压件与第一挤压件相对设置；其中，所述软管从第一挤压件和第二挤压件之间穿过，所述第一挤压件与第二挤压件之间的距离使得第一挤压件在运动时能够挤压软管并使软管内的流体向一侧流动；所述第二挤压件至少用于与软管接触的部分采用自润滑材料制成或形成有耐磨润滑涂层。14.如权利要求13所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦富强，杨子怡，
申请(专利权)人：深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44