一种短程硝化反硝化系统及工艺方法技术方案

本发明专利技术公开了一种短程硝化反硝化系统及工艺方法，系统包括依次连通的一级反硝化池、一级亚硝化池、二级反硝化池、二级亚硝化池和UF机组，且UF机组与排水管、污泥外回流管和污泥排放管连通；一级亚硝化池中的污泥通过污泥内回流管进入一级反硝化池，UF机组产生的污泥通过污泥外回流管进入一级反硝化池；供气机通过曝气头为一级亚硝化池和二级亚硝化池提供溶解氧，一级反硝化池和二级反硝化池内均设有搅拌机。本发明专利技术在不增加填料挂膜、生物膜和人为投加抑制剂等条件下，采取阶段性的启动和运行方式以及相应的控制条件，建立一套短程硝化反硝化启动、培养与运行的系统及技术流程，具有启动与培养速度快、效果好、能耗低、成本低等效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污水处理，具体涉及一种短程硝化反硝化系统及工艺方法。

技术介绍

1、随着城市化规模的不断扩大，污水处理规模也日益增大。污水脱氮是污水处理过程中的一个重要环节，研究开发经济、高效的脱氮技术并实现碳减排是今后污水处理领域的研究重点。当前应用最成熟、运用范围最广的污水生化处理技术是以硝化反硝化技术为核心，但运行能耗高和碳排放量高是不可回避的一大问题。

2、在活性污泥中含有多种微生物，其中aob菌群和nob菌群就是常见的两类脱氮微生物细菌。硝化反硝化技术是利用aob菌群和nob菌群实现nh4+氧化为no3-，再通过反硝化将no3-还原为n2。而短程硝化反硝化技术是一种新型的污水脱氮工艺，通过aob菌群将nh4+氧化控制在no2-，然后以no2-为电子受体、有机物提供电子将no2-还原为n2，相比传统硝化反硝化工艺理论上可节约25%的曝气能耗和40%的碳源需求。硝化反硝化与短程硝化反硝化生化反应式分别如下：

3、nh4++2o2→no3-+h2o+2h+（硝化反应）

4、6no3-+5ch3oh→3n2↑+5co2↑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种短程硝化反硝化系统，其特征在于，包括依次连通的一级反硝化池（1）、一级亚硝化池（2）、二级反硝化池（3）、二级亚硝化池（4）和UF机组（5），所述一级反硝化池（1）与一级亚硝化池（2）通过底部连通，所述一级亚硝化池（2）与二级反硝化池（3）通过上部连通，所述二级反硝化池（3）与二级亚硝化池（4）通过底部连通，所述二级亚硝化池（4）底部与UF机组（5）连通，所述UF机组（5）与排水管（L2）、污泥外回流管（L4）和污泥排放管（L5）连通；所述一级亚硝化池（2）中的污泥通过污泥内回流管（L3）进入一级反硝化池（1），所述UF机组（5）产生的污泥通过污泥外回流管（L4）进入一级反硝化池...

【技术特征摘要】

1.一种短程硝化反硝化系统，其特征在于，包括依次连通的一级反硝化池（1）、一级亚硝化池（2）、二级反硝化池（3）、二级亚硝化池（4）和uf机组（5），所述一级反硝化池（1）与一级亚硝化池（2）通过底部连通，所述一级亚硝化池（2）与二级反硝化池（3）通过上部连通，所述二级反硝化池（3）与二级亚硝化池（4）通过底部连通，所述二级亚硝化池（4）底部与uf机组（5）连通，所述uf机组（5）与排水管（l2）、污泥外回流管（l4）和污泥排放管（l5）连通；所述一级亚硝化池（2）中的污泥通过污泥内回流管（l3）进入一级反硝化池（1），所述uf机组（5）产生的污泥通过污泥外回流管（l4）进入一级反硝化池（1）；供气机（6）通过曝气头（7）为一级亚硝化池（2）和二级亚硝化池（4）提供溶解氧，所述一级反硝化池（1）和二级反硝化池（3）内均设有搅拌机（8）。

2.根据权利要求1所述的短程硝化反硝化系统，其特征在于，还包括碱度罐（9）和碳源罐（10），所述碱度罐（9）与一级亚硝化池（2）连通，所述碳源罐（10）与一级反硝化池（1）连通，所述一级反硝化池（1）与一级亚硝化池（2）均与废水管（l1）连通，并通过切换阀门（11）切换进水点。

3.根据权利要求2所述的短程硝化反硝化系统，其特征在于，所述供气机（6）采用罗茨风机、磁悬浮风机或射流曝气；所述搅拌机（8）采用双曲面搅拌器、搅拌桨或液下推流搅拌器。

4.根据权利要求2所述的短程硝化反硝化系统，其特征在于，所述污泥外回流管（l4）上设置有冷却装置，以实现对系统进行整体控温，所述冷却装置采用闭式冷却塔或板式换热器。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的短程硝化反硝化系统，其特征在于，所述短程硝化反硝化系统采用plc控制系统进行自动控制与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，刘晓峰，李方志，陈赟，
申请(专利权)人：湖南军信环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：