一种磁钢堆放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁钢堆放架，包括底座，底座的两端分别设置有前支撑杆和后支撑杆，前支撑杆和后支撑杆的两侧均铰接连接有安置单元；安置单元包括侧框架，侧框架的一侧与前支撑杆或者后支撑杆铰接连接，侧框架上间隔设置有支撑架，前支撑杆一侧的支撑架和后支撑杆同一侧的支撑架交错间隔设置，侧框架底侧设置有万向轮，侧框架上设置有锁定装置。通过四个安置单元形成一个完整的堆放架，支撑架交错排列在堆放架内侧，提高堆放架的空间利用率，每个安置单元可单独拉开，拉开其中一个安置单元后，由于单个安置单元的支撑架之间的距离大，方便取出支撑架上的磁钢且不会影响到其他的磁钢，整个堆放架可以任意拉动，进而方便运输大量磁钢。

A kind of magnetic steel stacking rack

The utility model discloses a magnetic steel pile frame, which comprises a base, the two ends of the base are respectively provided with a front supporting bar and a supporting bar, front support rod and on both sides of the rear support bar is articulated to a resettlement unit; resettlement unit comprises a side frame, the side frame of the side and the front supporting rod or the supporting rod hinged connection the side frame, alternately arranged on a support frame, a front supporting rod side of the support bracket and the rear support rod with the side of the support frame alternately set, a universal wheel is arranged at the bottom side of the side frame and the side frame is provided with a locking device. The four placement unit to form a complete pile frame, supporting frame arranged in staggered stacking rack inside, improve the utilization rate of pile frame space, each placement unit can be separately opened, which opened a resettlement unit, because support single unit placement distance, convenient to take out the support frame. The magnet and the magnet will not affect the other, the whole frame can be stacked and pull, easy to transport large magnetic steel.

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢堆放架
本技术涉及磁钢堆放辅助装置领域，更具体地说，它涉及一种磁钢堆放架。
技术介绍
在磁钢的生产加工流水线上，磁钢需要进行多次转移，并在不同窑炉内进行处理，运输过程中需要运用到堆放架。针对上述问题，专利公告号为CN205250815U的中国专利，提出了一种折叠式置物架，包括支架，支架捏安装有多层置物面板，置物面板通过支架连接轴与支架铰接连接，位于顶层的置物面板与折叠加固拉条一端铰接，折叠加固拉条另一端与支架连接，支架底部安装有万向轮。通过上述专利的置物架堆放磁钢时，由于磁钢是排列呈摞堆叠在置物架内部，当置物面板之间距离过小时，会导致堆放的磁钢不容易取出，当置物面板之间距离过大时，置物架内部会形成大量的闲置空间。
技术实现思路
针对磁钢堆放后不易取出的问题，本技术目的在于提出一种方便拿取的磁钢堆放架，具体方案如下：一种磁钢堆放架，包括底座，所述底座两端的同侧分别竖直设置有前支撑杆和后支撑杆，所述前支撑杆和所述后支撑杆沿其长度方向的两侧均铰接连接有用于盛放磁钢的安置单元；所述安置单元包括侧框架、支撑架和万向轮，所述侧框架的一侧与所述前支撑杆或者所述后支撑杆铰接连接，所述支撑架水平间隔固定在所述侧框架的相对面上，所述前支撑杆一侧的支撑架和所述后支撑杆同一侧的支撑架交错间隔设置，所述侧框架底侧远离铰接点的一端均设置有所述万向轮，所述侧框架上设置有用于连接相对所述侧框架的锁定装置。通过上述技术方案，相对的侧框架相互贴合后，四个安置单元形成一个完整的堆放架，支撑架交错排列在堆放架内侧，提高堆放架内侧空间利用率，每个安置单元均可以独立的单独拉开，拉开其中一个安置单元后，由于单个安置单元的支撑架之间的距离大，方便取出支撑架上的磁钢且不会影响到其他的磁钢，整个堆放架可以任意拉动，进而方便运输大量磁钢。进一步的，所述侧框架的相对面上开设有多个与相对所述支撑架适配的卡槽。通过上述技术方案，支撑架的一角可以深入卡槽内，使得相对的安置单元之间可以相互支撑，提高堆放架整体的牢固程度。进一步的，所述支撑架远离所述侧框架的一端与所述侧框架之间倾斜设置有固定杆。通过上述技术方案，支撑架转动后远离侧框架的一侧支撑力薄弱，通过固定杆提高支撑架的稳固程度。进一步的，所述锁定装置包括卡定杆，所述卡定杆呈“L”字形，所述卡定杆的一端铰接连接在所述支撑架远离所述侧框架的一个角上。通过上述技术方案，当前支撑杆和后支撑杆同侧的侧框架贴合后，通过一边侧框架的转动直接卡接固定另一边的侧框架，防止两者之间分离。进一步的，所述卡定杆远离所述支撑架的一侧开设有凹槽，所述侧框架上设置有与所述凹槽适配的凸块。通过上述技术方案，卡定杆的凹槽可以卡接进入凸块内，防止堆放架移动过程中卡定杆脱落。进一步的，所述侧框架远离其铰接点的一侧设置有把手。通过上述技术方案，把手方便使用者可以直接握紧侧框架，进而方便拉动侧框架。进一步的，所述支撑架外侧套设有防滑布。通过上述技术方案，侧框架转动后，防滑布可以简单快速的套设在支撑架上。进一步的，所述防滑布正上方设置有用于堆放磁钢的置物板。通过上述技术方案，磁钢可以有序的堆放在置物板上，通过移动置物板，方便置物板上方磁钢整体的转移。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）运输磁钢时，堆放架内相对的安置单元可以相互贴合，卡定杆锁住侧框架防止其晃动后自动打开，四个安置单元收纳后，可以形成一个完整的堆放架，支撑架交错排列在堆放架内侧，进而充分利用了堆放架内部的空间，堆放架从而可以储藏和运输大量磁钢；（2）取出磁钢时，打开卡定杆，每个安置单元均可以独立的从堆放架内拉开，由于单个安置单元的支撑架之间的距离更大，方便工人取出打开的支撑架上的磁钢，且不会影响到其他堆放的磁钢，整个堆放架可以任意拉动，操作更加方便。附图说明图1是一种磁钢堆放架的整体结构示意图；图2是图1中A部局部放大图；图3是底座部分的结构示意图；图4是安置单元的结构示意图；图5是一种磁钢堆放架的开启示意图。附图标记：1、底座；2、前支撑杆；3、后支撑杆；4、侧框架；5、支撑架；6、万向轮；7、卡槽；8、固定杆；9、卡定杆；10、凹槽；11、凸块；12、把手；13、防滑布；14、置物板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。一种磁钢堆放架，如图1和图3所示，包括底座1，底座1呈长方形，底座1长度方向的两端分别向上竖直固定连接有前支撑杆2和后支撑杆3，前支撑杆2和后支撑杆3相互平行且均与底座1垂直。前支撑杆2和后支撑杆3沿其长度方向的两侧均铰接连接有用于盛放磁钢的安置单元。如图4所示，安置单元包括侧框架4、支撑架5和万向轮6，侧框架4和支撑架5均呈长方形钢架，侧框架4的一侧与前支撑杆2或者后支撑杆3铰接连接，侧框架4在竖直平面内转动，侧框架4的相对面上沿竖直方向水平固定有多个支撑架5，支撑架5等间距固定在侧框架4上，前支撑杆2一侧的支撑架5与后支撑杆3同一侧的支撑架5交错间隔设置。当安置单元收纳于堆放架内后，支撑架5之间的间隔相等。能够大大提高空间的利用率，同时安置单元离开主体后方便磁钢的取出。侧框架4的相对面上开设有多个与相对支撑架5适配的卡槽7，卡槽7开设在侧框架4远离其铰接点的一侧。支撑架5的一角可以深入卡槽7内，使得相对的安置单元之间可以相互支撑，提高堆放架整体的牢固程度。支撑架5远离侧框架4的一端与侧框架4之间倾斜固定连接有固定杆8。通过固定杆8提高支撑架5的稳固程度。如图1所示，侧框架4底侧远离铰接点的一端均竖直固定连接有万向轮6，万向轮6可自由调整滚动方向。每个安置单元均可独立运动。如图2所示，侧框架4上设置有用于连接相对侧框架4的锁定装置，锁定装置包括卡定杆9，卡定杆9呈“L”字形，卡定杆9的一端铰接连接在支撑架5远离侧框架4的一个角上，卡定杆9在水面上可以自由转动，卡定杆9远离支撑架5的一侧开设有凹槽10，侧框架4上固定有与凹槽10适配的凸块11。当前支撑杆2和后支撑杆3同侧的侧框架4贴合后，通过卡定杆9的凹槽10卡接进入凸块11内，一边侧框架4转动后直接卡接固定另一边的侧框架4，防止两者之间分离。侧框架4远离其铰接点的一侧竖直固定有把手12，把手12呈“L”字形，把手12一侧与侧框架4垂直。把手12方便使用者可以直接握紧侧框架4，进而方便拉动侧框架4。如图5所示，每一个支撑架5的外侧均套设有防滑布13。侧框架4转动后，防滑布13可以简单快速的套设在支撑架5上，防滑布13可以防止磁钢的掉落。防滑布13正上方安置有用于堆放磁钢的置物板14。磁钢可以有序的堆放在置物板14上，通过移动置物板14，方便置物板14上方磁钢整体的转移。本技术的工作原理及有益效果如下：堆放架运输磁钢时，相对的安置单元相互贴合后，卡定杆9可以锁住侧框架4防止其晃动，避免侧框架4自动打开，四个安置单元收纳后，可以形成一个完整的堆放架，支撑架5交错排列在堆放架内侧，进而充分利用了堆放架内部的空间，提高空间利用率，方便大规模运输磁钢。当需要取出堆放架内磁钢时，打开卡定杆9，每个安置单元均可以独立的从堆放架内拉开，任意拉开其中一个安置单元后，由于单个安置单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁钢堆放架，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)两端的同侧分别竖直设置有前支撑杆(2)和后支撑杆(3)，所述前支撑杆(2)和所述后支撑杆(3)沿其长度方向的两侧均铰接连接有用于盛放磁钢的安置单元；所述安置单元包括侧框架(4)、支撑架(5)和万向轮(6)，所述侧框架(4)的一侧与所述前支撑杆(2)或者所述后支撑杆(3)铰接连接，所述支撑架(5)水平间隔固定在所述侧框架(4)的相对面上，所述前支撑杆(2)一侧的支撑架(5)和所述后支撑杆(3)同一侧的支撑架(5)交错间隔设置，所述侧框架(4)底侧远离铰接点的一端均设置有所述万向轮(6)，所述侧框架(4)上设置有用于连接相对所述侧框架(4)的锁定装置。

【技术特征摘要】
1.一种磁钢堆放架，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)两端的同侧分别竖直设置有前支撑杆(2)和后支撑杆(3)，所述前支撑杆(2)和所述后支撑杆(3)沿其长度方向的两侧均铰接连接有用于盛放磁钢的安置单元；所述安置单元包括侧框架(4)、支撑架(5)和万向轮(6)，所述侧框架(4)的一侧与所述前支撑杆(2)或者所述后支撑杆(3)铰接连接，所述支撑架(5)水平间隔固定在所述侧框架(4)的相对面上，所述前支撑杆(2)一侧的支撑架(5)和所述后支撑杆(3)同一侧的支撑架(5)交错间隔设置，所述侧框架(4)底侧远离铰接点的一端均设置有所述万向轮(6)，所述侧框架(4)上设置有用于连接相对所述侧框架(4)的锁定装置。2.根据权利要求1所述的磁钢堆放架，其特征在于，所述侧框架(4)的相对面上开设有多个与相对所述支撑架(5)适配的卡槽(7)。3.根据权利要求2所述的磁钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：程远，
申请(专利权)人：上海龙磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31