一种低温碳化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温碳化炉，包括底板，所述底板的正面固定安装有碳化炉本体，所述碳化炉本体的正面活动安装有盖板，所述盖板的顶部固定连接有连接件，所述连接件的底部活动连接有与连接件配合使用的连接杆，所述连接杆的底部活动连接有连接块，所述连接杆的背面与碳化炉本体固定连接，所述碳化炉本体两侧的底部均连通有第一进风管。本实用新型专利技术通过设置第一进风管、进风箱、第二进风管、抽风机、第一空气处理装置、出风装置、第二空气处理装置和电动加热块的配合使用，解决了普通的低温碳化炉无法全面碳化的问题，该低温碳化炉，具备可以全面碳化的优点，从而节省了使用者的大量时间。

A low temperature carbonization furnace

The utility model discloses a low temperature carbonization furnace, which comprises a bottom plate, the bottom plate in front of the fixed body carbide furnace, the carbide furnace body is arranged at the top front cover, the cover plate is fixedly connected with a connecting piece, the connecting piece of the connecting piece is connected with the connecting rod with the the bottom of the link rod is connected with the connecting block, on the back of the connecting rod and the carbide furnace body is fixedly connected with the first inlet pipe are connected on both sides of the carbide furnace body bottom. The utility model is provided with the air inlet pipe, the air inlet and the second air inlet pipe, an exhaust fan, the first air handling device, air outlet device, second air handling device and use with electric heating blocks, solve the common low temperature carbonization furnace can not be fully carbonized, the low temperature carbonization furnace, the advantage of comprehensive carbide, which saves a lot of time users.

【技术实现步骤摘要】
一种低温碳化炉
本技术涉及低温碳化炉
，具体为一种低温碳化炉。
技术介绍
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化，垃圾处理要用到低温碳化炉，但是普通的低温碳化炉无法全面碳化，导致在使用时非常繁琐，浪费了使用者的大量时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低温碳化炉，具备可以全面碳化的优点，解决了普通的低温碳化炉无法全面碳化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温碳化炉，包括底板，所述底板的正面固定安装有碳化炉本体，所述碳化炉本体的正面活动安装有盖板；所述盖板的顶部固定连接有连接件，所述连接件的底部活动连接有与连接件配合使用的连接杆，所述连接杆的底部活动连接有连接块，所述连接杆的背面与碳化炉本体固定连接，所述碳化炉本体两侧的底部均连通有第一进风管，所述第一进风管远离碳化炉本体的一端连通有进风箱，所述进风箱远离第一进风管的一端连通有第二进风管，所述第二进风管远离进风箱的一端设置有进风装置，所述进风装置的出风口与第二进风管连通，所述第二进风管的表面连通有第一空气处理装置，所述碳化炉本体右侧的顶部连通有出风装置，所述出风装置的出风口连通有第二空气处理装置，所述出风装置的底部与底板固定连接，所述底板内壁的两侧均固定安装有电动加热块。优选的，所述进风箱位于第二进风管内部的表面连通有出风头。优选的，所述底板的内部且对应电动加热块的位置开设有配合孔，所述配合孔的内部与电动加热块的表面固定连接。优选的，所述碳化炉本体的两侧均设置有清理门，所述清理门与碳化炉本体活动连接。优选的，所述碳化炉本体顶部的右侧连通有出烟管。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一进风管、进风箱、第二进风管、抽风机、第一空气处理装置、出风装置、第二空气处理装置和电动加热块的配合使用，解决了普通的低温碳化炉无法全面碳化的问题，该低温碳化炉，具备可以全面碳化的优点，从而节省了使用者的大量时间。2、本技术通过设置出风头，可以增加进风的速度，通过设置配合孔，可以保护电动加热块，防止电动加热块掉落，通过设置清理门，可以方便使用者清理碳化炉本体，通过设置进风装置和出风装置，可以保证低温碳化所需的低氧量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构左视图；图3为本技术结构后视图。图中：1底板、2碳化炉本体、3盖板、4连接件、5连接杆、6连接块、7第一进风管、8进风箱、9第二进风管、10进风装置、11第一空气处理装置、12出风装置、13第二空气处理装置、14电动加热块、15出风头、16配合孔、17清理门、18出烟管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种低温碳化炉，包括底板1，底板1的内部且对应电动加热块14的位置开设有配合孔16，配合孔16的内部与电动加热块14的表面固定连接，通过设置配合孔16，可以保护电动加热块14，防止电动加热块14掉落，底板1的正面固定安装有碳化炉本体2，碳化炉本体2的两侧均设置有清理门17，清理门17与碳化炉本体2活动连接，通过设置清理门17，可以方便使用者清理碳化炉本体2，碳化炉本体2顶部的右侧连通有出烟管18，碳化炉本体2的正面活动安装有盖板3；盖板3的顶部固定连接有连接件4，连接件4的底部活动连接有与连接件4配合使用的连接杆5，连接杆5的底部活动连接有连接块6，连接杆5的背面与碳化炉本体2固定连接，碳化炉本体2两侧的底部均连通有第一进风管7，第一进风管7远离碳化炉本体2的一端连通有进风箱8，进风箱8位于第二进风管9内部的表面连通有出风头15，通过设置出风头15，可以增加进风的速度，进风箱8远离第一进风管7的一端连通有第二进风管9，第二进风管9远离进风箱8的一端设置有进风装置10，进风装置10的出风口与第二进风管9连通，第二进风管9的表面连通有第一空气处理装置11，碳化炉本体2右侧的顶部连通有出风装置12，通过设置进风装置10和出风装置12，可以保证低温碳化所需的低氧量，出风装置12的出风口连通有第二空气处理装置13，出风装置12的底部与底板1固定连接，底板1内壁的两侧均固定安装有电动加热块14，通过设置第一进风管7、进风箱8、第二进风管9、抽风机10、第一空气处理装置11、出风装置12、第二空气处理装置13和电动加热块14的配合使用，解决了普通的低温碳化炉无法全面碳化的问题，该低温碳化炉，具备可以全面碳化的优点，从而节省了使用者的大量时间。使用时，使用者通过外设控制器开启进风装置10、出风装置12和电动加热块14，通过电动加热块14进行加热碳化，进风装置10通过第二进风管9、进风箱8和第一进风管7将氧气传输到碳化炉本体2内部，通过出风装置12将碳化炉本体2内部的气体排出，排出的气体通过第二空气处理装置13处理，使碳化炉本体2内部的低温碳化所需的低氧量永远均衡，从而达到了可以全面碳化的效果。综上所述：该低温碳化炉，通过第一进风管7、进风箱8、第二进风管9、抽风机10、第一空气处理装置11、出风装置12、第二空气处理装置13和电动加热块14的配合，解决了普通的低温碳化炉无法全面碳化的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温碳化炉，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的正面固定安装有碳化炉本体（2），所述碳化炉本体（2）的正面活动安装有盖板（3）；所述盖板（3）的顶部固定连接有连接件（4），所述连接件（4）的底部活动连接有与连接件（4）配合使用的连接杆（5），所述连接杆（5）的底部活动连接有连接块（6），所述连接杆（5）的背面与碳化炉本体（2）固定连接，所述碳化炉本体（2）两侧的底部均连通有第一进风管（7），所述第一进风管（7）远离碳化炉本体（2）的一端连通有进风箱（8），所述进风箱（8）远离第一进风管（7）的一端连通有第二进风管（9），所述第二进风管（9）远离进风箱（8）的一端设置有进风装置（10），所述进风装置（10）的出风口与第二进风管（9）连通，所述第二进风管（9）的表面连通有第一空气处理装置（11），所述碳化炉本体（2）右侧的顶部连通有出风装置（12），所述出风装置（12）的出风口连通有第二空气处理装置（13），所述出风装置（12）的底部与底板（1）固定连接，所述底板（1）内壁的两侧均固定安装有电动加热块（14）。

【技术特征摘要】
1.一种低温碳化炉，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的正面固定安装有碳化炉本体（2），所述碳化炉本体（2）的正面活动安装有盖板（3）；所述盖板（3）的顶部固定连接有连接件（4），所述连接件（4）的底部活动连接有与连接件（4）配合使用的连接杆（5），所述连接杆（5）的底部活动连接有连接块（6），所述连接杆（5）的背面与碳化炉本体（2）固定连接，所述碳化炉本体（2）两侧的底部均连通有第一进风管（7），所述第一进风管（7）远离碳化炉本体（2）的一端连通有进风箱（8），所述进风箱（8）远离第一进风管（7）的一端连通有第二进风管（9），所述第二进风管（9）远离进风箱（8）的一端设置有进风装置（10），所述进风装置（10）的出风口与第二进风管（9）连通，所述第二进风管（9）的表面连通有第一空气处理装置（11），所述碳化炉本体（2）右侧的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴书文，李海军，
申请(专利权)人：浙江绿华环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33