一种纸料分布均匀的造纸机流浆箱制造技术

技术编号:17678742 阅读:87 留言:0更新日期:2018-04-11 20:48
本实用新型专利技术公开了一种纸料分布均匀的造纸机流浆箱,包括流浆箱本体及设置在所述的流浆箱本体一侧并与其相连通的混合总管,在所述的混合总管一侧均布有数个混合分管,在所述的混合分管远离混合总管一端分别设置有排出管,所述的混合分管分别通过支管与所述的混合总管相连通,在相邻所述的支管之间设置有分压室,在所述的分压室内侧设置有分压腔,在所述的分压腔两侧分别设置有分压管,所述的支管分别通过分流孔与其两侧的所述的分压管相互连通。本实用新型专利技术能够用于改善现有的流浆箱布浆流量不均匀的问题。

A paper pulping box with uniform distribution of paper material

The utility model discloses a paper machine headbox feed distribution, including mixing duct flow box body and arranged on the headbox side of the body and is communicated with the mixing duct, on one side of the cloth with a plurality of mixed charge, the charge from the mixed hybrid duct end are respectively provided with a discharge pipe, in charge of the mixed respectively by mixing duct and the branch pipe is communicated between the adjacent pipe is arranged in the pressure chamber and the pressure chamber is provided inside the pressure chamber, chamber pressure on both sides of the branch are respectively installed partial pressure pipe, the pipe respectively through the bypass hole and on both sides of the bleeder pipe are communicated with each other. The utility model can be used to improve the problem of uneven flow rate in the existing slurry box.

【技术实现步骤摘要】
一种纸料分布均匀的造纸机流浆箱
本技术涉及造纸设备领域,具体来说,是指一种纸料分布均匀的造纸机流浆箱。
技术介绍
在纸张的生产中,流浆箱是造成纸张纤维组织结构优劣的最重要设备之一,承担着实现纸张性质的均匀性和可控性的任务。它直接影响纸张的纵横性能比(crossmachinedirectionprofile)、抗张或裂断长、(porosity)、成形和留着。未来造纸的发展目标(继续提高纸机车速、效率和纸张质量)对现有流浆的改进提出了一系列要求。流浆箱的运行性能与造纸机车速和效率密切相关,同时,还应与纸张的纤维组织结构的好坏(纸张定量分布的均匀性和纤维定向)结合一起来考虑改善流浆箱性能。在高车速下还应对机械加工方面提出更高的要求。流浆箱的发展是由造纸机车速不断提高推动的,从翻浆闸板式流浆箱,敞开式匀浆辊流浆箱,气垫匀浆辊流浆箱发展到当今水力式流浆箱都是为了适应纸机车速增加的要求。所以在选择流浆箱时,也要根据造纸机的速度要求进行。由于流浆箱中浆料输出时,沿着管道输送方向,浆料输送时管道的压力不同,使得浆料不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种设备,用于改善现有的流浆箱布浆流量不均匀的问题。本技术采用的技术方案如下:一种纸料分布均匀的造纸机流浆箱,包括流浆箱本体及设置在所述的流浆箱本体一侧并与其相连通的混合总管,在所述的混合总管一侧均布有数个混合分管,在所述的混合分管远离混合总管一端分别设置有排出管,所述的混合分管分别通过支管与所述的混合总管相连通,在相邻所述的支管之间设置有分压室,在所述的分压室内侧设置有分压腔,在所述的分压腔两侧分别设置有分压管,所述的支管分别通过分流孔与其两侧的所述的分压管相互连通。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.本技术通过采用多个支管分别连通混合总管和混合分管,使流浆箱本体流出的浆料能够沿着混合总管和相应的支管向混合分管流出,使原料分散输出,使其流量更加均匀;2.本技术通过采用设置在支管之间的分压室,使分压室两侧的分压管分别连通支管,使得不同支管之间的浆料压力不同时,能够对支管进行分压,使多个支管之间的压力均衡。可选的,为更好的实现本技术,在所述的分流孔内壁上设置有呈螺旋状排布的导流叶片。通过设置在分流孔内部的导流叶片,使浆料能够沿着导流叶片流动,使浆料在由分流孔流出时,能够呈沿着流线型纤维形状流动,避免浆料中的植物纤维产生结块缠绕的问题。可选的,为更好的实现本技术,所述的支管靠近所述的流浆箱本体一侧的分流孔的内径大于其远离所述的流浆箱本体一侧的分流孔的内径。通过采用内径逐渐减小的分流孔,浆料沿着支管流动时,单个支管内的压力过大时,使浆料能够沿着分流孔流动到相邻的支管内部,在分流孔的作用下,能够避免现有的布浆器存在的浆料质量分布不均的问题,能够避免浆料中的植物纤维沿着分流孔向远离流浆箱本体一侧的混合分管流动,进而减少浆料质量分布不均的问题。可选的,为更好的实现本技术,所述的分流孔的直径由靠近流浆箱本体一端向另一端逐渐减小。通过采用内径逐渐减小的分流孔,能够减少浆料向远离流浆箱本体一端集中,使酱料分布更加均匀。可选的,为更好的实现本技术,在所述的混合分管靠近所述的排出管一端设置有分流器,在所述的分流器上均布有平行于排出管长度方向的贯通孔。通过采用分流器,使浆料沿着混合分管向外部流动时,浆料沿着分流器流出时,浆料中的植物纤维能够呈线条状由分流器上的贯通孔流出,进而避免浆料出现结块等问题,能够有助于提高纸张产品质量。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术内部结构示意图;图3是本技术分流孔内部结构示意图。附图标记:101.流浆箱本体,102.混合总管,103.混合分管,104.排出管,105.支管,106.分压室,107.分压腔,108.分压管,109.分流孔,110.导流叶片,111.分流器。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1、图2、图3对本技术作详细说明。本技术针对现有的流浆箱的浆料布浆时存在的浆料不均匀、布浆管压力不均衡导致产品质量受影响的问题,对流浆箱布浆机构进行了改进,公开了一种纸料分布均匀的造纸机流浆箱,包括流浆箱本体101及设置在所述的流浆箱本体101一侧并与其相连通的混合总管102,在所述的混合总管102一侧均布有数个混合分管103,在所述的混合分管103远离混合总管102一端分别设置有排出管104,所述的混合分管103分别通过支管105与所述的混合总管102相连通,在相邻所述的支管105之间设置有分压室106,在所述的分压室106内侧设置有分压腔107,在所述的分压腔107两侧分别设置有分压管108,所述的支管105分别通过分流孔109与其两侧的所述的分压管108相互连通。本技术中,分流孔位于分流管中部,用于连通分流管和支管,使浆料由流浆箱本体输出,沿着混合总管流动过程中,浆料能够通过支管向混合分管流出,使浆料分散流出。浆料由流浆箱本体输出时,沿着混合总管长度方向,混合分管中浆料的量会逐渐减小,由于本技术采用设置在支管之间的分压腔,使浆料沿着支管流动时,相邻的支管之间的浆料能够相对流动,在输出浆料时,浆料会沿着连通支管的分压管进入分压腔,当相邻的混合分管内的压力不等时,分压腔内的浆料会沿着分压管流动进入压力较小的一侧的支管内,使相邻的混合分管内的压力相对均衡。在浆料流动过程中,浆料能够在分压腔内实现暂存的效果,当相邻的支管内的压力不等时,浆料能够沿着连通分压腔的分压管进入支管内,使相邻的混合分管内的压力均衡,继而实现不同的混合分管等量输出浆料,使浆料布浆更加均匀。由于本技术将相邻的支管通过分压腔以及分压管相互连通,当其中一侧的支管内压力较大,而相邻的支管内压力较小时,有可能存在浆料分布不均的问题,本实施例中,使浆料能够沿着分压管进入相邻的分压腔,在混合分管内的压力不均衡时,使浆料能够均匀分布,进而使得浆料能够呈恒定压力输出,不同的混合分管输出的浆料压力相同时,沿着混合总管长度方向排布的造纸设备中,纸张的质量也相对统一,不容易出现纸张质量不均衡的问题。实施例1:为了避免浆料中的植物纤维出现凝絮、结块的问题,本实施例中,优选地,在所述的分流孔109内壁上设置有呈螺旋状排布的导流叶片110。本实施例中,使导流叶片在分流孔内形成呈螺旋状的浆料流动通道,当浆料沿着分流孔流动时,能够使浆料中的植物纤维呈条状沿着螺旋排布的导流叶片流动,进而能够使浆料中的植物纤维呈条状流动,在高速输出浆料时,浆料不容易在分流孔内产生堵塞,能够减少浆料中的植物纤维出现结块或凝絮的问题。本实施例中,在不同的混合分管内的浆料压力不均衡时,浆料沿着分压管进入分压腔,液体随着压力变化向不同的支管内流动,实现浆料的均匀分布。由于加工料流动时,浆料中的植物纤维的呈相对无序状态时,条状的植物纤维容易出现凝絮和结块,本实施例中的呈螺旋状的导流叶片,能够使浆料有序流动,使其在流动时,植物纤维呈条状沿着导流叶片流动时,不容易出现结块凝絮的问题,其输本文档来自技高网...
一种纸料分布均匀的造纸机流浆箱

【技术保护点】
一种纸料分布均匀的造纸机流浆箱,包括流浆箱本体(101)及设置在所述的流浆箱本体(101)一侧并与其相连通的混合总管(102),在所述的混合总管(102)一侧均布有数个混合分管(103),在所述的混合分管(103)远离混合总管(102)一端分别设置有排出管(104),所述的混合分管(103)分别通过支管(105)与所述的混合总管(102)相连通,其特征在于:在相邻所述的支管(105)之间设置有分压室(106),在所述的分压室(106)内侧设置有分压腔(107),在所述的分压腔(107)两侧分别设置有分压管(108),所述的支管(105)分别通过分流孔(109)与其两侧的所述的分压管(108)相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种纸料分布均匀的造纸机流浆箱,包括流浆箱本体(101)及设置在所述的流浆箱本体(101)一侧并与其相连通的混合总管(102),在所述的混合总管(102)一侧均布有数个混合分管(103),在所述的混合分管(103)远离混合总管(102)一端分别设置有排出管(104),所述的混合分管(103)分别通过支管(105)与所述的混合总管(102)相连通,其特征在于:在相邻所述的支管(105)之间设置有分压室(106),在所述的分压室(106)内侧设置有分压腔(107),在所述的分压腔(107)两侧分别设置有分压管(108),所述的支管(105)分别通过分流孔(109)与其两侧的所述的分压管(108)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种纸料分布均匀的造纸机流浆箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永富
申请(专利权)人:四川富圣纸业有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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