一种高效污泥固化成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种高效污泥固化成型装置，包括预烘干机构、成型机构和固化机构；所述成型机构包括圆柱桶、转轴、螺旋叶片、电机一、电机二和刀条；所述圆柱桶底部具有向内凹陷的凹槽；所述电机一设于所述凹槽上壁；所述转轴竖直设于所述圆柱桶内部中心，且下端与所述电机一的主轴固定连接；所述螺旋叶片设于所述转轴的外壁上；所述凹槽内还设有所述电机二；所述刀条固定连接在所述电机二的主轴上，且所述电机二与所述圆柱桶的底板平行；所述圆柱桶的底板上具有若干个出料孔；本实用新型专利技术可以将生活中一些可燃性垃圾形成的污泥进行固化成型，而且成型后的污泥成颗粒状，燃烧方便，燃烧率高。

A high efficiency sludge curing device

【技术实现步骤摘要】
一种高效污泥固化成型装置
本技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种高效污泥固化成型装置。
技术介绍
生活垃圾等生物质的资源化越来越受到重视，生活垃圾等生物质本身都带有一定热值，可以将其燃烧释放的热能进行回收利用；类似于农作物秸秆、树皮树枝、柴草、稻壳、锯末、家具厂粉尘，一些加工厂往往会将这些垃圾丢入污泥池中，久而久之这些垃圾便形成污泥，而这些污泥完全可以回收作为热原料使用；现有的回收技术中，大部分是直接将这部分污泥制成砖块；由于制成砖块体积比较大，而且后续使用时还需要将其切碎使用，从而导致使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效污泥固化成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效污泥固化成型装置，包括预烘干机构、成型机构和固化机构；所述成型机构包括圆柱桶、转轴、螺旋叶片、电机一、电机二和刀条；所述圆柱桶底部具有向内凹陷的凹槽；所述电机一设于所述凹槽上壁；所述转轴竖直设于所述圆柱桶内部中心，且下端与所述电机一的主轴固定连接；所述螺旋叶片设于所述转轴的外壁上；所述凹槽内还设有所述电机二；所述刀条固定连接在所述所述电机二的主轴上，且所述电机二与所述圆柱桶的底板平行；所述圆柱桶的底板上具有若干个出料孔。优选的，所述预烘干机构包括储料箱、进料斗、加热板、电机三、搅拌杆和抽气机；所述储料箱的内底板斜向左下方倾斜；所述进料斗设于所述储料箱的上部；所述储料箱的内侧壁上设有若干所述加热板；所述搅拌杆水平设于所述储料箱的中间；且一端与所述电机三的主轴固定连接；所述抽气机设于所述储料箱的上部，且所述书抽气机输入端伸入所述储料箱内；所述储料箱的左下部通过带有阀门的导料管与所述圆柱桶上端连通。优选的，所述固化机构包括烘箱、若干热风机、加热网和传送带；所述热风机设于所述烘箱的内上部，且出风口竖直朝下；所述加热网水平设于所述烘箱的内上部；所述传送带左边位于所述圆柱桶的正下方，有点穿过所述烘箱内部，且位于所述加热网正下方。优选的，所述圆柱桶的下部还固定连接有一个成漏斗状的罩体。优选的，所述出料孔为圆柱状，且所述出料孔的内孔壁上具有螺纹；每个所述出料孔均配备有出料管；所述出料管的外壁上也具有螺纹；所述出料管通过螺纹安装在出料孔内。较之现有技术而言，本技术的优点在于：1、本技术通过设置预烘干装置，对污泥可以进行初步的烘干，避免污泥由于水分过多而太稀，导致后续难以挤压成型的问题。而且本技术中预烘干机构中采用的是边搅拌，边加热的方式，从而会使污泥受热均匀，水分蒸发快；而且在搅拌的同时也会使污泥混合均匀；还通过设置抽气机来抽排蒸发的水蒸气，进一步提高了烘干速度。2、本技术成型机构中，螺旋叶片一方面起到输料的作用，另一方面起到螺旋推进器的作用，将污泥向圆柱桶底板推进挤压；挤压后的污泥从出料孔挤出，再通过刀条将挤出的污泥切断，从而形成颗粒状，从而在后续作为燃料使用时燃烧方便，燃烧效率高。3、本技术通过设置固化机构可以将切断后的颗粒状污泥经传送带输送至烘箱内，通过热风机和加热网的双重加热使污泥颗粒烘干固化。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术圆柱桶底部的上视图；图3为本技术固化机构的左视图；图4为本技术出料孔的放大图。图中：1、成型机构；101、圆柱桶；102、转轴；103、螺旋叶片；104、凹槽；105、电机一；106、电机二；107、刀条；108、出料孔；109、罩体；110、出料管；2、预烘干机构；201、储料箱；202、进料斗；203、加热板；204、电机三；205、搅拌杆；206、抽气机；207、导料管；208、阀门；3、烘干机构；301、烘箱；302、传送带；303、热风机；304、加热网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4所示，本技术所述一种污泥固化成型装置，包括预烘干机构2、成型机构1和固化机构3；成型机构1包括圆柱桶101、转轴102、螺旋叶片103、电机一105、电机二106和刀条107；圆柱桶101底部具有向内凹陷的凹槽104；电机一105设于凹槽104上壁；转轴102竖直设于圆柱桶101内部中心，且下端与电机一105的主轴固定连接；螺旋叶片103设于转轴102的外壁上；凹槽104内还设有电机二106；刀条107固定连接在电机二106的主轴上，且电机二106与圆柱桶101的底板平行；圆柱桶101的底板上具有若干个出料孔108。预烘干机构2包括储料箱201、进料斗202、加热板203、电机三204、搅拌杆205和抽气机206；储料箱201的内底板斜向左下方倾斜；进料斗202设于储料箱201的上部；储料箱201的内侧壁上设有若干加热板203；搅拌杆205水平设于储料箱201的中间；且一端与电机三204的主轴固定连接；抽气机206设于储料箱201的上部，且书抽气机206输入端伸入储料箱201内；储料箱201的左下部通过带有阀门208的导料管207与圆柱桶101上端连通。固化机构3包括烘箱301、若干热风机303、加热网304和传送带302；热风机303设于烘箱301的内上部，且出风口竖直朝下；加热网304水平设于烘箱301的内上部；传送带302左边位于圆柱桶101的正下方，有点穿过烘箱301内部，且位于加热网304正下方。圆柱桶101的下部还固定连接有一个成漏斗状的罩体109。设置罩体109的目的在于防止刀条107在旋转切断污泥时，将污泥颗粒甩出传送带302外。出料孔108为圆柱状，且出料孔108的内孔壁上具有螺纹；每个出料孔108均配备有出料管110；出料管110的外壁上也具有螺纹；出料管110通过螺纹安装在出料孔108内。将出料管110螺纹连接在出料孔108中便于更换出料管110；而且可以更换不同内径的出料管110来控制挤出的污泥的直径。工作原理：首先将污泥原料装入储料箱201内，关闭阀门208；打开电机三204、加热板203和抽气机206，对污泥原料进行搅拌加热，通过抽气机206将蒸发的蒸汽排出。待污泥的稠度适合时，关闭电机三204、加热板203和抽气机206，打开阀门208、电机一105、电机二106、传送带302、热风机303和加热网304；螺旋叶片103一方面起到输料的作用，另一方面起到螺旋推进器的作用，将污泥向圆柱桶101底板推进挤压；挤压后的污泥从出料孔108挤出，再通过刀条107将挤出的污泥切断，从而形成颗粒状；切断后的颗粒状污泥经传送带302输送至烘箱301内，通过热风机303和加热网304的双重加热使污泥颗粒烘干固化。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效污泥固化成型装置，其特征在于：包括预烘干机构（2）、成型机构（1）和固化机构（3）；所述成型机构（1）包括圆柱桶（101）、转轴（102）、螺旋叶片（103）、电机一（105）、电机二（106）和刀条（107）；所述圆柱桶（101）底部具有向内凹陷的凹槽（104）；所述电机一（105）设于所述凹槽（104）上壁；所述转轴（102）竖直设于所述圆柱桶（101）内部中心，且下端与所述电机一（105）的主轴固定连接；所述螺旋叶片（103）设于所述转轴（102）的外壁上；所述凹槽（104）内还设有所述电机二（106）；所述刀条（107）固定连接在所述电机二（106）的主轴上，且所述电机二（106）与所述圆柱桶（101）的底板平行；所述圆柱桶（101）的底板上具有若干个出料孔（108）。

【技术特征摘要】
1.一种高效污泥固化成型装置，其特征在于：包括预烘干机构（2）、成型机构（1）和固化机构（3）；所述成型机构（1）包括圆柱桶（101）、转轴（102）、螺旋叶片（103）、电机一（105）、电机二（106）和刀条（107）；所述圆柱桶（101）底部具有向内凹陷的凹槽（104）；所述电机一（105）设于所述凹槽（104）上壁；所述转轴（102）竖直设于所述圆柱桶（101）内部中心，且下端与所述电机一（105）的主轴固定连接；所述螺旋叶片（103）设于所述转轴（102）的外壁上；所述凹槽（104）内还设有所述电机二（106）；所述刀条（107）固定连接在所述电机二（106）的主轴上，且所述电机二（106）与所述圆柱桶（101）的底板平行；所述圆柱桶（101）的底板上具有若干个出料孔（108）。2.根据权利要求1所述的一种高效污泥固化成型装置，其特征在于：所述预烘干机构（2）包括储料箱（201）、进料斗（202）、加热板（203）、电机三（204）、搅拌杆（205）和抽气机（206）；所述储料箱（201）的内底板斜向左下方倾斜；所述进料斗（202）设于所述储料箱（201）的上部；所述储料箱（201）的内侧壁上设有若干所述加热板（203）；所述搅拌杆（205）水平设于所述储料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林英雄，赵水木，
申请(专利权)人：福建省爱善环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35