【技术实现步骤摘要】
本申请涉及医疗器械，尤其涉及一种通气设备的转接装置及通气设备。
技术介绍
1、以氧疗仪为例，转接头具有实现附件(例如湿化容器、气体管路等)与主机之间的气路连接和电路连接的功能，相关技术中，转接头与主机连接时需要分别对准气路接口和电气接口，导致转接头的连接操作不顺畅，影响用户体验感。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种通气设备的转接装置及通气设备，转接装置的连接操作简单顺畅，使得用户使用体验感更好。
2、本申请实施例提供一种通气设备的转接装置，包括壳体和第一电气接口；
3、所述壳体具有进气接口、出气接口以及用于与湿化容器连接的至少两个湿化接口；所述出气接口与所述进气接口的朝向不同；所述壳体具有插接部，所述插接部用于与所述通气设备的主机沿第一方向插拔配合；
4、所述进气接口用于与所述主机的气体输出口连接；所述第一电气接口用于与所述主机电连接，所述出气接口用于与气体管路连接；其中一个所述湿化接口与所述进气接口连通并形成第一气路，另一个所述湿化接口与所述出气接口连通并形成第二气路；
5、所述插接部具有朝向主机的插接端面，所述进气接口和所述第一电气接口延伸至所述插接端面，其中，所述插接端面为连续面；
6、其中，所述湿化接口朝向所述壳体的底侧，所述出气接口朝向所述壳体的顶侧，在参考平面的投影中，所述出气接口的中心线和所述第一电气接口的中心线位于两个所述湿化接口的中心线之间，其中，所述参考平面为：两个所述湿化接口的中心
7、一些实施方案中，所述转接装置还包括热传导结构，所述热传导结构的一端伸入所述第二气路中，所述热传导结构的另一端延伸至所述插接端面，用于容纳主机的温度检测装置并将所述第二气路中的热量传导至所述温度检测装置。
8、一些实施方案中，所述进气接口、所述第一电气接口以及所述热传导结构在所述插接端面沿第二方向间隔布置，且所述第一电气接口设置于所述热传导结构和所述进气接口之间。
9、一些实施方案中，所述转接装置还包括第二电气接口，所述第二电气接口与所述第一电气接口电连接，所述第二电气接口设置于所述出气接口的侧壁，用于与所述气体管路上的加热部件电连接。
10、一些实施方案中，所述出气接口的中心线与所述参考平面共面；或者，所述出气接口的中心线与所述参考平面平行，且两者的距离不超过5cm。
11、一些实施方案中，所述参考平面与所述插接端面平行。
12、一些实施方案中，所述进气接口与所述第一电气接口平行布置，所述出气接口与所述进气接口的夹角不小于80°。
13、一些实施方案中，所述进气接口和所述第一电气接口沿第二方向排列，所述插接端面沿第二方向的尺寸大于沿其余方向的尺寸。
14、一些实施方案中，所述插接端面的边缘线连续延伸且首尾连接形成一个封闭式形状。
15、一些实施方案中，所述封闭式形状任意一点的切线均不穿过所述封闭式形状的内部。
16、一些实施方案中，所述插接端面的形状为椭圆形、圆形、矩形中的一种；或者，所述插接端面的轮廓线由至少一段弧形变和至少一条直角边相互连接而成。
17、一些实施方案中，所述插接端面的轮廓线包括两段直边以及两段弧形边，两段所述直边平行且间隔布置，两段所述弧形边对称连接于两段所述直边的端部。
18、一些实施方案中，所述壳体还包括连接壳部，所述连接壳部设置于所述插接部远离所述插接端面的一端，所述连接壳部沿第二方向的两端凸出于所述插接部沿第二方向的相对两侧的外表面，两个所述湿化接口设置于所述连接壳部沿第二方向的相对两端的底侧。
19、一些实施方案中，所述连接壳部设置于雾化口，所述雾化口与所述第二气路连通，所述转接装置包括密封塞，所述密封塞用于打开或者封堵所述雾化口。
20、一些实施方案中，所述雾化口与所述进气接口平行且朝向相反。
21、一些实施方案中，所述湿化接口形成有凸缘，所述凸缘凸出于所述湿化接口的周向外表面，所述凸缘的轴端面连接有柔性密封圈，所述凸缘和所述柔性密封圈形成的整体沿轴向的长度不超过10mm。
22、本申请实施例提供一种通气设备，包括：
23、主机，所述主机具有气体输出口、电气端子以及插槽，所述气体输出口和所述电气端子均位于所述插槽内；
24、湿化容器，具有至少两个通气口；
25、以及本申请任意实施例所述的通气设备的转接装置，所述插接部插设于所述插槽中，以使得所述进气接口与所述气体输出口连接，以及所述第一电气口与所述电气端子连接，其中一个湿化接口与其中一个所述通气口连接，另一个所述湿化接口与另一个所述通气口连接。
26、一些实施方案中，所述湿化容器的顶部具有至少两个卡槽，所述卡槽位于所述湿化接口的顶侧，所述卡槽的一侧具有缺口；所述湿化接口远离所述壳体的一端的端部形成有凸缘，所述凸缘凸出于所述湿化接口的周向外表面，所述凸缘的轴端面连接有柔性密封圈，所述凸缘和所述柔性密封圈形成的整体经所述缺口卡入所述卡槽中，且所述柔性密封圈密封抵接在所述通气口周围。
27、本申请实施例提供的通气设备的转接装置，通过插接端面的导向作用即实现与主机的气路连接和电气连接，无需将进气接口、第一电气接口与主机分别进行对准，转接装置与主机的连接更加简单方便，并且插接端面也能够使得主机与转接装置的配合面积增大，使得转接装置与主机的连接更加牢固；出气接口和第一电气接口大致位于两个湿化接口之间，一方面，降低转接装置沿插拔方向的尺寸，转接装置的布局更紧凑，并且能够降低湿化后的气体回流的几率，另一方面，第二气路也靠近主机设置，便于在主机上设置温度检测装置对湿化后的气体温度进行检测，并且，转接装置上各接口的位置布置，在便于与主机及通气设备的其他附件的连接的情况下，也具有良好的外观性能。
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1.一种通气设备的转接装置，其特征在于，包括壳体和第一电气接口；
2.根据权利要求1所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述转接装置还包括热传导结构，所述热传导结构的一端伸入所述第二气路中，所述热传导结构的另一端延伸至所述插接端面，用于容纳主机的温度检测装置并将所述第二气路中的热量传导至所述温度检测装置。
3.根据权利要求2所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述进气接口、所述第一电气接口以及所述热传导结构在所述插接端面沿第二方向间隔布置，且所述第一电气接口设置于所述热传导结构和所述进气接口之间。
4.根据权利要求1所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述转接装置还包括第二电气接口，所述第二电气接口与所述第一电气接口电连接，所述第二电气接口设置于所述出气接口的侧壁，用于与所述气体管路上的加热部件电连接。
5.根据权利要求4所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述出气接口的中心线与所述参考平面共面；或者，所述出气接口的中心线与所述参考平面平行，且两者的距离不超过5cm。
6.根据权利要求4所述的通气设备的转接装置，
7.根据权利要求1所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述进气接口与所述第一电气接口平行布置，所述出气接口与所述进气接口的夹角不小于80°。
8.根据权利要求1所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述进气接口和所述第一电气接口沿第二方向排列，所述插接端面沿第二方向的尺寸大于沿其余方向的尺寸。
9.根据权利要求1所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述插接端面的边缘线连续延伸且首尾连接形成一个封闭式形状。
10.根据权利要求9所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述封闭式形状任意一点的切线均不穿过所述封闭式形状的内部。
11.根据权利要求9所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述插接端面的形状为椭圆形、圆形、矩形中的一种；或者，所述插接端面的轮廓线由至少一段弧形边和至少一条直角边相互连接而成。
12.根据权利要求9所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述插接端面的轮廓线包括两段直边以及两段弧形边，两段所述直边平行且间隔布置，两段所述弧形边对称连接于两段所述直边的端部。
13.根据权利要求1所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述壳体还包括连接壳部，所述连接壳部设置于所述插接部远离所述插接端面的一端，所述连接壳部沿第二方向的两端凸出于所述插接部沿第二方向的相对两侧的外表面，两个所述湿化接口设置于所述连接壳部沿第二方向的相对两端的底侧。
14.根据权利要求13所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述连接壳部设置有雾化口，所述雾化口与所述第二气路连通，所述转接装置包括密封塞，所述密封塞用于打开或者封堵所述雾化口。
15.根据权利要求14所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述雾化口与所述进气接口平行且朝向相反。
16.根据权利要求1所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述湿化接口形成有凸缘，所述凸缘凸出于所述湿化接口的周向外表面，所述凸缘的轴端面连接有柔性密封圈，所述凸缘和所述柔性密封圈形成的整体沿轴向的长度不超过10mm。
17.一种通气设备，其特征在于，包括：
18.根据权利要求17所述的通气设备，其特征在于，所述湿化容器的顶部具有至少两个卡槽，所述卡槽位于所述湿化接口的底侧，所述卡槽的一侧具有缺口；所述湿化接口远离所述壳体的一端的端部形成有凸缘，所述凸缘凸出于所述湿化接口的周向外表面，所述凸缘的轴端面连接有柔性密封圈，所述凸缘和所述柔性密封圈形成的整体经所述缺口卡入所述卡槽中，且所述柔性密封圈密封抵接在所述通气口周围。
...【技术特征摘要】
1.一种通气设备的转接装置，其特征在于，包括壳体和第一电气接口；
2.根据权利要求1所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述转接装置还包括热传导结构，所述热传导结构的一端伸入所述第二气路中，所述热传导结构的另一端延伸至所述插接端面，用于容纳主机的温度检测装置并将所述第二气路中的热量传导至所述温度检测装置。
3.根据权利要求2所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述进气接口、所述第一电气接口以及所述热传导结构在所述插接端面沿第二方向间隔布置，且所述第一电气接口设置于所述热传导结构和所述进气接口之间。
4.根据权利要求1所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述转接装置还包括第二电气接口，所述第二电气接口与所述第一电气接口电连接，所述第二电气接口设置于所述出气接口的侧壁，用于与所述气体管路上的加热部件电连接。
5.根据权利要求4所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述出气接口的中心线与所述参考平面共面；或者，所述出气接口的中心线与所述参考平面平行，且两者的距离不超过5cm。
6.根据权利要求4所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述参考平面与所述插接端面平行。
7.根据权利要求1所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述进气接口与所述第一电气接口平行布置，所述出气接口与所述进气接口的夹角不小于80°。
8.根据权利要求1所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述进气接口和所述第一电气接口沿第二方向排列，所述插接端面沿第二方向的尺寸大于沿其余方向的尺寸。
9.根据权利要求1所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述插接端面的边缘线连续延伸且首尾连接形成一个封闭式形状。
10.根据权利要求9所述的通气设备的转接装置，其特征在于，所述封闭式形状任意一点的切线均不穿过所述封闭式形状的内部。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：周卫东，梁佳威，王伟，宁力，
申请(专利权)人：深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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