一种适用于污泥热水解系统的污泥处理装置制造方法及图纸

技术编号:17678134 阅读:52 留言:0更新日期:2018-04-11 19:52
本实用新型专利技术公开了一种适用于污泥热水解系统的污泥处理装置,包括处理罐,所述处理罐上设有用于连接污泥热水解罐的污泥进料口、用于冷却处理罐内高温污泥的冷却水管、以及用于排出处理后污泥的污泥出料口,所述污泥出料口连接污泥抽排泵。本实用新型专利技术具有结构简单、运行成本低、可一定程度上减少设备故障等优点。

A sludge treatment device suitable for sludge thermal hydrolysis system

The utility model discloses a sludge treatment device for sludge thermal hydrolysis system, including the processing tank, the tank is provided with a hot water tank solution for connecting the sludge sludge inlet, used for cooling high temperature sludge tank, and the cooling water pipe for discharging the treated sludge sludge discharging port, the the sludge outlet connection of sludge pump. The utility model has the advantages of simple structure, low operating cost, and a certain degree of reducing equipment failure.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于污泥热水解系统的污泥处理装置
本技术涉及污泥热水解设备,特指一种适用于污泥热水解系统的污泥处理装置。
技术介绍
污泥厌氧消化是污泥处理的重要工艺,可去除污泥中的有机物并转化成沼气利用,可有效实现污泥的“四化”,在欧美国家已有广泛应用,也被我国鼓励推广。但目前我国仅有50余家污泥厌氧消化系统,且多数运行不稳定或处于停运状态,主要原因在于我国污泥普遍存在有机质含量低、含砂量高的问题,导致厌氧消化产气率低,效率差。污泥热水解作为一种新兴的污泥预处理技术,通过高温高压蒸汽对污泥进行热处理,可有效提高污泥厌氧消化的产气效率及脱水性能。但是污泥经热水解处理后导致几个方面的问题:温度较高(100℃左右,最高可达120℃),易造成后续设备如螺杆泵、转子泵等部件及整机故障;高温污泥中含有大量水蒸气,容易导致管道及输送设备气蚀、振动。同时污泥中含有的铁块等杂质较多,而污泥浓度高、粘度大,夹带的杂物难以分离,夹带的杂物会磨损甚至损坏后续污泥输送设备,导致设备故障频发,使用寿命大大缩短,不利于设备连续稳定运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、运行成本低、可一定程度上减少设备故障的适用于污泥热水解系统的污泥处理装置。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种适用于污泥热水解系统的污泥处理装置,包括处理罐,所述处理罐上设有用于连接污泥热水解罐的污泥进料口、用于冷却处理罐内高温污泥的冷却水管、以及用于排出处理后污泥的污泥出料口,所述污泥出料口连接污泥抽排泵。作为上述技术方案的进一步改进:所述处理罐上设有排气管。作为上述技术方案的进一步改进:所述处理罐内还设有挡流板,所述污泥进料口和所述污泥出料口分设于所述挡流板两侧。作为上述技术方案的进一步改进:所述冷却水管和所述排气管均设于所述处理罐顶部,所述冷却水管和所述污泥进料口位于所述挡流板同一侧,所述排气管和所述污泥出料口位于所述挡流板同一侧。作为上述技术方案的进一步改进:所述污泥出料口的入口端连接有朝下弯折的吸入弯头。作为上述技术方案的进一步改进:所述处理罐上设有用于去除污泥中杂质的磁铁。适用于污泥热水解系统的污泥处理装置还包括冲洗管,所述处理罐上设有检修口,所述冲洗管与所述检修口法兰连接并延伸至所述处理罐内,所述磁铁安装于所述冲洗管上。作为上述技术方案的进一步改进:所述处理罐下部为漏斗状并于底部设有排渣管。作为上述技术方案的进一步改进:所述排渣管上依次设置有第一排渣阀和第二排渣阀。作为上述技术方案的进一步改进:所述处理罐上还设有温度计和液位计。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术公开的适用于污泥热水解系统的污泥处理装置,设置处理罐对热水解后的污泥进行处理,处理罐上设置冷却水管,通过冷却水对高温污泥进行冷却,冷却后的污泥通过污泥抽排泵输出至后续处理单元,低温的污泥有利于降低后续部件及整机的故障率;仅污泥抽排泵为动力部件,运行成本较低,便于推广应用。附图说明图1是本技术适用于污泥热水解系统的污泥处理装置的结构示意图。图中各标号表示:1、处理罐;11、污泥进料口;12、冷却水管;13、污泥出料口;14、排气管;15、挡流板;16、吸入弯头;17、检修口;18、排渣管;181、第一排渣阀;182、第二排渣阀;19、磁铁;2、污泥热水解罐;3、污泥抽排泵;4、冲洗管;5、温度计;6、液位计。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1示出了本技术的一种实施例,本实施例的适用于污泥热水解系统的污泥处理装置,包括处理罐1,处理罐1上设有用于连接污泥热水解罐2的污泥进料口11、用于冷却处理罐1内高温污泥的冷却水管12、以及用于排出处理后污泥的污泥出料口13,污泥出料口13连接污泥抽排泵3。该适用于污泥热水解系统的污泥处理装置,设置处理罐1对污泥热水解罐2中热水解后的污泥进行处理,处理罐1上设置冷却水管12,通过冷却水对高温污泥进行冷却,冷却后的污泥通过污泥抽排泵3输出至后续处理单元(图中未示出),低温的污泥有利于降低后续部件及整机的故障率。该装置中仅污泥抽排泵3为动力部件,运行成本较低,便于推广应用。优选地,污泥出料口13的高度低于污泥进料口11。作为进一步优选的技术方案,本实施例中,处理罐1上设有排气管14。热水解后的高温污泥中含有大量水蒸气,通过排气管14可将污泥中的蒸汽排出,实现气液分离,从而避免气压过高,避免蒸汽导致后续管道及输送设备气蚀、振动,进一步降低后续部件及整机的故障率。优选地,可将排气管14与污泥热水解系统的除臭设备连接。更进一步地,本实施例中,处理罐1内还设有挡流板15,污泥进料口11和污泥出料口13分设于挡流板15两侧。通过挡流板15防止处理罐1内污泥短流。更进一步地,本实施例中,冷却水管12和排气管14均设于处理罐1顶部,冷却水管12和污泥进料口11位于挡流板15同一侧,排气管14和污泥出料口13位于挡流板15同一侧。冷却水管12和排气管14设于处理罐1顶部,有利于对进入处理罐1内的蒸汽进行冷却以及蒸汽的排出。优选地,挡流板15上端与处理罐1顶部具有间隙,便于污泥进料口11侧的蒸汽快速排出。作为进一步优选的技术方案,本实施例中,污泥出料口13的入口端连接有朝下弯折的吸入弯头16。设置吸入弯头16有利于污泥顺利进入污泥出料口13并排出。作为进一步优选的技术方案,本实施例中,处理罐1上设有用于去除污泥中杂质的磁铁19。可通过磁铁19将污泥中的铁块等杂质去除,避免铁块等杂质进入后续设备,实现污泥与铁块等杂质的分离,可进一步避免后续部件及整机发生故障。优选地,磁铁19可设于处理罐1下部污泥汇集的漏斗状结构内,保证吸附效果;磁铁19优选采用耐高温强力磁铁。作为进一步优选的技术方案,本实施例中,适用于污泥热水解系统的污泥处理装置还包括冲洗管4,处理罐1上设有检修口17,冲洗管4与检修口17法兰连接并延伸至处理罐1内,磁铁19安装于冲洗管4上。可通过检修口17对处理罐1内部设备进行检修;可通过冲洗管4对处理罐1内的杂质进行冲洗、以及检修前对处理罐1进行清洗。作为进一步优选的技术方案,本实施例中,处理罐1下部为漏斗状并于底部设有排渣管18。处理罐1下部为漏斗状有利于排渣和检修时排出污泥,杂质、污泥可通过排渣管18排出。更进一步地,本实施例中,排渣管18上依次设置有第一排渣阀181和第二排渣阀182。通过设置两级阀门可实现在线排渣,具体操作方法为:排渣时先关闭第二排渣阀182,再打开第一排渣阀181,待沉渣进入第一排渣阀181和第二排渣阀182之间的管道后,关闭第一排渣阀181,最后打开第二排渣阀182排渣,与此同时处理罐1可保持正常运行。作为进一步优选的技术方案,本实施例中,处理罐1上还设有温度计5和液位计6。通过温度计5便于检测处理罐1内污泥温度,进而调整冷却水管12的流量;通过液位计6检测处理罐1内是否有积泥,便于操作人员判断是否需要进行清理、维护。本技术适用于污泥热水解系统的污泥处理装置的工作原理如下:正常运行时,污泥热水解罐2排出的高温污泥由污泥进料口11进入处理罐1,从挡流板15下部进入吸入弯头16后由污泥出料口13排出,之后由污泥抽排泵3本文档来自技高网...
一种适用于污泥热水解系统的污泥处理装置

【技术保护点】
一种适用于污泥热水解系统的污泥处理装置,其特征在于:包括处理罐(1),所述处理罐(1)上设有用于连接污泥热水解罐(2)的污泥进料口(11)、用于冷却处理罐(1)内高温污泥的冷却水管(12)、以及用于排出处理后污泥的污泥出料口(13),所述污泥出料口(13)连接污泥抽排泵(3)。

【技术特征摘要】
1.一种适用于污泥热水解系统的污泥处理装置,其特征在于:包括处理罐(1),所述处理罐(1)上设有用于连接污泥热水解罐(2)的污泥进料口(11)、用于冷却处理罐(1)内高温污泥的冷却水管(12)、以及用于排出处理后污泥的污泥出料口(13),所述污泥出料口(13)连接污泥抽排泵(3)。2.根据权利要求1所述的适用于污泥热水解系统的污泥处理装置,其特征在于:所述处理罐(1)上设有排气管(14)。3.根据权利要求2所述的适用于污泥热水解系统的污泥处理装置,其特征在于:所述处理罐(1)内还设有挡流板(15),所述污泥进料口(11)和所述污泥出料口(13)分设于所述挡流板(15)两侧。4.根据权利要求3所述的适用于污泥热水解系统的污泥处理装置,其特征在于:所述冷却水管(12)和所述排气管(14)均设于所述处理罐(1)顶部,所述冷却水管(12)和所述污泥进料口(11)位于所述挡流板(15)同一侧,所述排气管(14)和所述污泥出料口(13)位于所述挡流板(15)同一侧。5.根据权利要求2或3或4所述的适用于污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文李方志王勇刘晓峰
申请(专利权)人:湖南军信环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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