本实用新型专利技术属于无人机的技术领域,提供一种泵体组件、泵、喷洒系统以及无人机,其中,泵体组件包括管件;泵壳,泵壳的第一端设有供管件穿过的第一穿孔;泵壳的第一端于邻近第一穿孔处形成有第一限位凸起;限位件,限位件固定于泵壳的第一端,限位件上形成有贯穿限位件的靠近第一限位凸起的一端的第二限位槽,第二限位槽收容管件,第一限位凸起抵接管件。本实用新型专利技术的泵体组件,通过设置的限位件,便于装配,防水防尘效果好,进而提高了泵的工作效率和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
泵体组件、泵、喷洒系统及无人机
本技术属于无人机的
,尤其涉及一种泵体组件、泵、喷洒系统及无人机。
技术介绍
无人驾驶飞机简称无人机,由于无人机具有对多种环境的适用性以及其快速的反应能力,近些年来得到了迅速的发展。现有技术无人机存在以下技术问题:由于管件需要由泵壳内的滚轮组进行挤压,管件必然穿过泵壳,因此,必然存在着管件与泵壳之间的装配问题,受泵的结构限制,现在技术的泵壳与管件之间的装配不方便,且装配后稳固性差,从而易导致管件与泵壳连接处容易进水从而对自身内部造成腐蚀,此外,泵体还容易出现来自外部环境的进尘,易导致泵内部电子元件短路,因此,泵的防水和防尘效果差,从而大大降低了泵的工作效率和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泵体组件,旨在解决现有技术的泵存在的管件与泵壳连接处易进水、易进尘的技术问题。本技术是这样实现的,一种泵体组件,包括管件;泵壳,所述泵壳的第一端设有供所述管件穿过的第一穿孔;所述泵壳的第一端于邻近所述第一穿孔处形成有第一限位凸起;限位件,所述限位件固定于所述泵壳的第一端,所述限位件上形成有贯穿所述限位件的靠近所述第一限位凸起的一端的第二限位槽,所述第二限位槽收容所述管件,所述第一限位凸起抵接所述管件。作为本技术的优选技术方案:进一步地,所述限位件的靠近所述第一限位凸起的一端贯穿地设有收容所述第一限位凸起的开口,所述第二限位槽连通所述开口并位于所述开口的远离所述第一限位凸起的一端。进一步地,所述管件的端部外侧面形成有第三限位槽,所述限位件和所述第一限位凸起夹持于所述第三限位槽的槽壁之间。进一步地,所述限位件上设有两所述第二限位槽,两所述第二限位槽间隔设置,所述管件的两端部设有对应两所述第二限位槽的两所述第三限位槽。进一步地,所述泵壳的第一端的内侧设有第一限位槽,所述第一限位凸起自所述第一限位槽内延伸而出,所述限位件固定于所述第一限位槽内。进一步地,还包括密封件,所述密封件密封于所述泵壳的第一端,所述密封件上设有供所述管件穿过的第二穿孔。进一步地,所述第一穿孔的外周沿形成有配合槽,所述密封件配合于所述配合槽内以对所述泵壳的第一端进行密封。进一步地,所述泵体组件还包括安装板,所述安装板将所述密封件固定在所述配合槽内,所述安装板上设有供所述管件穿过的第三穿孔;所述密封件的边缘处设有第一安装孔;所述安装板的边缘处设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔。进一步地,所述泵体组件还包括基座以及滚轮组,所述基座连接于所述泵壳的底部以在所述泵壳和所述基座之间形成安装腔,所述滚轮组可转动地安装于所述安装腔内,所述管件部分收容于所述安装腔内并绕设于所述滚轮组以供所述滚轮组挤压;所述基座和所述滚轮组之间夹持有密封圈。本技术的另一目的在于提供一种泵,包括如前的泵体组件。本技术的另一目的在于提供一种喷洒系统,包括如前的泵。本技术的另一目的在于提供一种无人机,包括如前的喷洒系统。本技术相对于现有技术的技术效果是:通过限位件的第二限位槽和泵壳的第一限位凸起共同与管件配合,具体地,第二限位槽收容管件,第一限位凸起抵接管件,便于装配,以保证对管件的固定,从而保证管件与泵壳的第一端连接处不容易进水、进尘,进而有助于提高了泵的工作效率和使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的泵的爆炸图;图2是本技术实施例提供的泵体组件的基座的立体图;图3是本技术实施例提供的泵体组件的泵壳的立体图一;图4是本技术实施例提供的泵体组件的泵壳的立体图二;图5是本技术实施例提供的泵体组件的顶盖的立体图;图6是本技术实施例提供的泵体组件的滚轮组的立体图一;图7是本技术实施例提供的泵体组件的滚轮组的立体图二;图8是本技术实施例提供的泵体组件的管连接件的立体图;图9是本技术实施例提供的泵体组件的限位件的立体图;图10是本技术实施例提供的泵体组件的芯阀件的立体图;图11是本技术实施例提供的泵体组件的壳身的立体图。附图标记说明:图中:1-壳体组件,11-基座,110-过孔,111-支撑部,1111-密封凸筋,112-容纳部,12-泵壳,121-安装部,122-延伸部,1221-顶板,1222-侧板,1223-端板,12231-第一穿孔,12232-配合槽,12233-第一限位槽,12234-第一限位凸起,12235-固定柱,123-连接部,1231-环形壁,1232-连接壁,1233-定位柱,1234-第一固定孔,1235-连通孔,1236-第二固定孔,1237-密封凸起,13-顶盖,131-排水口,2-滚轮组,201-定位孔,202-配合孔,21-滚轮支架,211-盖板,212-转轴,213-连接板,22-滚轮,3-管连接件,31-限位基部,311-第三限位槽,32-管连接部,321-第三限位凸起,4-限位件,41-第二限位凸起,42-第二限位槽,5-阀芯件,51-阀体部,52-固定部,521-第一固定部,522-第二固定部,6-安装外壳,61-壳身,610-通孔,611-基板,612-上壳,613-下壳,62-壳底组件,621-底垫,622-电路板,623-底盖,7-动力装置,71-驱动件,72-传动装置,8-密封件,80-第一安装孔,81-密封圈,82-第二穿孔,9-安装板,90-第二安装孔,91-固定件,92-第三穿孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵体组件,其特征在于,包括:管件;泵壳,所述泵壳的第一端设有供所述管件穿过的第一穿孔;所述泵壳的第一端于邻近所述第一穿孔处形成有第一限位凸起;限位件,所述限位件固定于所述泵壳的第一端,所述限位件上形成有贯穿所述限位件的靠近所述第一限位凸起的一端的第二限位槽,所述第二限位槽收容所述管件,所述第一限位凸起抵接所述管件。
【技术特征摘要】
1.一种泵体组件,其特征在于,包括:管件;泵壳,所述泵壳的第一端设有供所述管件穿过的第一穿孔;所述泵壳的第一端于邻近所述第一穿孔处形成有第一限位凸起;限位件,所述限位件固定于所述泵壳的第一端,所述限位件上形成有贯穿所述限位件的靠近所述第一限位凸起的一端的第二限位槽,所述第二限位槽收容所述管件,所述第一限位凸起抵接所述管件。2.如权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,所述限位件的靠近所述第一限位凸起的一端贯穿地设有收容所述第一限位凸起的开口,所述第二限位槽连通所述开口并位于所述开口的远离所述第一限位凸起的一端。3.如权利要求1或2所述的泵体组件,其特征在于,所述管件的端部外侧面形成有第三限位槽,所述限位件和所述第一限位凸起夹持于所述第三限位槽的槽壁之间。4.如权利要求3所述的泵体组件,其特征在于,所述限位件上设有两所述第二限位槽,两所述第二限位槽间隔设置,所述管件的两端部设有对应两所述第二限位槽的两所述第三限位槽。5.如权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,所述泵壳的第一端的内侧设有第一限位槽,所述第一限位凸起自所述第一限位槽内延伸而出,所述限位件固定于所述第一限位槽内。6....
【专利技术属性】
技术研发人员:肖锭锋,陈章,何建兵,郑文,
申请(专利权)人:广州极飞科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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